根據(jù)《北京市起重機械安全管理試行規(guī)定》的要求,為了強化對塔式起重機的安全技術(shù)檢驗,特制定本檢驗細則.
本細則適用于北京地區(qū)設(shè)計、制造、使用、安裝、改造的各式塔式起重機.最大起重量在200公斤以下的微型塔式起重機不屬于本細則檢驗對象.
1 檢驗條件
1.1.受檢塔式起重機應(yīng)備齊技術(shù)檔案,其中包括:
1.1.1 出廠證明和產(chǎn)品質(zhì)量合格證(大修后的起重機械還應(yīng)有修理質(zhì)量驗收合格證);
1.1.2 塔式起重機登記卡,完整的《起重機械安全技術(shù)檔案》和《起重機械登記卡片》;
1.1.3" 吊鉤及鋼絲繩合格證;
1.1.4 塔式起重機使用保養(yǎng)說明書;
1.1.5 塔吊總圖、安裝程序圖、電氣原理圖、電氣接線圖、液壓系統(tǒng)原理圖、壓重圖、平衡重圖、基礎(chǔ)圖(R、C整體式基礎(chǔ),R、C分塊式基礎(chǔ),R、C軌枕基礎(chǔ));
1.1.6 安裝驗收證明和啟用報告;
1.1.7 隨機工作日志(運轉(zhuǎn)記錄),保養(yǎng)維修記錄;
1.1.8 歷次安全技術(shù)檢驗記錄和報告;
1.1.9 有關(guān)設(shè)計文件和計算書.
1.1.10 起重機械安全技術(shù)管理的各項規(guī)章制度,如:交接班制度,安全操作規(guī)程,維修保養(yǎng)記錄,操作證管理和培訓(xùn)制度等.
1.2 受檢塔式起重機主權(quán)單位、使用單位應(yīng)積極配合,為安全技術(shù)檢驗提供一切必要條件,包括:
1.2.1 為安全技術(shù)檢驗配備塔吊司機及輔助工.
1.2.2 對受檢設(shè)備進行預(yù)檢,準(zhǔn)備好全部技術(shù)檔案材料和試驗載荷.
1.2.3 清理好塔吊周圍工作環(huán)境.
1.3 檢驗環(huán)境溫度:-15￣35@,風(fēng)速不超過8.3m/S.
2 檢驗類別
2.1 定期安全技術(shù)檢驗,包括:
2.1.1 在正常生產(chǎn)過程中,于工作班前、工作中、工作班后結(jié)合日常保養(yǎng)作業(yè)而進行的以外觀檢查為主的安全技術(shù)檢驗.
2.1.2 在生產(chǎn)過程中,結(jié)合定期保養(yǎng)和小修工作而進行的以外觀檢查、機電設(shè)備技術(shù)狀況及運行性能檢查為主的安全技術(shù)檢驗.
2.1.3 為對塔式起重機技術(shù)狀況和運行性能作出較全面評估,每兩年進行一次的安全技術(shù)檢驗.
2.2 特殊安全技術(shù)檢驗,下列情況之一時進行:
2.2.1 新的塔式起重機初次投產(chǎn)安全技術(shù)檢驗及大修完畢后重新投入生產(chǎn)前的全面安全技術(shù)檢驗.
2.2.2 經(jīng)過重要改裝或嚴重損壞后經(jīng)過修復(fù)的塔式起重機在投產(chǎn)前而進行的全面安全技術(shù)檢驗.
2.2.3 在組拼安裝及頂升接高與降落拆卸過程中而進行的安全技術(shù)檢驗.
2.2.4 在塔式起重機轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場或在小區(qū)建設(shè)中轉(zhuǎn)移施工棟號之后于投產(chǎn)前而進行的安全技術(shù)檢驗.
2.2.5 超齡塔式起重機為取得延期服役許可證而進行的全面安全技術(shù)檢驗.
2.2.6 引進塔式起重機初次投產(chǎn)前進行的全面安全技術(shù)檢驗.
3 檢驗內(nèi)容
3.1 定期安全技術(shù)檢驗的內(nèi)容包括:
3.1.1 結(jié)構(gòu)、工作機構(gòu)及電氣設(shè)備的檢驗.
3.1.2 吊鉤、鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)的檢驗.
3.1.3 軌道基礎(chǔ)的檢驗.
3.1.4 附著錨固裝置的檢驗.
3.1.5 空載試驗.
3.1.6 安全防護裝置檢驗.
3.1.7 整機接地電阻檢驗.
3.2 特殊安全技術(shù)檢驗的內(nèi)容包括:
3.2.1 定期安全技術(shù)檢驗3.1的全部內(nèi)容.
3.2.2 結(jié)構(gòu)疲勞檢驗、焊縫探傷檢驗.
3.2.3 電氣系統(tǒng)的檢驗.
3.2.4 靜載試驗.
3.2.5 動載試驗.
3.2.6 穩(wěn)定性試驗.
