?2）依順時針方向旋轉壓差調整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調整：
特別注意： 壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。 若需調整， 必須由本廠機修電工調整，不得自行調整。 安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力 0.1Mpa，故無須自行再調整。 若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調整調節(jié)螺絲，順時值旋轉則排放壓力提高，逆時針旋轉，則壓力設定下降，設 定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養(yǎng)與維修：
4．1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 定期檢查及保養(yǎng)事項： 請保持機器之清潔。 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。 潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C之潤滑作用。 空氣濾清器應 15 天清理或更換一次（濾芯為消耗品） 。 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。 潤滑油最初運轉 50 小時或一周后請換新油，以后每 300 小時換新油
一次，每運轉 36 小時加油一次。
4.1.7 4.1.8 4.1.9 使用 500 小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。 每年請將機器各部件清洗一次。 每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一 次） ，安全閥靈敏性，確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)
壁上的油垢和積碳物（半年一次） ，運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 使用和維護 空壓機轉向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。 所有維護工作應停車并切斷電源進行。 拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。 4.2.4 修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車” 。 4.2.5 成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、 安全閥、氣壓自動開關。 （半月一次） 4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或對人體有害的 清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。 （一月一次）
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期 10 年至少一次。 （至少每 6 年對內(nèi)外表面進行一次檢查） 4.2.8 空壓機行駛前（移動前）應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。 4.2.9 每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10 每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C 房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。 本制度由人資行政部制訂與修訂 經(jīng)公司審批通過后， 與修訂，
四、本制度由人資行政部制訂與修訂，經(jīng)公司審批通過后，從下發(fā)之日起 實施執(zhí)行。 實施執(zhí)行。
二○一一年四月十五日
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