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液化石油氣泄漏及火災(zāi)爆炸專項應(yīng)急預(yù)案

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第二篇   液化石油氣泄漏及火災(zāi)爆炸專項應(yīng)急預(yù)案
第一部分  應(yīng)急保障方案
1.事故類型和危害程度分析
XXX公司儲配是經(jīng)營低壓液化石油氣，主要為液化石油氣氣瓶充裝和為各縣市液化石油氣批發(fā)汽槽車運送。該介質(zhì)的主要危險性是火災(zāi)爆炸危險，在高溫下極易造成泄漏。
2.應(yīng)急處置基本原則
信息暢通    設(shè)施有效    反應(yīng)迅速     
措施得當(dāng)    控制準(zhǔn)確    報告及時    
服從管理    訓(xùn)練有素    保障安全
3.組織機構(gòu)及職責(zé)
3.1 應(yīng)急組織體系
應(yīng)急組織體系見下圖

3.2 指揮機構(gòu)及職責(zé)
3.2.1應(yīng)急救援組織機構(gòu)
為加強對事故應(yīng)急救援工作的領(lǐng)導(dǎo)，我站成立事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”，發(fā)生重大事故時，以“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組"為基礎(chǔ)，立即成立事故應(yīng)急救援指揮部，由站長負(fù)責(zé)全站應(yīng)急救援工作的組織和指揮，指揮部可設(shè)在營業(yè)室。若總指揮不在企業(yè)時由副總指揮負(fù)責(zé)，副總指揮不在企業(yè)時由現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)。
3.2.2應(yīng)急救援組織職責(zé)
1）指揮部職責(zé)
 (1)組織制訂燃?xì)馐鹿蕬?yīng)急救援預(yù)案，批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止。
 (2)負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊伍調(diào)動，確定現(xiàn)場指揮人員。
 (3)負(fù)責(zé)組織各救援級的組成、訓(xùn)練、演習(xí)、督促檢查各救援組做好各項應(yīng)急救援的準(zhǔn)備工作。
 (4)負(fù)責(zé)發(fā)布和解除氣站泄漏、火災(zāi)、爆炸事故警報，組織指揮全站應(yīng)急行動, 必要時，請示上級專業(yè)應(yīng)急救援分隊的支援。
 (5)制定事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)。
 (6)負(fù)責(zé)燃?xì)馐鹿市畔⒌纳蠄蠊ぷ鳌?
 (7)負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。
 (8)確保各專業(yè)組和指揮部之間通訊的暢通。
 (9)確保對外通訊的暢通。
2）安全負(fù)責(zé)人協(xié)助總指揮做好事故報警、情況通報及事故處置工作。
3）保衛(wèi)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作。
4）設(shè)備負(fù)責(zé)人：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)工程搶險、搶修工作的現(xiàn)場指揮。
    5）衛(wèi)生負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮及傷亡、人員搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作。
6）在場員工的職責(zé)
(1)熟悉公司重點目標(biāo)情況和應(yīng)急救援方案。
(2)對泄漏事故，采用適當(dāng)?shù)氖侄吻袛鄽庠?，降低危害程度?
(3)對火災(zāi)爆炸事故，選用相應(yīng)的滅火器材，迅速控制火勢和撲滅火災(zāi)。
(4)對具有火災(zāi)、爆炸性質(zhì)的危險點進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù)，防止事故擴大及二次事故。
(5)熟悉公司重點目標(biāo)的設(shè)備、工藝流程等情況和應(yīng)急救援方案，發(fā)生事故時在具有防護(hù)措施的前提下，關(guān)閉系統(tǒng)，制止燃?xì)獾男孤?
