一、主體工程
??? 1.模板工程
??? 1.1基礎模板
??? 1.1.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 1)條形基礎模板長度方向上口不直，寬度不一；
??? 2)上階側(cè)模下口陷入混凝土內(nèi)，拆模后產(chǎn)生“爛脖子”；
??? 3)側(cè)向脹模、松動、脫落；
??? 1.1.2防治措施：
??? 1)條形基礎支模時，應通長拉線并掛線找準，以保證模板上口垂直。上口應定位，以控制條形基礎上口寬度。
??? 2)上階側(cè)模應支承在預先設置的鋼筋支架或預制混凝土墊塊上，并支撐牢靠，使側(cè)模高度保持一致。不允許將腳手板直接擱置在模板上。從側(cè)模下口溢出來的混凝土應及時鏟平至側(cè)模下口，防止側(cè)模下口被混凝土卡牢，拆模時造成混凝土的缺陷。
??? 3)側(cè)模中部應設置斜撐，下部應用臺楞固定。支承在土坑邊上的支撐應墊木板，擴大接觸面。澆注混凝土前須復查模板和支撐，澆注混凝土時，應沿模板四周均衡澆搗?；炷脸仕苄誀顟B(tài)時，忌用操作工具在模板外側(cè)拍打，以免影響混凝土外觀質(zhì)量。
??? 1.2柱模板
??? 1.2.1質(zhì)量通病：
??? 1)模板位移；
??? 2)傾斜、扭曲；
??? 3)脹模、鼓肚、漏漿；
??? 1.2.2防治治理：
??? 1)支模前應先校正鋼筋位置，彈線時對成排柱子的位置應找中、規(guī)方。支模時應先立兩端柱模，經(jīng)校直、復核后，拉通柱頂基準線，依線按序立各個柱模。在柱模底部應設定位盤和墊木，以保證柱底位置準確。柱距較小時，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱距則應單獨設置四面斜撐，以保證各柱模位置準確。
??? 2)柱模應妥善堆放，使用前應檢查、修整，分段支模連接應緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。
??? 3)柱箍間距應根據(jù)柱子斷面的大小及高度設置，木楞膠合板模應采用定形枋木加強陽角部位；組合鋼模板在配板時，端頭的接縫應錯開布置，以增加柱模的整體剛度。角部的每個連接孔都應用U形卡卡牢，兩側(cè)的對拉螺栓應緊靠模板，如有縫隙應用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產(chǎn)生拉力，造成漏漿。
??? 1.3墻模板
??? 1.3.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 1)模板傾斜、脹模；
??? 2)模板底部和陰角部位不易拆除，墻根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)“爛根”；
??? 1.3.2防治措施：
??? 1)墻模板應按配板圖組裝，橫豎背肋間距應按模板設計布置，對拉螺栓規(guī)格一般為Φ12～≯16。澆筑混凝土前應檢查對拉螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎的套管，墻模頂部應設置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木模或膠合板模的背肋宜設置在板面拼縫處。
??? 2)采取導墻支模時，按墻厚先澆筑150～200mm高的導墻作為墻模板底部的內(nèi)支撐，導墻混凝土兩側(cè)應平整；采取預制導墻塊做內(nèi)支撐時，找平砂漿應平整。
??? 3)陰角模板的角不應呈銳角，應按拆模時間和順序拆模。
??? 1.4樓梯模板
??? 1.4.1質(zhì)量通病：
??? 1)樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移；
??? 2)側(cè)向模板松動、脹模；
??? 1.4.2防治措施：
??? 1)樓梯底板模拼裝要平整，支撐應牢靠。
??? 2)側(cè)向拼縫應嚴密，鋼木混合模板的配板剛度應一致，細長比過大的支撐應增設剪刀撐。
??? 3)應對模板、支撐進行檢驗合格后，方可澆注混凝土。
??? 1.5梁模板
??? 1.5.1質(zhì)量通病：
??? 1)梁模板底板下?lián)?，?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足。
??? 2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除。
??? 3)梁柱模板接頭處跑模漏漿。
??? 1.5.2防治措施：
??? 1)圈梁木模的上口必須設臨時撐頭，以保證梁上口寬度。
??? 2)斜撐應與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。
??? 3)組合鋼模板采用挑扁擔支模施工時，枋木或鋼管扁擔長度為墻厚加2倍梁高。
??? 4)梁底模應按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時，應夯實并鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當梁高超過600mm，側(cè)模應加設鋼管圍檁。
??? 2.鋼筋工程
??? 2.1鋼筋位置
??? 2.1.1質(zhì)量通?。褐?、梁、板、墻主筋位置及保護層偏差超標。
??? 2.1.2防治措施：
??? 1)鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準確。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用Φ8～Φ10鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對墻板鋼筋應設置可靠的鋼筋定位卡。
