摘　要：循環(huán)流化床鍋爐因其具有高效、低污染和清潔燃燒等特點，在國內外得到迅速推廣。本文簡述該鍋爐的脫硫原理；結合在山東省武所屯生建電廠的運行實踐，從Ca/S摩爾比、床溫、脫硫劑粒度、循環(huán)倍率和負荷變化五方面，分析了影響該鍋爐脫硫效率的主要因素。
　　
　　關鍵字：循環(huán)流化床鍋爐脫硫效率影響因素
　　
　　循環(huán)流化床鍋爐是近年來發(fā)展起來的新一代高效、低污染、清潔燃燒設備，它因具有低溫燃燒、脫硫效率高、低NOx排放、燃燒效率高、燃料適應性廣、負荷調節(jié)性能好、灰渣易綜合利用等特點，在國內外得到迅速推廣?，F結合我廠循環(huán)流化床鍋爐運行實踐，分析影響其脫硫效率的主要因素。
　　
　　一、循環(huán)流化床脫硫原理
　　
　　循環(huán)流化床鍋爐脫硫主要依靠向流化層噴入脫硫劑實現。通常使用的脫硫劑是石灰石（CaCO₃)，石灰石受熱分解產生CaO，其與煙氣中的SO₂結合生成CaSO₄，可隨灰分排掉，在氧化性氣氛中，這一脫硫反應如下：
　　
　　CaSO₄=CaO+CO₂-0.1794×106kJ/kg（1）
　　
　　CaO+SO₂+1/2O₂=CaSO₄+0.502×106kJ/kg(2)
　　
　　二、影響脫硫效率的因素分析
　　
　　影響脫硫效率的主要因素有Ca/S摩爾比、流化床溫度、脫硫劑粒度、循環(huán)倍率、負荷變化的影響等，下面分析幾個主要因素。
　　
　　1．Ca/S摩爾比
　　
　　Ca/S摩爾比是影響脫硫效率和SO2排放的首要因素，隨著Ca/S摩爾比的增大，脫硫效率提高。但研究表明，當Ca/S摩爾比高于2.5后，繼續(xù)增大Ca/S摩爾比或脫硫劑量時，脫硫效率提高得很少。繼續(xù)增大脫硫劑量則會帶來副作用，如增加灰渣物理熱損失，影響燃燒工況，使NOx排放提高等。因此，循環(huán)流化床運行時Ca/S摩爾比一般在1.5~2.5之間。