(6)負(fù)責(zé)搶修設(shè)備，切斷電源，防止事故擴大，降低事故損失。
4.預(yù)防與預(yù)警
4.1 危險源監(jiān)控
1.危險源監(jiān)測監(jiān)控的方式、方法，以及采取的預(yù)防措施。
危險源	監(jiān)控的方式	采取的控制措施
庫區(qū)	巡回檢查	檢查，泄漏報警器，
充裝間	巡回檢查	檢查、泄漏報警器
壓縮機	巡回檢查、保養(yǎng)	檢查、泄漏報警器
槽車	巡回檢查	檢查、泄漏報警器
2. 根據(jù)《容規(guī)》要求，對站內(nèi)應(yīng)檢驗的設(shè)備、設(shè)施，儲配站應(yīng)設(shè)專人管理，必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行報檢，不得延期檢驗、不得漏檢、嚴(yán)禁不檢，必須在檢驗有效使用期內(nèi)。儲配站根據(jù)各設(shè)備的有效使用期制定出報檢計劃。
定檢時間表
名  稱			檢驗?zāi)晗?備  注
安全閥	1年	保證靈活。
壓力管道	1年	保持穩(wěn)定不下沉。
壓力表	半年	如發(fā)現(xiàn)指針失靈應(yīng)立即更換。
可燃?xì)怏w報警儀	1年	保證靈敏度
儲罐	3-5年（根據(jù)檢驗報告確定）	日常做好防銹處理，每天對安全附件進(jìn)行檢查。
裝卸用管（鶴管）	1年	同壓力管道一同檢驗
液化氣罐車	每年一次年度檢驗，四年一次全面檢驗。
鐵路罐車	每年一次年度檢驗，四年一次全面檢驗。

4.2 預(yù)警行動
事故預(yù)警的條件	預(yù)警的方式、方法	信息的發(fā)布程序
充裝區(qū)內(nèi)發(fā)生泄漏	電話、呼叫	發(fā)現(xiàn)者   周圍人員     班長     站長

罐區(qū)、槽車發(fā)生泄漏	電話、呼叫	發(fā)現(xiàn)者   周圍人員   班長   站長   公司領(lǐng)導(dǎo)

大量泄漏、著火、爆炸事故	電話、呼叫	站長    公司領(lǐng)導(dǎo)    社會救援

5.信息報告程序
5.1報警系統(tǒng)及程序
報警系統(tǒng)及程序網(wǎng)絡(luò)圖

5.2現(xiàn)場報警方式
    利用手機及身邊的電話報警
5.3與相關(guān)部門的通訊、聯(lián)絡(luò)方式
應(yīng)急工作人員通信聯(lián)系方式和方法：（見附件1）
5.4報警形式和內(nèi)容
 報警形式為電話通知，但報警人必須以氣站名義報警，并講清報警人姓名及需求支援的內(nèi)容。
5.5應(yīng)急反應(yīng)人員向外求援的方式
（1）火警救護(hù)電話
  遇到火災(zāi)要及時撥打火警電話“119”，迅速和當(dāng)?shù)氐南啦块T取得聯(lián)系。撥通火警電話后，要講清“三要素”：
 ●講清起火單位或住戶的詳細(xì)地址和門牌號碼；
 ●講清火災(zāi)中燃燒的物品和火勢大??；
 ●講清報警人的姓名和電話號碼。
 火警電話打完后，應(yīng)立即到路口迎候消防車。
（2）醫(yī)療救護(hù)
遇到人員受傷，要及時撥打救護(hù)電話“120"或迅速和當(dāng)?shù)氐尼t(yī)療部門取得聯(lián)系。撥通救護(hù)電話后，要講清“三要素”：
 ●講清危重病人單位的詳細(xì)地址和門牌號碼；
 ●講清災(zāi)害性質(zhì)、受傷人數(shù)、傷害原因；
 ●講清報警人的姓名和電話號碼。
醫(yī)療部門電話打完后，應(yīng)立即到路口迎候救護(hù)車。
（3）環(huán)保、衛(wèi)生監(jiān)測救援
