導航：安全管理網(wǎng)>> 安全論文>> 特種設備論文>>正文

壓力容器設計中安全閥選型的計算分析

文檔作者：魯秉幟文檔來源：中薪油武漢化工工程技術有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2025年04月02日
下載地址：點擊這里	文件大小： 2.44 MB 共2頁	文檔格式： PDF	下載點數(shù)： 1 點（VIP免費）

全屏查看

內(nèi)容預覽 [文件共2頁]

本文件共2頁，如需編輯使用，請下載。

注：預覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大小：2.44 MB 共2頁文件格式：PDF 下載點數(shù)：1 點（VIP會員免費）

下一篇：壓力容器監(jiān)督檢驗中質(zhì)量計劃的關注要點

上一篇：壓力容器設計中的常見問題及防范策略論述

文本預覽

僅提取頁面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

Chenmical Intermediate
18 當代化工研究 綜述與專論 2016·08
壓力容器設計中安全閥選型的計算分析
ＯＯ魯秉幟
（中薪油武漢化工工程技術有限公司 湖北 430223）
摘要：安全閥在壓力容器的設計和適用過程中發(fā)揮著很重要的作用，合理的設計選型能有效保障設備的平穩(wěn)運行，更能保障人、物的安
全。本文主要是從壓力容器設計中的安全閥的選型計算出發(fā)，對相關問題進行探討。
關鍵詞：壓力容器；安全閥；截面積
中圖分類號：T 文獻標識碼：A
Calculation Analysis of Safety Valve Type Selection in Pressure Vessel Design
Lu Bingzhi
(Wuhan Chemical Engineering Technology Co., Ltd, Hubei, 430223)
Abstract Safety valve plays an very important role in the design and application process of pressure vessel, so a reasonable design type
selection can effectively guarantee the smooth running of equipment and gurantee the safety of persons and equipment. This article discusses the
related issues mainly from the aspect of safety valve selection calculation in pressure vessel design.
Key wrods pressure vessel safety valve sectional area
安全閥是防止壓力容器內(nèi)出現(xiàn)異常情況或因設備原因?qū)?
致的壓力過高發(fā)生爆炸而配備的安全配件，其自動泄壓保護
裝置是在進口的靜壓力作用下開啟。這類安全泄放裝置是防
止容器超壓和維持其正常運行的重要附件之一。為保障安全
閥的準確、安全使用，本文主要是從計算的角度出發(fā)，對壓
力容器安全閥的選擇進行相關探討。
1.安全閥的選用
安全閥的型式通常采用直接載荷彈簧式安全閥。若采
用非直接載荷式安全閥，則必須做到即使副閥失靈時，主閥
仍能在規(guī)定的開啟壓力下，自行開啟并排出其額定泄放量。
安全閥的選用應綜合考慮壓力容器的操作條件、介質(zhì)特性、
載荷特點、容器的安全泄放量、防超壓動作的要求（動作特
點、靈敏性、可靠性、密閉性）、生產(chǎn)運行特點、安全技術
要求，以及維修更換等因素綜合決定。
在安全閥選型的過程中需要注意以下幾個方面：對于
油、水等不可壓縮的液體，安全閥盡量選用微啟式；對于如
蒸汽之類的可壓縮流體，安全閥盡量選用全啟式；如果容器
沒有震動，溫度較高且壓力不高，安全閥可選用杠桿式；普
通高、中、低壓容器的安全閥可選彈簧式；如果介質(zhì)為易燃
易爆或是有毒物，安全閥則需采用封閉式，為保證不出現(xiàn)爆
炸、燃燒以及中毒等事件，需合理處置排放導管，引入安全
地點或是回收容器；對于壓縮空氣和蒸汽之類的介質(zhì)，安全
閥可采用半封閉式或敞開式；如果中低壓容器壁厚不大但排
放量較大，或是高壓容器，安全閥優(yōu)先選用全啟式；如果壓
力容器要求較平穩(wěn)的壓力和較小的安全泄放量，安全閥可選
