??????? 2.6、梁端第一個起步箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。
??????? 2.7、在主次梁相交處應在主梁上設置每邊3根間距50㎜的加強箍筋，如設計要求加吊筋時，按設計要求設放吊筋。受力鋼筋為雙排時可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排據應符合設計要求，主次梁的受力鋼筋下均應墊墊塊，厚度應符合要求。
??????? 2.8、梁的焊接頭，梁的受力鋼筋如通長設置時宜采用焊接街頭，小直筋的鋼筋可采用綁扎搭接，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜設置于構件最大彎矩處，接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時中心和兩端應用雙鉛絲扎牢，任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。
??????? 3、質量標準
??????? 3.1、保證項目：
??????? 3.1.1、鋼筋的品種和質量，必須符合設計要求和企業(yè)標準的規(guī)定。
??????? 3.1.2、鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。
??????? 3.1.3、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計施工圖紙及規(guī)范的規(guī)定。
??????? 3.1.4、鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。
??????? 3.2、基本項目：
??????? 3.2.1、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且不應集中。
??????? 3.2.2、彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。
??????? 3.2.3、箍筋的間距數(shù)量應符合設計圖紙的要求，有抗震要求時，彎鉤角度1350。
??????? 3.2.4、鋼筋對焊接頭，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻，焊接頭處彎折不大于40，軸線偏移不大于0.1ｄ，且不大于2㎜。
??????? 3.3、允許偏差項目：
??????? 3.3.1、網的長度、寬度尺量檢查，允許偏差±10㎜。
??????? 3.3.2、網眼尺寸，尺量連續(xù)三檔，取其最大值，允許偏差±20㎜。
??????? 3.3.3、骨架的寬度、高度尺量檢查，允許偏差±5㎜。骨架的長度允許偏差±10㎜。
??????? 3.3.4、受力鋼筋間距、排距尺量兩端、中間各一點，取其最大值，間距允許偏差±10㎜，排距允許偏差±5㎜。
??????? 3.3.5、綁扎箍筋、構造筋間距，尺量連續(xù)三檔，取其最大值，允許偏差±20㎜。
??????? 3.3.6、鋼筋彎起點位移，尺量檢查允許偏差20㎜。
??????? 3.3.7、受力鋼筋保護層，尺量檢查，梁、柱允許偏差±5㎜，墻板允許偏差±3㎜。
??????? 4、成品保護：
??????? 4.1、柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏、攀登。
??????? 4.2、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏、行走，澆筑砼時，派鋼筋工專門負責看護修理，保證負彎矩筋位置的正確。
??????? 4.3、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。
??????? 4.4、模板面涂刷隔離劑時不要污染鋼筋。
??????? 4.5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。
??????? 5、應注意的質量問題：
??????? 5.1、澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。
??????? 5.2、鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。
??????? 5.3、梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。
??????? 5.4、箍筋末端應完成1350，平直部分長度為10ｄ。
??????? 5.5、梁主筋進入支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。
??????? 5.6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到鋼筋上面。
??????? 5.7、綁板的鋼筋時應按模板面彈線進行綁扎，隨綁隨檢查，及時調直，防止鋼筋不順直，位置不準。
??????? 5.8、綁豎向鋼筋時、應先將鋼筋順直調正，搭接部位綁三個扣，層高超過4米時，搭架體進行綁扎。
??????? 5.9、在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭，電渣壓力焊接頭鋼筋不得用于水平構件配筋設施。
??????? 6、質量紀錄：
??????? 6.1、鋼筋出廠質量證明或實驗報告單。
??????? 6.2、鋼筋機械性能實驗報告。
??????? 6.3、鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的、應有化學成分檢驗報告。
??????? 6.4、鋼筋隱蔽驗收紀錄。
???????
???????
???????