遇到環(huán)境污染、應(yīng)立即與環(huán)保和衛(wèi)生監(jiān)測部門取得聯(lián)系。撥通救援電話后，要講清“三要素”：
 ●講清單位的詳細(xì)地址和門牌號碼；
 ●講清泄漏物質(zhì)的名稱、性質(zhì)、數(shù)量、擴散原因；
 ●講清救援人的姓名和電話號碼。
電話打完后，應(yīng)立即到路口迎候救援部門的到來。

6.應(yīng)急處置
6.1 響應(yīng)分級
應(yīng)急響應(yīng)級別	響應(yīng)條件	影響范圍	控制事態(tài)的能力
氣庫	壓縮機、管道、單個罐泄漏；輕微超壓；不影響裝置的火情；少量泄漏	氣庫局部	關(guān)閉閥門可能控制
站級	反應(yīng)裝置、壓縮機、管道、氣庫大面積泄漏；高壓高溫；氣站內(nèi)部無法控制的事故	整個站區(qū)	氣站內(nèi)部可以控制
社會級	大量泄漏有可能散發(fā)到庫區(qū)外；延及站區(qū)的火災(zāi)；不能氣站內(nèi)部控制的事故	站區(qū)、周圍單位	只有社會力量才能控制

6.2響應(yīng)分級

6.3 處置措施
6.3.1緊急情況的分類
(1)液化石油氣鋼瓶角閥破裂
(2)液化石油氣鋼瓶起火
(3)閥門、罐體、法蘭連接部位出現(xiàn)險情
(4)罐區(qū)管線破裂發(fā)生險情
(5)充裝車間發(fā)生險情
(6)卸車臺連接管發(fā)生險情
(7)液化氣槽車發(fā)生險情
(8)配電室發(fā)生險情
(9)站區(qū)墻外發(fā)生火災(zāi)
(10)罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)
(11)罐區(qū)發(fā)生特大火災(zāi)(如罐體破裂引起火災(zāi))
(12)儲罐本體發(fā)生泄漏
(13)液化氣泵房發(fā)生漏氣和火災(zāi)
(14)液化石油氣大量泄漏
(15)液化石油氣罐、管線火災(zāi)的撲救
6.3.2液化氣儲氣灌裝站搶修作業(yè)
(1)液化石油氣鋼瓶角閥破裂處理方法：
①停止一切操作，禁止機動車輛啟動。
②把角閥破裂的氣瓶，拎到無人的空曠處。
③準(zhǔn)備滅火器材，設(shè)置外圍警戒，周圍禁止使用明火。
④等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，迅速報告公司領(lǐng)導(dǎo)。
(2)液化石油氣鋼瓶起火處理方法：
①因角閥漏氣起火時，用濕布包住手去關(guān)閉角閥即可，無法關(guān)閉的，則用滅火器撲救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周圍50米范圍嚴(yán)禁煙火；
②鋼瓶破口并引起火災(zāi)的用滅火控制火勢，消防水對鋼瓶進(jìn)行降溫，并視火情，對周圍建筑、設(shè)備等進(jìn)行噴水保護(hù)，周圍放警戒線，及時向消防部門和公司領(lǐng)導(dǎo)報警。
(3)閥門、罐體、法蘭連接部位出現(xiàn)險情
具體方法：
①用棉被等包住泄漏閥門，用水噴射，使之結(jié)冰以減少泄漏。
②安排工作人員將液化氣全部導(dǎo)人相鄰空罐或槽車，該罐壓力降至0.05MPa以下時，放散液化氣。
③在倒罐期間嚴(yán)禁采用加壓法，為確保安全可酌情進(jìn)行排空降壓。
④檢測符合安全標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行搶修，更換相同型號的閥門或墊片。
(4)罐區(qū)管線破裂發(fā)生險情
①找準(zhǔn)泄漏點迅速關(guān)閉與管線連接的每個罐體閥門，切斷氣源。
②切斷附近一切火源，禁止一切車輛在附近行駛。
③組織人員搶修，可采取打卡子、化學(xué)補漏焊接等辦法搶修。
