（7）噴射時，先應(yīng)達到預(yù)定的噴射壓力：氣壓不小于0.7Mpa，水泥漿流壓力大于25Mpa、噴漿旋轉(zhuǎn)30秒，水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為?14cm/min—16cm/min，直至距樁頂1米時，放慢攪拌速度和提升速度 。保證樁頂密實均勻。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即檢查排除故障，重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。

（8）沖洗：噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機具設(shè)備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵塞。管內(nèi)、機內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成清水在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。

（9）在施工時，同步做好試壓塊工作。

（10）重復(fù)以上操作，進行下一根樁的施工,為確保旋噴樁施工質(zhì)量，連續(xù)施工的兩樁間距為四米。

（1）施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。

（2）噴射時，先應(yīng)達到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障。

（3）旋噴過程中，冒漿量控制在10%～25%之間。

（4）高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速拔出噴射管。

（5）施工中做好泥漿處理，及時將泥漿運出。

（6）高壓旋噴樁檢查項目

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根據(jù)本工程地質(zhì)特點，結(jié)合工程實際(成樁直徑和工作量)和現(xiàn)場條件，現(xiàn)擬選擇2臺二重管高壓旋噴樁鉆機進場施工。

主要機械設(shè)備如下：

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按總體布置和要求，工程安排二臺旋噴鉆機進場施工，預(yù)計20天完工。施工中做到合理布置，各工序連續(xù)作業(yè)。

1、鉆機就位時，應(yīng)填實找平，開鉆前檢查立軸垂直度,垂直偏差度小于1％,樁位確認(rèn)無誤(位置偏差小于5cm)才允許開鉆。

2、鉆進深度應(yīng)達到設(shè)計孔深,班長和技術(shù)員嚴(yán)格進行質(zhì)量自檢。

3、為防止因漿液凝固收縮影響樁頂高程(樁頂質(zhì)量)，施工中采取超噴500mm(即加噴500mm)以確保樁身質(zhì)量。

4、噴漿前必須檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。

5、要做到水泥、水的計量攪拌、冒漿情況等的觀察，并做好記錄。

6、為保證樁身連續(xù)性，在拆卸鉆桿時要有≥100mm的復(fù)噴長度。

7、注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)于初凝前用完。

8、本次高壓旋轉(zhuǎn)噴射注漿施工技術(shù)參數(shù)擬定為：

壓縮空氣：壓力0.6 Mpa±0.1

灰漿液流：60~70 L/min

水泥摻入量：225kg/m

提升速度：≤16 cm/min

水泥強度等級：42.5Mpa(普通硅酸鹽水泥)。

9、施工中嚴(yán)格按經(jīng)審核、認(rèn)定后的施工方案、施工技術(shù)參數(shù)施工。并如實記錄各參數(shù)和出現(xiàn)的異常現(xiàn)象。

(一)安全措施

1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

2、機電設(shè)備基礎(chǔ)必須牢固。轉(zhuǎn)動部位要設(shè)防護裝置。

3、機電設(shè)備不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)。

4、機電設(shè)備必須配漏電保護器，注意保護過路電纜。

5、檢查設(shè)備時必須切斷電源，并掛牌。

6、排除堵管故障時，漿管必須有專人把持，避免亂甩傷人。

7、用高壓風(fēng)通順管路時，風(fēng)壓不宜超過0.5Mpa.

8、夜間施工必須有足夠的照明，臨時照明電線和燈具應(yīng)高地表2.5M。

9、施工現(xiàn)場必須配備適量的消防器材。

(二)文明禮貌施工措施

1、各類臨設(shè)、施工道路、制作場、堆場和生產(chǎn)設(shè)施按總包統(tǒng)一布置。如因現(xiàn)場情況變化，必須調(diào)整平面布置或搭建其它設(shè)施，應(yīng)報總包批準(zhǔn)。

2、工程材料、機具、應(yīng)分類堆放整齊，機具設(shè)備定機、定人保養(yǎng)，保持機容整潔，運行正常。

3、在施工中嚴(yán)格按照經(jīng)審批的施工方案實施，各道工序，工人操作力爭達到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場地上無淤泥積水。

4、晚間施工時盡量減少嗓音。

5、施工機臺設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人，定期不定期檢查文明施工措施落實情況，經(jīng)常征求總包對文明施工的批評意見，及時采取措施糾正。

1、由于施工過程中經(jīng)常會遇到各種突發(fā)情況，做好各項應(yīng)急預(yù)案是必要的。

2、建立雨季施工和防汛領(lǐng)導(dǎo)小組管理機構(gòu)，分工明確，責(zé)任到人。設(shè)專門的輔助作業(yè)施工隊進行排水系統(tǒng)和施工、管理、養(yǎng)護，確保排水系統(tǒng)的暢通和正常運轉(zhuǎn)；

3、在施工過程中對現(xiàn)場漿液不能隨便排放，廢棄漿液排放到指定地點。如有進入排水管道的漿液應(yīng)及時派人清理，確保原有排水系統(tǒng)暢通、有效；

4、施工過程中如遇突發(fā)停電故障，應(yīng)立即停止施工并及時上報，將所有設(shè)備進行清洗，防止堵管堵設(shè)備；如鉆桿埋在土層之中，采用鉆機液壓千斤頂及時將鉆桿頂出，防止出現(xiàn)埋桿事故；

5、如遇設(shè)備故障，應(yīng)及時進行維修，并將鉆桿及時拔出，如果鉆桿無法拔出，將漿液改為清水進行噴射，并開啟空壓機進行噴氣，防止埋桿，然后采用樁機自身千斤頂將鉆桿慢慢頂出；

6、施工前對現(xiàn)場所有工人進行交底，使每個工人熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，對突發(fā)事件要及時上報；

7、如遇雷雨季節(jié)，應(yīng)停止施工。并將所以設(shè)備斷電，停放于安全之處。如遇臺風(fēng)等惡劣天氣，對攪拌樁進行必要的處理：由于攪拌樁機過高，因此在臺風(fēng)到來之前，將鉆桿鉆入地下（下鉆過程中噴清水）10米左右，所鉆位置避開加固區(qū)；

8、施工期間安排現(xiàn)場管理人員24小時值班，保持信息的暢通，對突發(fā)事故及時上報及時處理。