??? 2)混凝土澆搗過程中應采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置，及時校正。
??? 2.2焊接接頭
??? 2.2.1質(zhì)量通?。航宇^處軸線彎折或軸線偏心過大，并有燒傷及裂紋。
??? 2.2.2防治措施：
??? 1)焊接前應矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應磨平。
??? 2)鋼筋加工安裝應由持證焊工進行，安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時應有置于同一水平面的延長架，如機具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應及時修理或更換，經(jīng)驗收合格后方準焊接。
??? 3)根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。焊接完成后，應視情況保持冷卻1～2min后，待接頭有足夠的強度時再拆除機具或移動。
??? 4)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。
??? 5)焊接完成后必須堅持自檢。對接頭彎折和偏心超過標準的及未焊透的接頭，應切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補強焊接措施；對脆性斷裂的接頭應按規(guī)定進行復驗，不合格的接頭應切除熱影響區(qū)后重新焊接。
??? 2.3直螺紋接頭
??? 2.3.1質(zhì)量通?。禾捉z絲扣有損壞；接頭擰緊后外露絲扣超過一個完整扣。
??? 2.3.2防治措施：
??? 1)應用砂輪片切割機下料，以保證鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，不宜用氣割切斷鋼筋。
??? 2)鋼筋套絲質(zhì)量必須逐個用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，經(jīng)檢查合格后，應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手擰緊連接套。
??? 3)連接之前應檢查鋼筋直螺紋及連接套直螺紋是否完好無損。如發(fā)現(xiàn)絲頭上有雜物或銹蝕，可用鐵刷清除。
??? 同徑或異徑接頭連接時，應采用二次擰緊連接方法；連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對正，用手擰緊；再按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手擰緊接頭。
??? 4)連接完的接頭必須立即用油漆做上標記，防止漏擰。
??? 5)對絲扣有損壞的，應將其切除一部分或全部，重新套絲，對外露絲扣超過一個完整扣的接頭，應重新擰緊接頭或進行加固處理，加固處理方法可采用電弧焊貼角焊縫加以補強。補焊的焊縫高度不得小于5mm，焊條可采用E5015。當連接鋼筋為Ⅲ級鋼時，必須先做可焊性試驗，經(jīng)試驗合格后，方可采用焊接補強方法。
??? 3.混凝土工程
??? 3.1混凝土坍落度
??? 3.1.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求。
??? 3.1.2防治措施：
??? 1)正確進行配合比設計，保證合理的坍落度指標，充分考慮因氣候、運輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。
??? 2)混凝土攪拌完畢后，及時在澆筑地點取樣檢測其坍落度值，有問題時，及時由攪拌站進行調(diào)整，嚴禁在澆注時隨意加水。
??? 3)所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設計要求。對于泵送混凝土碎石最大粒徑不應大于泵管內(nèi)徑的1／3；細骨料通過0.35mm篩孔的組分應不少于15％；通過0.16mm篩孔的組分應不少于5％。
??? 4)外加劑摻量及其對水泥的適應性應通過試驗確定。
??? 3.2混凝土離析
??? 3.2.1質(zhì)量通病：
??? 混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運輸時產(chǎn)生離析。
??? 3.2.2防治措施：
??? 1)通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時掌握并調(diào)整配合比，保證混凝土的均勻性。
??? 2)控制運輸小車的運送距離，并保持路面的平整暢通，小車卸料后應拌勻后方可入模。
??? 3)澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，先在底部澆50～1OOmm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應超過2m，超過時應采用串筒、溜管落料。
??? 4)正確選用振搗器和振搗時間。
??? 3.3混凝土凝結(jié)時間過長
??? 3.3.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 混凝土初、終凝時間過長，使得表面壓光及養(yǎng)護工作無法及時進行。
??? 3.3.2防治措施：
??? 1)正確設計配比，盡可能采用較小的水灰比，工地上發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿足施工要求時應與攪拌站聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴禁任意往混凝土中加水。