(5)灌裝車間發(fā)生險情
①首先關(guān)閉進(jìn)氣閥門及有關(guān)氣相液相閥門，如發(fā)生火情時通知有關(guān)人員開啟消防水泵，保證高壓水槍的正常使用。
②如火災(zāi)不嚴(yán)重，立即采用干粉滅火器滅火，然后經(jīng)安全技術(shù)人員檢查排除隱患后，再進(jìn)行生產(chǎn)。
③如險情嚴(yán)重應(yīng)及時報告上一級負(fù)責(zé)人和撥打119火警電話，請求支援，并組織義務(wù)消防隊利用現(xiàn)有消防器材控制火勢。
(6)卸車臺連接管發(fā)生險情
①首先關(guān)閉通往罐區(qū)的管線閥門，如泄漏量大不能靠近，應(yīng)及時關(guān)閉臥、球罐閥門；
②如槽車不自動切斷，應(yīng)立即關(guān)閉手動閥；
③制止泄漏點后，應(yīng)注意監(jiān)護(hù)，待液化氣濃度降低，檢測無爆炸危險后，立即組織搶修。
(7)液化氣槽車發(fā)生險情
①槽車安全閥如出現(xiàn)失靈，應(yīng)立即停工，配合有關(guān)人員設(shè)置警戒區(qū)加強警戒，疏散人群，采用木棍定壓處理。
②緊急切斷閥失靈后，利用截止閥控制，如截止閥失靈，采用木棍定壓處理。
③在長途運輸中發(fā)生以上情況時，在制止泄漏后，就近尋找液化氣站卸氣，進(jìn)行安全處理。
④液化氣槽車卸車時，如卸車膠管或球閥發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉緊急切斷閥或油壓管閥。
(8)配電室發(fā)生險情
①配電室發(fā)生線路短路起火時，應(yīng)立即切斷電源，使用二氧化碳滅火器滅火，忌用水澆。
②聽到配電設(shè)備運行聲音異常，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確定設(shè)備故障后切斷上一級電源，進(jìn)行故障排除。
③當(dāng)高壓線路發(fā)生故障，切斷電源引入端及低壓端，立即通知供電部門，同時作好事故報告。
(9)站區(qū)墻外發(fā)生火災(zāi)
①當(dāng)站區(qū)外火險直接影響站區(qū)安全時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，組織職工攜帶干粉滅火器將火撲滅。
②如在有效射程內(nèi)應(yīng)迅速開啟消防泵用高壓水槍進(jìn)行撲救。
(10)罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)
①迅速開啟噴淋設(shè)施，對所有儲罐進(jìn)行噴淋降溫保護(hù)，噴淋重點放在儲氣量最多的儲罐；然后鋪設(shè)水帶接好水槍；并準(zhǔn)備干粉滅火器、滅火推車做好滅火準(zhǔn)備，待命令下達(dá)后立即滅火。
②查明泄漏原因，并立即制定出搶修方案，準(zhǔn)備好搶修工具，待火被滅后即有組織地進(jìn)行現(xiàn)場清理。
③進(jìn)行現(xiàn)場警戒，事故中要注意保護(hù)好事故現(xiàn)場；禁止無關(guān)車輛人員進(jìn)入場內(nèi)。
(11)罐區(qū)發(fā)生特大火災(zāi)(如罐體破裂引起火災(zāi))
①迅速開啟噴淋設(shè)施對儲罐進(jìn)行噴淋，并接好消防隊水帶加強對著火罐近、儲量大的儲罐進(jìn)行噴淋降溫，并采取其它降壓措施，立即啟動烴泵將故障儲罐內(nèi)的液化氣導(dǎo)入其他儲罐內(nèi)。
②疏散廠外主要路口、行人、車輛，維護(hù)秩序及警戒。
③組織場內(nèi)車輛開到安全地點，搶救傷員，有組織地疏散場外人員。
