??? 二、動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。

??? 三、二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。

??? 四、柜內照明齊全。

??? 五、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。

??? 滿足以上條件，本投標人將用人工搬移方法，將屏柜安放到位。目前屏、柜的安裝，一般均用基礎型鋼作底座。基礎型鋼與接地干線應可靠焊接上，屏、柜用螺栓或焊接固定在基礎型鋼上。基礎型鋼施工前，首先要檢查型鋼的不直度并予以校正。在施工時電氣人員予以配合。

屏、柜及屏、柜內設備與各構件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。

?? 屏、柜單獨或成列安裝時，本投標人將注意其垂直度、水平偏差以及屏、柜面偏差和屏、柜間接縫的允許偏差應符合下表的規(guī)定。

屏、柜安裝的允許偏差

??? 端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防塵。安裝的位置應便于檢查；成列安裝時，應排列整齊。

??? 接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接發(fā)地的金屬構架可靠地連接。成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。

2、屏柜上的電器安裝

?屏柜內電氣安裝本投標人將按以下規(guī)范安裝：

一、電器元件質量良好，型號、規(guī)格應符合設計要求，外觀應完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。

??? 二、各電器應能單獨拆裝更換而不應影響其它電器及導線束的固定。

??? 三、發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發(fā)熱元件之間的連線應采用耐熱導線或裸銅線套瓷管。

??? 四、熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關的整定值應符合設計要求。

??? 五、切換壓板應接觸良好，相鄰壓板間應有足夠安全距離，切換時不應碰及相鄰的壓板；對于一端帶電的切換壓板，應使在壓板斷開情況下，活動端不帶電。

??? 六、信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應顯示準確，工作可靠。

??? 七、盤上裝有裝置性設備或其它有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。

??? 八、帶有照明的封閉式盤、柜應保證照明完好。

??? 九、端子排應無損壞，固定牢固，絕緣良好。

??? 十、端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm。

??? 十一、回路電壓超過400V者，端子板應有足夠的絕緣并涂以紅色標志。

??? 十二、強、弱電端子宜分開布置；當有困難時，應有明顯標志并設空端子隔開或設加強絕緣的隔板。

??? 十三、正、負電源之間以及經常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一個空端子隔開。

??? 十四、電流回路應經過試驗端子，其它需斷開的回路宜經特殊端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。

??? 十五、潮濕環(huán)境宜采用防潮端子。

??? 十六、接線端子應與導線截面匹配，不應使用小端子配大截面導線。

3、二次回路接線

??? 保證導線無損傷，配線時宜使用與導線規(guī)格相對應的剝線鉗剝掉導線的絕緣。螺絲連接時，彎線方向應與螺絲前進的方向一致。

??? 線路標號常采用異型管，用英文打字機打上字再烘烤；或采用燙號機燙號；或采用編號筆用編號劑書寫。

?二次回路將設專用接地螺栓，以使接地明顯可靠。

風機安裝調試方案

1、施工準備

在安裝風機前必須核對風機的機號、型號、傳動方式，葉輪旋轉方向，出風口位置等，確保無誤。

根據業(yè)主提供的隧道土建圖紙，對各預埋件進行檢查，不足及缺陷部分予以彌補，以保證風機安裝基礎牢靠。

2、風機安裝吊架的安裝

a.?對風機預埋件進行表面清理，除污，除銹；

b.?用經緯儀測出風機吊架安裝軸線與隧道中軸線平行度，偏差不得超過±20mm；

c.?定位工作完成后，即進行風機吊架與預埋件的連接，保證安裝的牢固、可靠。

d.?風機安裝采用２個5Ｔ手拉倒鏈，每個倒鏈的一端掛在吊鉤上，一端固定在射流風機起吊鉤上，進行吊裝就位。風機捆扎點的索具應用軟索具，以免損壞設備漆層。

e.?風機在捆扎前下面墊上自制的槽鋼框架，在風機與框架之間應加墊木方以減少對風機的損害。做好以上準備后將風機與框架捆在一起，以備吊裝。

f.?在風機兩側各設置一輛作業(yè)臺車，每輛車上有２名作業(yè)人員拉動倒鏈，將風機吊起到安裝位置，地面上設３名作業(yè)人員，其中２名負責架子車的移動及固定，另１名作業(yè)人員負責上、下協調，統(tǒng)一指揮，以便于風機平穩(wěn)地吊起到位。

g.?調整風機的位置，當位置調整完畢后，安裝上風機與連接附件之間的螺栓，并緊固聯接螺栓。每個聯接螺栓應加一套平墊片，一套彈簧墊片并加一個緊固螺母，以防止風機運行振動，螺母松動，緊固后的螺栓絲扣外露部分應在2-3螺距。

h.?規(guī)范偏差：安裝就位后的風機應滿足以下要求：

i.?中心線的平面后移1mm以下，標高為±10mm以內，經緯儀或拉線和尺量檢查，水準儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。

j.?聯軸器同心度徑向位移0.05mm以內，軸向傾斜0.2‰以內。在聯軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查。風機底面標高在限高線以上。

3、抗拔試驗

風機安裝吊架與預埋件連接后的整體結構強度應保證在實際靜壓荷載的15倍以上，風機安裝前應對該固定結構進行載荷試驗，即抗拔試驗。

抗拉拔試驗：

a.在隧道預埋件上焊風機吊架，安裝拉拔試驗工裝架。

b.檢查中空千斤頂，確認回位及表針是否在零位。

c.對待拉螺栓（M20）套上保護絲套拉桿，防止三爪拉傷絲扣。

d.將中空千斤頂及三爪套在拉桿上，用力推緊，旋緊液壓站開關柄。

e.上下搬動手柄，活塞桿即平穩(wěn)上升拉伸螺栓，觀察表壓 ，直到達到9噸左右。

f.數值達到要求后，保持壓力30--60秒，觀察和晃動螺栓，檢查吊架是否松動，隧道預埋件有無裂縫、凸起。若無異常，松動液壓站開關手柄，活塞將自動回位，取下千斤頂和保護絲套拉桿。

g.再一次全面仔細目測，如預埋件無裂縫，松動，凸起等缺陷，視為拉拔試驗合格，否則不合格，進行整改。

4、射流風機布置：

射流風機的頂高線應設置于隧道限高線以上15cm—20cm處，如果不能滿足此要求，應調整安裝吊架的結構或減振器的型號。

5、風機的連接線及試車

風機安裝好后，立即進行配電接線及接地連接，試車時，首先“點動”，開機后3—5秒鐘立刻停機，檢查風機旋轉方向是否正確，是否有異常出現。

風機通電前，應徹底檢查風機周圍是否留有工具，未使用的螺栓、螺母等，要徹底清理，以兌通電后擊傷人員。

通電時，所有人員均應撤離工作面，不可直接面對風機的進、出風口。

?

四、其它注意事項

??本施工圖中未詳細說明的部分，請參照有關標準及廠家設備安裝與使用手冊。

我們將和業(yè)主、設計單位和監(jiān)理單位密切配合，確保該項工程高質量按期完成。

?

?

附：進場設備一覽表。

?