用微啟式；壓力容器的介質(zhì)具有腐蝕性或較大粘性則應選用
爆破片。
2.計算過程分析
在安全閥的計算和選型時，首先確定防止設備超壓所需
的最大泄放量，其次根據(jù)最大泄放量計算安全閥的噴嘴面積
或閥座喉徑，最后就可根據(jù)計算結果查表求出安全閥的公稱
通徑。此過程的計算難點在于其中所需的各種參數(shù)的確定相
當?shù)姆彪s。
(1)計算壓力容器的安全泄放量
當壓力容器內(nèi)的介質(zhì)為水蒸氣或是壓縮氣體情況下的
安全泄放量計算：對于蒸汽罐、汽包和壓縮機儲氣罐之類的
壓力容器，其安全泄放量值為蒸汽發(fā)生器和壓縮機的最大產(chǎn)
氣量；對于儲氣罐內(nèi)為水蒸氣或壓縮氣體時，其安全排放量
Ws為下式①所示：
Ws＝2.83×10－3ρvd2 kg/h ①
其中ρ：泄放壓力下入口側氣體密度，kg/m3；v：壓
力容器進口管內(nèi)氣體的流速，m/s；d：壓力容器進料管的
內(nèi)直徑，mm；根據(jù)設計經(jīng)驗，如果飽和水蒸氣的壓力值
低于1MPa時，v的取值在15m/s到19m/s之間，壓力值在
1MPa到4MPa之間時，v的取值在20m/s到40m/s之間。對
于空氣儲罐，壓力值低于1MPa時，v的取值在7m/s到9m/s
之間，壓力值在1MPa到2MPa之間時，v的取值在10m/s到
15m/s之間。對于過熱蒸汽，v的取值在30m/s到60m/s之
間。
對于換熱設備之類，蒸汽產(chǎn)生情況下的安全泄放量如下：
Ws＝H/q kg/h ②
其中，H:輸入熱量，KJ/h；q：在泄放壓力下液化氣體
的汽化潛熱，kJ/kg。對于q值，通常情況下，甲烷為569.4，
乙烷為489.9，丙烷為426.36，正丁烷為386，異丁烷為
367.6，戊烷為357.5。
壓力容器內(nèi)介質(zhì)為液化氣體的情況下，其安全泄放量的
計算如下：液化氣體為易燃或是非易燃但工作在可能發(fā)生火
災的環(huán)境下的情況時，壓力容器在沒有絕熱材料保溫層的情
況下，其安全泄放量如下：
Ws＝2.55×105FAr
0.82／q kg/h ③
其中，F(xiàn)：容器外壁校正系數(shù)；Ar：壓力容器的受熱面
積，m2；對于容器外壁校正系數(shù)F，如果壓力容器無保溫
且放置與地表，取F=1.0，當具備良好的保溫條件時則通過
對應的具有保溫的液化氣體壓力容器的安全泄放量計算公
萬方數(shù)據(jù)
Chenmical Intermediate
2016·08 綜述與專論 當代化工研究 19
式進行計算；如果壓力容器放置于地下，覆蓋采用沙土時
的F=0.3；壓力容器采取噴淋裝置且超過10L(m2.min)的情
況下F=0.6。對于壓力容器的受熱面積Ar，是指低于頁面的
容器的面積，在外部火焰的作用下，介質(zhì)受到受熱面積傳
導進入的熱量而發(fā)生物料氣化。壓力容器為臥式半球體時
Ar=πD0L，封頭為橢圓形時Ar=πD0（L+0.3D0）。對于立
式壓力容器，其受熱面積Ar=πD0L’，容器為球形時的面
積為半球的表面積，Ar=πD0
2/2，或是7.5m以下的外表面
積，取兩者之間的大值。對于氣體壓縮機，在其緩沖罐中會
有約二分之一的液體，受熱面積為容器表面的一半，上述各
式中，D0為壓力容器的外直徑，L，L’分別壓力容器的總
長和最高液位。
對于壓力容器內(nèi)的介質(zhì)為液化氣體，且具有較好保溫層
的情況下，其安全泄放量為：
Ws＝2.61（650－t）λ×Ar
0.82/δq kg/h ④
t：泄放壓力下介質(zhì)的飽和溫度，℃；λ：常溫下絕熱
材料的導熱系數(shù)，kJ/(m·h·℃)；δ：保溫層厚度，m；
如果壓力容器內(nèi)的介質(zhì)為非易燃液化氣體，其工作的環(huán)
境不存在火災危險時，其安全泄放量的確定首先是確定是否
具有保溫層，然后根據(jù)上述公式③④來進行計算，最后選定
的值必須大于計算值的30%。如果壓力容器會因為其介質(zhì)
氣體的化學反應而增大的情況，先確定反應的時間和反應產(chǎn)
生的最大氣量，以此來對安全泄放量進行計算。
(2)取安全閥排放能力為安全泄放量，在此條件下求
最小排氣截面積A
對于蒸汽或氣體，其臨界條件下， Po 2
Pd k+1
k
k 1
，
Ws mm2
7.6*10-2C.K.Pd.
A
M
ZT
k：氣體絕熱系數(shù)；K：排放系數(shù)；M：氣體摩爾質(zhì)量，
kg/kmol；Z：氣體在操作溫度壓力下的壓縮系數(shù)；T：泄
放裝置進口側的氣體溫度，K；P o：安全閥的出口側壓
力（絕壓），MPa；Pd：安全閥的排放壓力（絕壓），