(12)儲罐本體發(fā)生泄漏
①儲罐焊縫發(fā)生穿透性裂紋造成局部非大量的泄漏，應(yīng)立即開泵，將液化氣導(dǎo)入其他儲罐，派人嚴(yán)密監(jiān)視泄漏量變化；用可燃?xì)怏w檢測器檢測空間液化氣濃度。
②儲罐本體破裂、罐壁撕開，造成無法控制的大量液化氣泄漏，應(yīng)做好警戒，聽從有關(guān)部門的統(tǒng)一指揮。
(13)液化氣泵房發(fā)生漏氣和火災(zāi)
泵房發(fā)生漏氣，鑒于泵房閥門較多；首先查清漏氣部位，然后關(guān)斷通往漏氣點的所有閥門，做好滅火準(zhǔn)備，加強警戒。根據(jù)漏氣量大小劃定警戒區(qū)，并負(fù)責(zé)檢查廠內(nèi)明火，如泵房發(fā)生火災(zāi)，首先查明火災(zāi)位置、然后關(guān)斷著火部位的閥門；同時進(jìn)行滅火冷卻。
(14)液化石油氣大量泄漏
液化石油氣的大量泄漏，具有潛伏的火災(zāi)、爆炸的危險性，處理這類事故，搶險救援指揮部在掌握液化石油氣的泄漏情況及風(fēng)向、風(fēng)速、地形狀況、周圍環(huán)境的基礎(chǔ)上，要采取行之有效的排險措施，確保行動中的萬無一失，消除險情，其具體方法是：
①建立警戒標(biāo)志。搶險救援指揮部測定警戒范圍要與建立警戒標(biāo)志同時進(jìn)行。要把握風(fēng)向、風(fēng)速、地形、建筑物的狀況和液化石油氣的擴散流動范圍，由內(nèi)部向外部逐一測試，特別是對地下溝槽、坑道、及低洼地帶要重點測試，為搶險救援指揮部提供準(zhǔn)確及時的監(jiān)測報告。在危險區(qū)邊界和地點設(shè)置禁止入內(nèi)、此處危險等標(biāo)志，也可用黃、紅旗代替，標(biāo)志要醒目，夜間要有顯示，便于來往行人觀察。
②消除火種，疏散群眾。液化石油氣發(fā)生泄漏后，為防止事故災(zāi)害擴大，搶險救援指揮部必須采取堅決果斷的措施，消除危險區(qū)域內(nèi)的一切火種，積極組織群眾疏散到安全地帶。
消除火種，包括一切明火、靜電火花、撞擊磨擦火花，其具體作法是：發(fā)出危險警報，熄滅一切火源，切斷電源。事故發(fā)生后，要及時切斷危險區(qū)域的一切生產(chǎn)、生活用電或公共照明的電源。
禁止車輛通行。事故發(fā)生后，凡在危險區(qū)域內(nèi)的一切機動車輛必須立即停車熄火，并嚴(yán)禁各種機動車駛?cè)胛ｋU區(qū)域，必須停車或繞道而行。
控制火險。凡進(jìn)入危險區(qū)域的人員，不準(zhǔn)使用擴音器、手電筒；不準(zhǔn)使用手機；不準(zhǔn)攜鐵器；不準(zhǔn)穿釘鞋和易產(chǎn)生靜電的衣服，確保行動萬無一失。
疏散群眾。治安隊要采取有效措施積極搶救、引導(dǎo)危險區(qū)域的群眾撤離危險區(qū)，疏散到安全地帶，其方法是：
建立安全區(qū)。要在地理位置較高的上風(fēng)方向建立安全區(qū)，以方便群眾暫時避難，安全區(qū)要設(shè)立廣播站和安全標(biāo)志，以引導(dǎo)群眾，使其明確疏散方向。
確定疏散路線。為防止群眾驚慌失措在危險區(qū)域內(nèi)盲目行動，造成混亂，要事先確定好疏散路線，使群眾在撤離危險區(qū)后，按照規(guī)定的線路到達(dá)安全區(qū)。
有效的組織疏散。在疏散群眾過程中，要組織群眾互相照顧，安撫群眾不要慌亂，要求群眾不要攜帶金屬物品，不穿帶釘鞋，使群眾的疏散有組織、有秩序、安全可靠的進(jìn)行。
③采取措施、控制泄漏
液化石油氣發(fā)生泄漏后，事故處置隊、搶險搶修隊?wèi)?yīng)想方設(shè)法采取行之有效的措施，控制液化石油氣的繼續(xù)泄漏，以防事故范圍擴大?？刂菩孤┑闹饕椒ㄊ牵?
