三、砼的澆筑
　　1、施工準備
　　○a、鋼筋/予埋件及予留孔洞經(jīng)甲方驗收合格。
　　○b、模板內的雜物及鋼筋污垢已經(jīng)清理干凈。
　　○c、模板濕潤。砼標號：墻、柱為C35，梁為C25。保護層厚度：板墻為15，梁為25，柱30。
　　2、澆筑
　?。?）混凝土的澆筑自由高度不大于2.0米；
　?。?）墻、柱頭在澆筑前先鋪一層50—100厚與混凝土同成份的水泥沙漿；當框架梁、柱砼等級相差超過5Mpa時，其節(jié)點區(qū)的砼強度等級應按其中較高等級的施工。
　　（3）混凝土澆筑時原則上不得留設施工縫。因自然環(huán)境不得不留置時，按下列原則留置：○a核心筒內不得留置；○b墻柱縫留在梁底50—100毫米處○c樓面梁留在次梁的中部1/3跨處；○d板縫設在跨中1/3處；
　　（4）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過初凝時間，同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。
　?。?）振動棒振搗要求：插棒間距不大于500，插棒時要求快插慢拔，不得振到鋼筋/模板及予埋件。插入混凝土深度不少于50。嚴格掌握振動順序/間距，以防遺漏，造成蜂窩麻面。
　?。?）施工縫的處理：利用木模設置直縫。澆筑混凝土前須鑿除縫處的松散混凝土，并用清水清洗干靜，再涂抹一層與混凝土內同成份的水泥沙。
　?。?）試件取樣方法：每100立方米的同配合比砼取樣不得少于1次；每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于1次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。
　?。?）其它：澆筑混凝土過程中，要經(jīng)常觀察模板/支架/鋼筋/予埋件及孔洞的情況；及時清理混凝土表面浮漿；混凝土澆筑完成后15小時才能上人/上料；認真作好混凝土的澆筑記錄；澆筑混凝土時要架設橋板，人、管不能與板筋接觸；澆筑混凝土時要嚴格按設計進行加沙漿壓光等處理。

　　四、混凝土的保養(yǎng)
　　(1)混凝土在澆筑完后12小時內開始養(yǎng)護：剪力墻利用模板保濕不少于12小時；樓面采用麻袋保濕；
　　(2)澆水次數(shù)以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準；
　　(3)混凝土的養(yǎng)護周期為7天；
　　(4)混凝土的強度少于1.2N/mm2(澆筑完后15小時內)時不得在其上面卸料及操作。
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