一些常用工器具的安全使用要求
簡單工器具，如扳手、改錐、管鉗等，可按出廠說明書操作；復雜的工器具，如手持電動、氣動、液壓工具等，企業(yè)應依據出廠說明書結合實際編制操作規(guī)程。一些常用工器具的安全使用要求參見附錄A。
承包商工器具使用特別要求
5.6.1 承包商使用的手持電動工器具、氣動工器具、液壓工器具、移動梯子等關鍵的工器具在使用前應經作業(yè)所在區(qū)域檢查，檢查合格后做好標識方可使用。
5.6.2 關鍵性工器具的現場使用時間在30天以上的，應由作業(yè)所在區(qū)域每月進行檢查并做好標識。

資源支持
集團公司、企業(yè)現有資源都是協助實施本規(guī)范的可利用的資源。
管理記錄
集團公司安全環(huán)保部保留本規(guī)范各版本的留存記錄和修改明細。
審核要求
集團公司和企業(yè)進行各類審核時應關注本規(guī)范的適宜性和符合性。
復核與更新
本規(guī)范應定期評審和修訂，自上一次發(fā)布起至少每3年一次。
偏離管理
企業(yè)在依據本規(guī)范制定本單位工器具安全管理程序時發(fā)生的偏離，應報專業(yè)分公司（事業(yè)部）批準。企業(yè)在執(zhí)行工器具安全管理程序時發(fā)生的偏離，應報企業(yè)主要領導批準。偏離應書面記載，其內容應包括支持偏離理由的相關事實。每一次授權偏離的時間不能超過一年。
培訓和溝通

本規(guī)范應在整個組織內溝通。
解釋
本規(guī)范由集團公司安全環(huán)保部負責解釋。

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1、手動工器具安全使用要求
a) 按所設計的用途使用工器具。
b) 保持手動工器具處于良好工作狀態(tài)--鋒利、干凈、潤滑、磨光等。
c) 對于專門用作錘擊的工器具（鑿子，星型鉆等），應將蘑菇狀飛邊打磨掉，避免碎片飛濺。
d) 不可超出工器具的設計承受能力使用工器具。
e) 未經許可不可使用加力棒和自制工器具。
f) 鑿子使用時必須使用手部保護裝置或夾具以避免傷害到手。
g) 錘頭必須有木楔或者用螺絲擰緊。
h) 使用刀具剝線時必須戴防割手套。
i) 當使用鑿子或類似工器具打樁或楔時，應有工器具手柄。
j) 不可把有尖頭的工器具直接裝入口袋。
2、便攜式打磨機安全使用要求
a) 轉角頭或垂直式打磨機的保護罩最大有180度的非保護范圍，使用時應置保護罩于砂輪與操作者之間，人員不應站在保護罩保護不到的區(qū)域。
b) 砂輪額定轉速應高于帶動它的馬達的轉速。
c) 打磨機在保護罩到位情況下，達到全速后方可投入使用。
d) 打磨機的支撐架不應與砂輪接觸且至少保持3mm的間距。
e) 在砂輪轉動過程中，不可調整支撐架的位置。
3、千斤頂使用的安全使用要求
a) 使用千斤頂時，應放置在平穩(wěn)的表面。如果放置的表面不夠穩(wěn)固或千斤頂的頂蓋可能滑動，應鎖緊千斤頂的底座。
b) 應將千斤頂的最大承載重量標識在其醒目位置，使用時不得超過最大承載量。
c) 定期潤滑千斤頂，每次使用前檢查千斤頂的狀況及其零配件的完好性，每6個月對其進行全面檢查。
4、砂輪切割機的安全使用要求
a) 砂輪旋轉方向盡量避開附近的工作人員，被切割的料不得伸入人行道。
b) 不允許在有爆炸粉塵的場所使用此設備。
c) 在更換砂輪片時，必須切斷電源，不允許使用有缺損的砂輪片。
d) 傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。
e) 嚴禁在砂輪的側面磨削物料，以防砂輪片碎裂傷人。
f) 操作人員在進行切割工作時，用力應均勻、平穩(wěn)，切勿用力過猛，防止砂輪片碎裂傷人。
g) 使用完畢，應切斷電源，將砂輪切割機整理好，放回指定地點。
5、鏈條葫蘆安全使用要求
a) 使用的鏈條葫蘆必須是正式廠家的合格產品。
b) 對用過的、舊的鏈條葫蘆，使用前應做詳細檢查，如吊鉤、鏈條等是否完好，起重鏈根部銷子是否合乎要求，傳動部分是否靈活，起重鏈是否錯扭，自鎖是否有效，各部件是否有裂紋、變形，嚴重磨損等。
c) 使用時如發(fā)生卡鏈，應將重物墊好后，方可檢修。
d) 鏈條葫蘆在任何方向作用時，手拉鏈的方向應與鏈輪的方向一致，拉鏈條時用力要均勻，不得突然猛拉。
e) 操作時，葫蘆下方不得站人。
f) 嚴禁超負荷使用。操作中應根據葫蘆起重能力的大小決定拉鏈的人數，一般起重能力在5t以下的允許1人拉鏈，5t以上的允許兩人拉鏈，拉不動時要查明原因，以防物體卡阻或機件失靈發(fā)生事故。
g) 吊物如需要高處停留一段時間，應將手扳鏈牢固的拴在起重鏈上進行保險，并要有安全繩，以防自鎖失靈。
h) 鏈條葫蘆不得用于高處寄存重物或設備。
i) 鏈條的鏈環(huán)截面直徑磨損達15％以上嚴禁繼續(xù)使用。
j) 切勿將潤滑油滲入磨擦片內，以防自鎖失效。