a.關(guān)閥止漏法。液化石油氣因管線破裂而發(fā)生泄漏時，就采取關(guān)閥門斷氣，制止泄漏。對于一些小鋼管，在沒有閥門的情況下，可以用手鉗夾扁，以防油氣流通泄漏。關(guān)閥時，人應(yīng)在上風(fēng)方向操作，由操作熟練的員工操作，手鉗應(yīng)有防護(hù)層，以免金屬撞擊產(chǎn)生火花。
b.注水止漏法。如果液化石油氣是從儲罐底漏出來，而且在罐壁下已安有消防水管，可以利用消防水管由外部向罐里注水，利用水比液化氣重的差異，把液化石油氣浮到漏氣口之上，這樣就會終止氣體泄漏，待漏氣口向外噴水時，再修復(fù)破裂口。為了防止因水壓過大或注水量過大，使液化石油氣被壓出罐頂安全閥，可采取邊注水、邊倒罐的方法，從罐進(jìn)液口把液化氣體倒人其它儲罐，從而達(dá)到制止漏氣的目的。應(yīng)該強調(diào)的是，對于低溫儲存的液化氣儲罐，不論在任何情況下，都絕對不能用注水法制止漏氣，因為水會在罐內(nèi)凍結(jié)。
c.法蘭加墊止漏法。大型儲罐因其結(jié)構(gòu)和維修的標(biāo)準(zhǔn)很高，在正常情況下不大容易出故障，而重大的跑冒多半是由于液化石油氣儲罐的輸出輸入管道上所裝的閥門和法蘭接頭故障引起的。所以當(dāng)法蘭墊老化損壞，液化氣從法蘭接頭向四周噴流，并無法控制時，可剪一塊法蘭盤大小的金屬圓盤(盲板)堵孔板，然后用防爆扳手把法蘭盤上部的螺絲擰下來，把剪好的盲板強行插進(jìn)法蘭接頭中間，接著，將已備好的卡子夾在兩接頭上，把法蘭接頭固定死，使液化氣不能噴出為止。操作時，要防止擊出火花，并對操作人員用噴霧水加以保護(hù)。
d.凍結(jié)止漏法。法蘭盤泄漏液化石油氣，可采用凍結(jié)止漏法止漏，即：用麻袋等織物強行包裹法蘭盤泄漏處，然后澆水使其凍結(jié)，從而制止泄漏。
④驅(qū)散氣云，消除隱患
在堵漏工作展開和完成的同時，消防隊再對事故現(xiàn)場內(nèi)所形成的液化石油氣蒸氣云，子以稀釋驅(qū)散，徹底消除火險隱患，其方法是：
a.水霧驅(qū)散法。實踐證明，用大量的噴霧水流驅(qū)散液化石油氣蒸氣云，是行之有效的方法，它可以引起空氣和水蒸氣的攪動對流起到稀釋液化石油氣的作用，使之在空氣中擴散掉，采用這種方法時，噴霧水槍要由下向上驅(qū)趕蒸氣云，同時還要注意用水稀釋陰溝、下水道、電纜溝內(nèi)滯留的蒸氣云。一般當(dāng)風(fēng)速為8m／s時，消防車水泵出水口壓力為7—9kgf／cm2，用19mm口徑水槍，噴流角度一般在40—70度為宜。
泡沫覆蓋，液化石油氣成液態(tài)順地面流動時，最好采用中倍數(shù)泡沫覆蓋，以減少其蒸氣云的范圍，關(guān)鍵是要注意泡沫里的水和液化石油氣接觸時，在泡沫覆蓋未形成之前，可能因沖擊而加大揮發(fā)速度，必須考慮用中倍數(shù)泡沫，使含水率和穩(wěn)定性兩個相互沖突的因素得到平衡(相對來講，中倍數(shù)泡沫的含水量要低些)。