3.3 各項定期安全技術(shù)檢驗和特殊安全技術(shù)檢驗視其性質(zhì)和所服務(wù)之目的而完全按照上述內(nèi)容進行或部分遵照上述內(nèi)容進行,并在廣度和濃度上各有側(cè)重.使用年限超過15年的塔式起重機必須進行3.2.2項檢驗后始得申請延期服役許可證.
4 檢驗項目和要求
4.1 塔式起重機結(jié)構(gòu)外觀檢查.
4.1.1 結(jié)構(gòu)外觀檢查部位有:
起重機安裝后,塔身軸心對支承面的側(cè)向垂直度4/1000
臂架、臂架連接件及臂架拉桿;
塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其連接件;
塔尖、塔帽結(jié)構(gòu)及其連接件;
平衡臂、平衡臂拉桿、撐架及其連接件;
轉(zhuǎn)臺及承座、回轉(zhuǎn)裝置及其連接件;
底架結(jié)構(gòu)及其連接件;
扶梯、后背圍欄、欄桿、扶手、踢腳板、操作平臺、休息平臺及相應(yīng)的連接件.
4.1.2 結(jié)構(gòu)外觀檢查要求:
結(jié)構(gòu)無永久變形;
桿件無疲勞裂紋;
焊縫無開裂;
連接件齊全,連接堅固并符合搬手力矩的要求.
4.2 塔式起重機工作機構(gòu)的檢查.
4.2.1 工作機構(gòu)檢查部位有:
起升機構(gòu)(包括:減速器、卷筒、連軸節(jié)、制動器、機架及地腳螺栓);
小車牽引機構(gòu)(包括:減速器、卷筒、連軸節(jié)、制動器、機架及地腳螺栓等);
回轉(zhuǎn)機構(gòu)(包括:行星減速器、法蘭盤連接、制動器、停止器、機架、隨風(fēng)轉(zhuǎn)裝置、彈性緩沖裝置、螺栓連接);
變幅機構(gòu)(與起升機構(gòu)檢查項目相同);
大車行走機構(gòu)(包括:臺車、減速箱、開式齒輪傳動、法蘭盤連接、夾軌器、制動器、緩沖器等);
回轉(zhuǎn)支承(包括:上下座圈、螺栓連接、小齒輪的嚙合、調(diào)整墊等);
4.2.2 塔式起重機工作機構(gòu)檢驗要求:
地腳螺栓無短缺,機架固定牢靠;
連接件齊全、無松動;
傳動部位運轉(zhuǎn)正常、無噪音;
潤滑.
4.3 塔式起重機繩輪系統(tǒng)、吊鉤滑輪的檢驗.
4.3.1 吊鉤的檢驗.吊鉤危險斷面不得有裂紋,鉤筋無永久變形,鉤尾和螺紋不得磨損,固定部分不得松動,止推軸承必須完整、清潔,轉(zhuǎn)動靈活.
4.3.2 滑輪的檢驗.滑輪軸承潤滑充足,運轉(zhuǎn)正常,滑輪心軸止動片、鋼絲繩防脫裝置齊全,固定完好.滑輪繩槽槽底磨損不超過鋼絲繩直徑25%,繩槽壁厚磨損不超過20%.
4.3.3 卷筒的檢驗.卷筒壁厚磨損不超過原壁厚10%,繩槽槽底磨損不超過0.25Dk(式中Dk-鋼絲繩直徑),卷筒端板不得有裂紋.卷筒支座固定牢靠.軸承潤滑良好,工作正常.
4.3.4 鋼絲繩的檢驗.
4.3.4.1 鋼絲繩的規(guī)格、固定及穿繞方式應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定.
4.3.4.2 鋼絲繩卡子數(shù)量及匹配應(yīng)符合下表1規(guī)定:
表1
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鋼絲繩直徑(mm)│＜10│10￣20│21￣26│26￣36│36￣40
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最少繩卡數(shù)目│ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7
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4.3.4.3 鋼絲繩繩卡固結(jié)方式、編插固結(jié)方式及壓制接頭固結(jié)方式應(yīng)符合GB144-85等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.
4.3.4.4 鋼絲繩斷絲報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2規(guī)定:
表2
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鋼絲繩 │斷絲長│ 鋼 絲 繩 規(guī) 格
│ ├────┬────┬─────┬──────
結(jié)構(gòu)型式│度范圍│6*19+1 │6*37+1 │18*19+1 │6*61+1
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│ 6d │ 19 │ 19 │ 27 │29
交 捻│30d │ 19 │ 38 │ 54 │58
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│ 6d │ 5 │ 10 │ 15 │13
順 捻│30d │ 10 │ 19 │ 30 │27
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※當(dāng)斷絲集中于6d繩長范圍內(nèi)或集中于一股里,即使斷絲數(shù)少于表中數(shù)值亦應(yīng)報廢.
※※對復(fù)合鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn)按表2近似計算(細鋼絲一般為1,粗鋼絲為1.7).