1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防水服的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以防水橡膠涂覆織物為面料制作的防水服。其他面料的防水服可參照?qǐng)?zhí)行。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB 250 評(píng)定變色用灰色樣卡
GB 319 膠面膠鞋
GB 532 硫化橡膠與織物粘著強(qiáng)度的測(cè)定
GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
GB 2829 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查)
GB 5571 膠布抗透水性測(cè)定
GB 5572 膠布扯斷強(qiáng)力和扯斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定
GB 5573 膠布耐斯裂性能的測(cè)定
GB 6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB 6543 瓦楞紙箱
GB 7537 橡膠涂覆織物加速老化試驗(yàn)
GB 10720 橡膠或塑料涂覆織物涂覆層粘附強(qiáng)度的測(cè)定
GB 12624 勞動(dòng)保護(hù)手套通用技術(shù)條件
GB 13640 勞動(dòng)防護(hù)服號(hào)型
3 術(shù)語(yǔ)
防水服 water-proof clothing
具有防御水透過(guò)和漏入的防護(hù)服。包括勞動(dòng)防護(hù)雨衣、下水衣、水產(chǎn)服等。
4 技術(shù)要求
4.1 防水服面料的外觀質(zhì)量及其理化性能要求見(jiàn)附錄A(參考件)。
4.2 防水服結(jié)構(gòu)
4.2.1 根據(jù)GB 13640和不同作業(yè)場(chǎng)所的要求合理設(shè)置防水服號(hào)型。
4.2.2 防水服結(jié)構(gòu)款式設(shè)計(jì)應(yīng)保證著裝者在作業(yè)時(shí)肢體活動(dòng)自如,不易引起勾、掛、絞、碾,便于穿脫。
4.3 與防水服相配套的膠鞋應(yīng)采用GB 319規(guī)定的半統(tǒng)靴。與防水服相配套的手套應(yīng)采用GB 12624規(guī)定的L-FS-X-1(或2)。
4.4 防水服外觀
a. 表面平整、潔凈;
b. 無(wú)破損、死折皺、氣泡、刀痕、脫層、噴硫、發(fā)粘、缺膠等缺陷;
c. 縫紉線路順直、針碼均勻、整齊、松緊適宜、斷線后重針1.5cm以上,縫線起止回針1cm;
d. 對(duì)稱互差不大于0.5cm,連靴褲長(zhǎng)互差不大于0.6cm;
e. 商標(biāo)位置端正,字跡清晰、完整、無(wú)毛邊;
f. 合縫搭粘寬度不小于1cm,膠條粘合寬度不小于2cm;
g. 配片色差不低于3級(jí)。
4.5 防水服理化性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1

5 試驗(yàn)方法
5.1 防水服面料的質(zhì)量檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄A(參考件)。
5.2 防水服外觀質(zhì)量檢查
5.2.1 在正常自然光或照度不小于400lx的白熾燈光源條件下,距離40~50cm目測(cè)。
5.2.2 配片色差按GB 250規(guī)定進(jìn)行。
5.3 防水服理化性能試驗(yàn)
5.3.1 合縫抗透水性試驗(yàn)
5.3.1.1 試驗(yàn)環(huán)境:常溫。
5.3.1.2 試驗(yàn)儀器:量程為40kPa以上,精度為0.01kPa的涂層織物抗透水性測(cè)試儀。
5.3.1.3 試樣:在成衣的不同合縫部位測(cè)試三處。試驗(yàn)前,試樣應(yīng)在常溫條件下停放不少于16h。
5.3.1.4 試驗(yàn)步驟:按GB 5571中方法A2進(jìn)行。
5.3.1.5 試驗(yàn)結(jié)果:在規(guī)定的壓力(縫制5kPa,粘合10kPa)和時(shí)間條件下,均不透水為合格。
5.3.2 整體抗透水性試驗(yàn)
5.3.2.1 試驗(yàn)環(huán)境:常溫。
5.3.2.2 試樣:成衣。
5.3.2.3 試驗(yàn)步驟:將成衣立浸于水槽中(常溫水)。浸水深度為下水衣至胸部,下水褲至胯部。成衣外露部分垂直固定掛好,1h后取出。檢查衣褲內(nèi)有無(wú)透水現(xiàn)象。
5.3.2.4 試驗(yàn)結(jié)果:無(wú)透水現(xiàn)象為合格。
5.3.3 合縫粘著強(qiáng)度試驗(yàn)
5.3.3.1 試驗(yàn)環(huán)境:溫度為23±2℃,相對(duì)濕度為45%~55%。
5.3.3.2 試驗(yàn)儀器:應(yīng)符合GB 532的規(guī)定。
5.3.3.3 試樣:從成衣上裁取(長(zhǎng)200~210mm;寬按膠條寬度或搭粘寬度)三個(gè),預(yù)剝離40mm。試驗(yàn)前,試樣應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境下停放不少于16h。
5.3.3.4 試驗(yàn)步驟:按GB 532進(jìn)行。
5.3.3.5 試驗(yàn)結(jié)果:按GB 532中6.1aA法計(jì)算,取三個(gè)試樣的最低值。
5.3.4 合縫扯斷強(qiáng)度試驗(yàn)
5.3.4.1 試驗(yàn)環(huán)境:溫度為23±2℃,相對(duì)濕度為45%~55%。
5.3.4.2 試驗(yàn)儀器:應(yīng)符合GB 5572的有關(guān)規(guī)定。
5.3.4.3 試樣:從成衣的不同部位的縫合處裁取寬50mm,長(zhǎng)350~400mm的試樣3個(gè),使合縫處于中間位置。試驗(yàn)前,試樣應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境下停放不少于16h。
5.3.4.4 試驗(yàn)步驟:按GB 5572進(jìn)行。
5.3.4.5 試驗(yàn)結(jié)果:取三個(gè)試樣扯斷強(qiáng)度的最低值。
5.3.5 耐海水性試驗(yàn)
5.3.5.1 試驗(yàn)環(huán)境:常溫。
5.3.5.2 試驗(yàn)儀器:1000mL燒杯,天平(精度0.2mg)。
5.3.5.3 試樣:從成衣的不同部位裁取50mm×50mm的試樣三個(gè)。
5.3.5.4 試驗(yàn)步驟
a. 將裁好的試樣用天平稱量,精確至0.2mg。
b. 將已稱重的試樣放入盛有10%氯化鈉溶液(常溫)的燒杯中,浸泡24h后取出,用清水洗凈晾干。
c. 將已晾干的試樣進(jìn)行稱量,其結(jié)果按下式進(jìn)行計(jì)算:

式中:X——質(zhì)量變化率,%;
Q
1——原試樣質(zhì)量,g;
Q
2——試驗(yàn)后試樣質(zhì)量,g。
5.3.5.5 試驗(yàn)結(jié)果:取三個(gè)試樣的算術(shù)平均值。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 產(chǎn)品出廠前需按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后才能出廠。
6.2 出廠檢驗(yàn)
6.2.1 檢查批的確定:以同樣的生產(chǎn)條件,同一時(shí)間交貨的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品為檢查批。
6.2.2 檢驗(yàn)按GB 2828采用正常檢查一次抽樣方案進(jìn)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目、不合格分類、檢查水平及合格質(zhì)量水平AQL值應(yīng)符合表2。
表2

6.3 型式檢驗(yàn)
6.3.1 有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn),試制定型鑒定時(shí);
b. 正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c. 正常生產(chǎn)半年應(yīng)進(jìn)行一次周期性檢驗(yàn)時(shí);
d. 產(chǎn)品停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
f. 國(guó)家質(zhì)檢機(jī)關(guān)提出要求時(shí);
g. 企業(yè)申請(qǐng)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證時(shí)。
6.3.2 按GB 2829規(guī)定,采用正常檢查一次抽樣方案進(jìn)行。檢查項(xiàng)目、不合格分類、判別水平、樣本大小及不合格質(zhì)量水平RQL見(jiàn)表3。
表3

7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1 標(biāo)志
7.1.1 每件產(chǎn)品應(yīng)有下列標(biāo)志:
a. 商標(biāo);
b. 生產(chǎn)廠名;
c. 號(hào)型;
d. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
7.1.2 包裝箱上應(yīng)有下列標(biāo)志:
a. 生產(chǎn)廠名、廠址、郵政編碼;
b. 產(chǎn)品名稱;
c. 號(hào)型;
d. 數(shù)量;
e. 出廠日期;
f. 防潮、防熱標(biāo)志,按GB 191規(guī)定執(zhí)行;
g. 重量(毛重、凈重)
h. 體積;
i. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
7.2 包裝
7.2.1 包裝箱應(yīng)符合GB 6543的規(guī)定,包裝箱內(nèi)應(yīng)放有裝箱單、使用說(shuō)明書。
7.2.2 包裝嘜頭顏色應(yīng)符合GB 6388的規(guī)定。
7.3 運(yùn)輸
7.3.1 不得與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等同車運(yùn)輸。
7.3.2 防止日曬、雨淋和重壓。
7.4 貯存
7.4.1 應(yīng)存于干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)。
7.4.2 成箱貯存,不得與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等同庫(kù)房貯存。
7.4.3 遠(yuǎn)離熱源1m以上,貨垛應(yīng)距離墻30cm、離地15cm以上。
附錄A
防水服面料的外觀質(zhì)量、理化性能要求及檢驗(yàn)方法
(參考件)
表A1
附加說(shuō)明:
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由勞動(dòng)部勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所、商業(yè)部天津百貨勞保用品監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人黃賀榮、白玉梅、滕金山、崔國(guó)忠、張萬(wàn)成、黃乃群。