b.排風(fēng)驅(qū)散法。對于積聚于建筑物內(nèi)部的液化石油氣蒸氣云，要打開門窗，通過自然排風(fēng)，加快擴散，也可采取機械排風(fēng)的方法驅(qū)除。
(15)液化石油氣罐、管線火災(zāi)的撲救
①液化石油氣罐、管線發(fā)生火災(zāi)，一般都是因為罐體焊接不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)外力砸、撞使罐體、管線破裂，造成氣體跑漏，遇明火燃燒爆炸，一瞬間會引起大面積火災(zāi)，造成大量人員傷亡，如果長時間的燃燒，將會導(dǎo)致燃燒罐本身和受火勢威脅的鄰罐超溫、超壓發(fā)生爆炸，現(xiàn)場情況將會變得異常復(fù)雜，對于撲救這類火災(zāi)，搶險救援指揮部應(yīng)及時組織各消防隊伍，采取以下措施：
冷卻降溫，防止爆炸。冷卻降溫，防止爆炸，是撲救液化石油氣火災(zāi)的重要措施，它對于減弱燃燒強度，降低儲罐溫度，防止罐體、管線變形和爆炸，控制火勢、消滅火災(zāi)，都起著十分重要的作用。實踐表明，要有效的冷卻降溫，防止爆炸，不僅要掌握冷卻降溫的方法，更主要的是有充足的水源和高壓噴淋設(shè)備(水槍、水炮)，這是冷卻降溫的先決條件和物質(zhì)保障。在實施冷卻時，要配備必要的水槍加以掩護(hù)，抵近罐體，均勻射水，防止出現(xiàn)空白點，對于火焰直接燒烤罐壁表面和鄰近罐壁的受熱面，要重點冷卻，也可用強大的水流，改變?nèi)紵较颍饎輰︵徑薜耐{?；饟錅绾?，要繼續(xù)冷卻，直至把罐體溫度降到常溫為止。
在實施冷卻降溫的過程中，指揮員要時刻保持預(yù)防爆炸的警惕性，密切注意觀察火情變化，如果出現(xiàn)儲罐壓力增大，放空閥、安全閥的火勢發(fā)生變化，壓力超過安全閥正常泄壓能力，即火焰由紅變白，由白變得刺眼，并且發(fā)生異常的叫聲，指揮員應(yīng)立即下達(dá)撤離火場的命令，以防不測。
②掩護(hù)清場，準(zhǔn)備滅火。撲救液化石油氣火災(zāi)必須首先清理現(xiàn)場和障礙物，使火焰暴露出來，為施放滅火劑創(chuàng)造條件。因為液化石油氣儲罐、設(shè)備、管線等著火，會因設(shè)備的破壞而阻礙氣體噴流，使氣流分散，火焰不集中，主要火點外圍在地面燃燒，滅火時接近火點困難，所以就需要組織力量在水槍掩護(hù)下，掃清外圍的燃燒，消除滅火障礙。
消除障礙，暴露火點。液化石油氣儲罐由于爆炸或其它原因造成罐壁塌陷；閥門彎曲使氣體向外噴流受到影響；氣流分散燃燒，出現(xiàn)向上、向下、向儲罐等不規(guī)則的火焰的現(xiàn)象是常有的。撲救這種分散成多股的火焰有一定困難，這要求必須在滅火之前清除障礙，暴露火點(破裂口)，造成氣向一個方向，成一股火焰，再采用適當(dāng)?shù)姆椒?，使用相?yīng)的滅火劑，迅速地?fù)錅缁馂?zāi)。清理障礙可用直流或噴霧水槍的射流組成一道嚴(yán)密的水幕，把火焰壓向一個方向，同時一定要注意用噴霧水槍掩護(hù)作業(yè)人員，為清理障礙工作創(chuàng)造安全條件。