pd＝1.1ps＋0.1，MPa；C：氣體或水蒸氣的特性系數(shù)。
對于氣體絕熱系數(shù)k為CP/CY比值，可以通過常用氣體性
質(zhì)表對該值進行查詢，或是進行粗略的估算，單原子氣體為
1.67，雙原子氣體為1.40，多原子氣體為1.33。安全閥的最
小排氣截面積A，安全閥的開啟高度為h，最小流通直徑為
d1，閥座口徑為D，錐形密封面的半錐角度為φ，在開啟式
中，h大于或等于d1/4時的A值為A=πD1
2/4，在微啟式中，h
小于d1/20，平面性密封面的A值為A=πDh，密封面為錐面
時的A值為A=πd1hsinφ。排放系數(shù)K由其結構決定，可通
過實驗進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計來進行數(shù)值確定，在GB150中取廠家
提供泄系數(shù)的0.9倍。在沒有參考數(shù)據(jù)的情況下，對于全啟
式K值在0.6到0.7之間，微啟式帶調(diào)節(jié)圈的K值在0.4到0.5之
間，微啟式不帶調(diào)節(jié)圈時的K值為0.25到0.35。壓縮系數(shù)Z值
因氣體不同而不同，通常情況下空氣為1.0，丙烷為0.75，
戊烷為0.82，通過軟件進行計算的過程中，系統(tǒng)會對結果自
動生成。
在亞臨界條件下， Po 2
Pd k+1
k
k 1
k
2/k k 1
Ws mm2
55.84K.Pd.
A
M K Po Po
ZT K 1 Pd Pd
對于液體：
Ws mm2 A
5.1.K. ρΔP
ΔP：閥門前后壓力降，Mpa
對于蒸汽含量超過98%，最大過熱度為10℃的飽和蒸
汽，當Pd＝1.03ps＋0.1≤10MPa時；
Ws mm2 A 5.1.K..Pd
當10MPa＜Pd＝1.03ps＋0.1≤22MPa時；
Ws mm2 A 5.1.K..Pd
229.2Pd 7315
190.6Pd 6895
公稱通徑與流道直徑之間的關系可通過相關參考進行查
詢，在得到其對應的關系之后獲得安全閥喉部界面A值，選
擇喉部截面積時不小于此數(shù)值即可，再從公式中進行公稱通
徑的換算。
根據(jù)安全閥最小排氣截面積A值也可通過計算獲得閥座
喉徑，在知道喉徑的情況下可從表中對公稱通徑進行對應查
詢。h大于或等于d1/4時的閥座喉徑值為d1= 4A/ ，在微啟
式中，h大于或等于d1/20，平面性密封面的閥座口徑D值為
A/πh，密封面為錐面時的閥座喉徑值為d1=A/πhsinφ。
3.相關計算的解釋
在安全閥和容器內(nèi)，各種壓力從小到大依次是容器的
工作壓力、安全閥的整定壓力、容器的設計壓力、安全閥的
排放壓力以及容器的實驗壓力。壓力容器介質(zhì)為液化石油氣
時的安全閥計算，鑒于介質(zhì)的組成成分較為復雜且不明確，
對于喉部截面積的計算很難獲得精準數(shù)值，只能參考相關
近似值進行計算，壓縮系數(shù)約為0.7，絕熱系數(shù)約為1.15，
摩爾質(zhì)量約為50kg/kmol，20℃時的液相密度在500kg/m3
到550kg/m3之間，溫度在50℃到70℃之間的汽化潛熱為
250kJ/kg到340kJ/kg，安全閥的排放溫度在323K到343K之
間從保障安全的角度出發(fā)，從上述數(shù)值進行選定時要充分考
慮余量。
當介質(zhì)為溫度超過235℃，壓力超過3.0MPa的氣體
時，安全閥盡量選用帶有散熱片的類型，避免泄放會對彈簧
造成沖蝕。介質(zhì)為惰性氣體或是水蒸氣時可直接泄露排放
到大氣，但是對于有毒有害、易燃易爆的介質(zhì)則不能直接排
放，需要采用閉式閥帽安全閥。
參考文獻
[1]陳學東,崔軍,章小滸,關衛(wèi)和,壽比南,謝鐵軍.我國壓力容器設計,
制造和維護十年回顧與展望[J].壓力容器,2012,12.
[2]王志文,惠虎,關凱書,章驍程.對中國壓力容器分析設計標準的發(fā)
展展望[J].壓力容器,2013,03.
[3]郭崇志,朱壽林.安全閥超壓泄放瞬態(tài)動力學數(shù)值模擬研究[J].流體
機械,2012,02:30-35+14.
[4]梁寒雨.安全閥開啟過程閥口流場的CFD數(shù)值模擬與試驗研究[D].
華南理工大學,2010.
[5]李智斌.基于改進FMECA方法的彈簧全啟式安全閥可靠性分析[D].
浙江工業(yè)大學,2012.
[6]焦黎棟.大流量安全閥動態(tài)特性仿真與流場數(shù)值模擬[D].太原理工
大學,2010.
?【作者簡介】魯秉幟（1984~），男，中薪油武漢化工工程技術有限公司，研究方向：壓力容器的設計計算類。

網(wǎng)友評論 more

特種設備論文最新內(nèi)容

10-21