??? 2)通過試驗確定外加劑的合理摻量，對于高效緩凝型減水劑應事先進行與所用水泥的適應性試驗，以確定合理摻量。
??? 3.4混凝土面層
??? 3.4.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞。
??? 3.4.2防治措施：
??? 1)模板使用前應進行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應進行整形，保證邊框平直，組合后應使接縫嚴密，必要時可用膠帶加強，澆混凝土前應充分濕潤。
??? 2)按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。
??? 3)對局部配筋或鐵件過密處，應事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌合物的順利通過。
??? 3.5混凝土表面裂縫
??? 3.5.1質(zhì)量通病：
??? 1)混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構(gòu)件有的甚至上下裂通。
??? 2)混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時間推移不斷發(fā)展。
??? 3)大體積混凝土縱深裂縫。
??? 3.5.2防治措施：
??? 1)按施工規(guī)程及時進行養(yǎng)護，澆注完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風干裂紋，應進行二次抹面或壓實。
??? 2)所有水泥必須經(jīng)復檢合格后才能使用。
??? 3)對大體積混凝土在澆搗前務必制定妥善的溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以內(nèi)。氣溫變化時應采用必要的防護措施。
??? 二、砌體工程
??? 1.砌筑砂漿
??? 1.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 施工中水泥砂漿和混合砂漿強度低于設計要求；砂漿強度波動大，勻質(zhì)性差。
??? 1.2防治措施：
??? 1)砂漿配合比的確定，宜按《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》(JGJ98-2000)，并結(jié)合現(xiàn)場實際材質(zhì)情況和施工要求，由試驗室試配確定。
??? 2)建立施工用計量器具校驗、維修、保管制度。
??? 3)砂漿攪拌時應分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌，再投入其余的砂和水泥。
??? 4)試塊的制作養(yǎng)護和抗壓強度取值必須按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)規(guī)定執(zhí)行。
??? 2.砌體組砌方式
??? 2.1質(zhì)量通病：
??? 砌體組砌方法混亂，磚柱垛采用包心砌法，出現(xiàn)通縫。
??? 2.2防治措施：
??? 1)應使操作者了解砌墻組砌形式：墻體中磚搭接長度不得少于1/3磚長，內(nèi)外皮磚層最多隔五皮磚就應有一皮丁磚拉結(jié)(五順一丁)。允許使用半磚頭，但也應滿足1／4磚長的搭接要求，半磚頭應分散砌于混水墻中或非承重墻中。
??? 2)磚柱的組砌方法，應根據(jù)磚柱斷面和實際使用情況統(tǒng)一考慮，但不得采用包心砌法。
??? 3)磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一皮磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。
??? 4)墻體組砌形式的選用，應根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定，一般清水墻面常選用一順一丁和梅花丁組砌方法；由于一般磚長度正偏差、寬度負偏差較多，宜采用梅花丁的組砌形式，可使所砌墻面豎縫寬度均勻一致。為了不因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動組砌形式，在同一幢號工程中，應盡量使用同一磚廠生產(chǎn)的磚。
??? 3.砌體灰縫
??? 3.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于90％；豎縫內(nèi)無砂漿(瞎縫或空縫)。
??? 3.2防治措施：
??? 1)改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。如不宜選用標號過高的水泥和過細的砂，可摻水泥量10％～25％的粉煤灰。其摻量必須經(jīng)試配確定，以達到改善砂漿和易性的目的。
??? 2)改進砌筑方法。不得采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應推廣“三一砌筑法”。
??? 3)嚴禁用干磚砌墻。冬期施工時，應將磚面適當潤濕后再砌筑。
??? 4．墻體留槎
??? 4.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 砌筑時隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用斷磚砌筑；陰槎部位接槎砂漿不密實，灰縫不順直。
??? 4.2防治措施：
??? 1)在安排施工組織計劃時，對施工留槎應作統(tǒng)一考慮。外墻大角應同時砌筑。縱橫墻交接處，有條件時也應同時砌筑。如不能同時砌筑，應按施工規(guī)范留砌斜槎，如留斜橫確有困難時，也可留直槎，且應留陽槎，并按規(guī)范規(guī)定加設拉結(jié)筋。
