室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，混凝土結(jié)構(gòu)工程采取冬季施工措施。并應(yīng)準(zhǔn)備好氣溫突然下降所采取的措施。

本技術(shù)措施分為攪拌站和施工工地兩方面內(nèi)容。攪拌站措施是我公司技術(shù)質(zhì)量管理的內(nèi)容，施工工地兩方面的內(nèi)容是我們對客戶的建議。

一、攪拌站冬季技術(shù)方案

1、原材料的選擇

（1）水泥：優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于32.5Mpa，根據(jù)氣溫和結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境以及養(yǎng)護(hù)條件許可，可以選用礦渣水泥或其他水泥。

（2）外加劑：選用無氯鹽早強(qiáng)防凍復(fù)合泵送劑。

（3）砂、石：骨料清潔，各項指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

（4）水：熱水（60℃-80℃）。根據(jù)水泥的強(qiáng)度等級確定水溫。

（5）粉煤灰：嚴(yán)格控制粉煤灰的含水率，超標(biāo)退貨。

2、配合比設(shè)計

（1）考慮到氣溫低給施工過程中及混凝土硬化帶來不利因素，配合比設(shè)計中的標(biāo)準(zhǔn)差值增大1.0，相應(yīng)減少粉煤灰用量。

（2）水灰比不大于0.60，水泥用量不低于250kg每立方。

3、工藝過程控制

（1）加水量控制：實際加水量等于計算加水量減去骨料帶入的水量、外加劑的水量及熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)的水量。

（2）攪拌：先用熱水或蒸汽將攪拌機(jī)加熱。再投入骨料用熱水或蒸汽將骨料加熱進(jìn)行攪拌，然后投入其它材料，攪拌時間延長至1.5倍的常規(guī)攪拌時間。確?；炷脸龉逌囟炔坏陀?0℃，同時注意避免水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

（3）罐車有保溫措施，如穿保暖衣，加保溫蓋，以及混凝土入罐前，用蒸汽將車罐加溫等。保證混凝土入摸時溫度不低于5℃。

（4）做好混凝土入罐溫度的測量，并作好記錄（每輛罐車均配備溫度計）。

二、施工現(xiàn)場措施（建議）

1、混凝土澆筑

（1）混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

（2）盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量散失過多。

（3）嚴(yán)禁工地私自往混凝土中加水，如混凝土存在問題請與攪拌站試驗室及時聯(lián)系，采取相關(guān)處理措施。

2、施工振搗

應(yīng)采用機(jī)械振搗，建議采用二次振搗法，方可有效減少混凝土裂縫的產(chǎn)生（二次振搗法，請參考有關(guān)技術(shù)資料）。

3、養(yǎng)護(hù)

（1）冬施期間混凝土養(yǎng)護(hù)澆水要據(jù)氣候條件而定，負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土外露表面必須覆蓋保溫材料。

（2）混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度不能低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時或氣溫突然下降時，應(yīng)立即采取保溫措施。

（3）當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強(qiáng)度不應(yīng)小于3.5 Mpa。

（4）當(dāng)采用蓄熱法、蒸汽法、暖棚法、電熱法等養(yǎng)護(hù)方法時，要符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

（5）做好混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量。

（6）混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，由于主體升高要承受荷載時，要經(jīng)計算確定不能超載。

4、試塊留置

冬季施工要有足夠的混凝土試塊。同條件試塊每個臺班不大于100立方米，試塊留置應(yīng)不小于3組，一組用于檢驗受凍前7天的混凝土強(qiáng)度，一組為脫模強(qiáng)度，一組為600℃.d的試塊強(qiáng)度。另外標(biāo)養(yǎng)28d試塊至少一組。

5、拆模

（1）達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆模。

（2）當(dāng)拆模后混凝土的表面溫度與實際環(huán)境溫度差大于15℃時，應(yīng)對混凝土采取保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。