3.1 防水板的臨時存放點應設置消防器材及防火安全警示標志，并有專人負責看管和發(fā)放。

3.2 防水板鋪設地段應配備足夠數(shù)量的消防器材。

3.3?防水板施工時嚴禁吸煙，鋼筋焊接作業(yè)時，應設臨時阻燃擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板。

3.4 防水板作業(yè)面的照明燈具嚴禁烘烤防水板。其防水板間距離不得小于50cm。

3.5 防水板作業(yè)時應指定專人觀察作業(yè)安全狀態(tài)。

3.6 防水板施工作業(yè)應按表3.6進行檢查，并認真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。

表3.6?防水板作業(yè)安全檢查表

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4.1 從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。

4.2 隧道內(nèi)運輸鋼筋應根據(jù)各類作業(yè)臺架腹下凈空、洞內(nèi)設施情況進行裝載并捆綁牢固，固定可靠，防止發(fā)生碰撞和掉落。

4.3 為安裝鋼筋搭設的臨時作業(yè)平臺應滿足本規(guī)程1.6、1.8、1.9條的安全要求。

4.4 襯砌鋼筋安裝過程中應采取臨時支撐等防傾倒措施，臨時支撐應牢固可靠并有醒目的安全警示標志，作業(yè)人員與過往機械不得踩踏、碰撞。

4.5 鋼筋施工作業(yè)應按表4.5進行檢查，并認真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。

表4.5 ?鋼筋作業(yè)安全檢查記錄表

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5.1 泵送混凝土管道安設及連接應符合規(guī)定，施工過程中應經(jīng)常檢查其連接的可靠性、安全性及管道的穩(wěn)定性。

5.2 泵送混凝土管道堵塞時，應及時停止泵送并逐節(jié)檢查確定堵塞部位。堵管處理應按操作程序進行，不得違規(guī)作業(yè)。

5.3 襯砌混凝土澆筑時必須控制澆筑速度，澆筑壓力不得過高，并保證兩側(cè)基本對稱澆筑。

5.4 襯砌臺車端頭擋板與防水板、臺車間接觸面應緊密，擋板支撐應穩(wěn)固?；炷翝仓^程中應安排專人檢查擋板及支撐的安全狀況。

5.5 混凝土澆筑過程中應有專人檢查臺車受力狀況，當臺車出現(xiàn)變形等異常情況時，作業(yè)人員應及時撤離作業(yè)平臺，隱患消除后方可恢復作業(yè)。

5.6 仰拱應分段一次整體澆筑，并根據(jù)圍巖情況嚴格限制一次施工長度；工作區(qū)應有專人監(jiān)護，并設警示標志。

5.7 仰拱施工應配備有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性的棧橋等架空設施。仰拱施工棧橋基礎應穩(wěn)固，橋面應進行防側(cè)滑處理，棧橋兩側(cè)應設限速警示標志，通過速度不得超過5km/h。

5.8 混凝土澆筑作業(yè)應按表5.8進行檢查，并認真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。

表5.8?混凝土澆筑作業(yè)安全檢查表