8、摻鹽砂漿法注意事項：
　　(1)摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。
　　(2)日最低氣溫低于－20℃時，砌石不宜施工。
　　(3)摻鹽砂漿摻加微沫劑時，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時先后加入。
　　(4)冬期施工時，每日砌筑后，應在砌體上表面覆蓋保溫材料。
　　由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現象等。
　　下列工程不得采用摻鹽砂漿法：
　　A、對裝飾有特殊要求的工程。
　　B、接近高壓電線的建筑物(如變電所、發(fā)電站等)。
　　C、設計熱工要求高的工程。
　　D、房屋使用時，濕度大于80％的建筑物。
　　E、經常受40℃以上高溫影響的建筑物。
　　F、經常處于地下水位變化范圍內，以及在水下未設防水層的結構。
　　G、配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。

　　9、對不適宜摻加氯鹽的工程，采用凍結法、暖棚法等方法。

　　10、摻鹽砂漿法的質量要求：
　　(1)摻鹽砂漿的配制，一定按當天氣溫情況，砌體部位嚴格控制摻鹽量。
　　(2)鹽溶液的配制應設專人負責，用比重計隨時測定溶液的濃度，掌握不同比重的溶液的鹽含量。
　　(3)摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過35℃，使用時最低溫度不應小于5℃。
　　(4)不準用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會降低砂漿強度。
　　(5)摻鹽砂漿應有良好的和易性。
　　(6)砂漿配比計量要準確，以重量比為主，對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在±2％以內；砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在±5％以內。

　　11、砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算
　　Tp=〔0.9(MceTce＋0.5MlTl＋MsaTsa)＋4.2Tw(Mw-0.5Ml－WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw＋0.5Ml)＋0.9(Mce＋0.5Ml＋Msa)〕
　　Tp---砂漿在攪拌后的溫度(℃)；
　　Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg)；
　　Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的溫度(℃)；
　　Wsa---砂的含水率。
　　出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過程中溫度的降低。若無實測資料作依據，可先近似估算，施工時再按實測值調整。
　　砂子加熱可采用：蒸汽排管、水坑加熱，也可將汽管插入砂內直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不勻，也可加快加熱速度。
　　水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。
　　直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。
　　間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度，也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。