??? 2)退槎宜采取18層退槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加小皮數(shù)桿。
??? 3)后砌非承重100mm的隔墻，宜采取在墻面口留榫式槎的作法，不準留陰槎。接槎時，應在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂層磚的上部灰縫，用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對墻體的影響。
??? 5.填充墻砌筑
??? 5.1質(zhì)量通病：
??? 框架梁底、柱邊出現(xiàn)裂縫；外墻裂縫處滲水。
??? 5.2防治措施：
??? 1)柱邊(框架柱或構(gòu)造柱)應設置間距不大于500mm的2Φ6，且在砌體內(nèi)錨固長度不小于700mm的拉結(jié)筋。若少放、漏放必須在砌筑前補足。
??? 2)填充墻梁下口斜砌應在下部墻砌完7d后砌筑，并由中間開始向兩邊內(nèi)外交叉斜砌。
??? 3)柱與填充墻接觸處應設鋼絲網(wǎng)片，防止該處粉刷裂縫。
??? 三、裝 飾 工 程
??? 1.一般抹灰工程
??? 1.1質(zhì)量通?。耗ɑ覍涌展摹⒘芽p、不平整、陰陽角不方正。
??? 1.1.1抹灰層空鼓：抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓。
??? 1.1.2抹灰層裂縫：非結(jié)構(gòu)性面層的各種裂縫，墻、柱表面的不規(guī)則裂縫、龜裂，窗套側(cè)面的裂縫等。
??? 1.1.3抹灰層不平整：表面接槎明顯，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整。
??? 1.1.4陰陽角不方正：外墻大角，內(nèi)墻陰角，特別是平頂與墻面的陰角四周不平順、不方正；窗臺八字角(仿古建筑例外)。
??? 1.2防治措施：
??? 1.2.1抹灰層空鼓：
??? 1)抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐崳瑢炷帘砻嫱钩鲚^大的部分要鑿平。
??? 2)必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰的面澆水潤濕。
??? 3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底層灰前應先鑿毛，或用摻108膠水泥漿，或用界面處理劑處理。
??? 4)抹灰層之間的材料強度要接近。
??? 1.2.2抹灰層裂縫
??? 1)抹灰用的材料必須符合規(guī)范要求，例如水泥的強度與安定性應符合標準；砂不能過細，宜采用中砂，含泥量不大于3％；白灰過濾要認真。
??? 2)基層要分層抹灰，一次抹灰不能太厚，應控制在7mm～8mm；各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定。
??? 3)為防止窗臺中間或窗角裂縫，在底層窗臺設一道鋼筋混凝土窗臺梁，伸出窗洞各100mm。
??? 4)夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護不少于7d。
??? 5)對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。
??? 6)對抹灰面積較大的墻、柱、槽口等，要設置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。
??? 1.2.3抹灰層不平整：
??? 1)基層刮糙前應先做灰餅，如果刮糙厚度過大，應掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當調(diào)整灰餅的厚度。
??? 2)應嚴格控制基層的平整度，一般可選用大于2m的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉(zhuǎn)動，使抹灰面(層)平整度的允許偏差為最小。
??? 1.2.4陰陽角不方正：
??? 1)抹灰前應在陰陽角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做灰餅找方，作為陰陽角抹灰的“基準點”；附角護角線必須抹成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為50～70mm，且小于600。
??? 2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準點或護角線為標準，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時，兩邊墻的抹灰材料應與護角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。
??? 3)水泥砂漿抹門窗套，有的可不抹護角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽角器抽光，以預防陽角線不吻合。
??? 4)平頂粉刷前，應根據(jù)彈在墻上的基準線，往上引出平頂四個角的水平基準點，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標準，對凸出部分應鑿掉，對凹進部分應用1：3水泥砂漿(內(nèi)摻108膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。
??? 2．飾面磚工程
??? 2.1文化石與文化磚
??? 2.1.1質(zhì)量通病：
??? 1)粘貼不牢固、空鼓甚至脫落。
??? 2)排縫不均勻，非整磚、不規(guī)范。
??? 3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一。