掃除外圍火焰，開辟滅火道路。液化石油氣擴散燃燒時，會引起周圍可燃物質(zhì)燃燒，當(dāng)消防隊員向火點進(jìn)攻時，首先必須用水、泡沫等消滅外圍火焰，開辟滅火路線，為進(jìn)攻滅火創(chuàng)造條件。
組織力量，準(zhǔn)備滅火。在清除障礙，掃清外圍的同時，要積極組織好精干的滅火力量，準(zhǔn)備好足量的滅火劑和器材裝備，做好一切滅火準(zhǔn)備。
③積極堵漏，控制燃燒，關(guān)閥斷氣，消滅火災(zāi)。液化石油氣從設(shè)備、容器、管線中跑冒出來，處于穩(wěn)定燃燒時，應(yīng)采取下列措施：
　a.制止泄漏。液化石油氣泄漏火災(zāi)，在沒有做好制止泄漏準(zhǔn)備工作前不能盲目滅火。這是因為，滅火不能從根本上消除火災(zāi)危險，由于滅火后，氣體仍會大量泄漏，從而形成大量的爆炸性混合氣體，一旦遇明火便會復(fù)燃，甚至發(fā)生爆炸，這是非常危險的，正確的做法是：在做好堵漏準(zhǔn)備的前提下，再采取相應(yīng)措施熄滅火焰，并在水槍的掩護(hù)下，立即堵塞漏洞，止住氣體外泄。
b.控制燃燒。液化石油氣的泄漏燃燒，在采取堵漏措施后，殘留于地面繼續(xù)燃燒的液化石油氣，應(yīng)在人為的控制下燃燒。在控制燃燒方面，一是要限制液化石油氣擴散的面積，二是要對堵漏罐、相鄰罐和周圍可燃物質(zhì)繼續(xù)冷卻保護(hù)，防止火勢蔓延擴大，創(chuàng)造安全的燃燒條件，讓泄漏出來的剩余液化石油氣燃盡。
c.關(guān)閥斷氣。當(dāng)液化石油氣從設(shè)備、容器的輸送管線中泄漏發(fā)生燃燒時，應(yīng)在工程技術(shù)人員配合下，及時采取關(guān)閥斷氣措施，使燃燒因缺少物料而終止。
d.消滅火災(zāi)。在做好制止液化氣噴流的準(zhǔn)備工作和控制火勢蔓延的前提下，要組織滅火力量，抓住戰(zhàn)機，迅速消滅火焰，為堵漏創(chuàng)造條件，其方法如下：(1)交叉射水，分隔滅火。撲救火炬形的燃燒，可使用密集水流交叉射水，沖散正在燃燒的氣體，截斷火焰，使燃燒熄滅。射水時，要使交叉射水的密集水流，對準(zhǔn)火焰下部末燃燒的液化氣圓錐中心(無焰段中心)，同時向上移動射流，到一定程度時，因氣流減小，強有力的水流將火焰與氣體分隔開，直至用水流沖擊火焰至消滅為止，其噴射角度視火點距地面的具體高度而定。(2)干粉抑制，消滅烈焰。實踐證明，利用干粉撲救液化石油氣火災(zāi)效果十分顯著，用干粉槍(炮)向穩(wěn)定燃燒的火焰根部噴射一定量的干粉，覆蓋包圍火焰，在化學(xué)反應(yīng)中奪取燃燒反應(yīng)中的游離基，終止燃燒的鏈鎖反應(yīng)，可使火焰熄滅。在噴射干粉之前，要用冷卻水噴灑火焰周圍的物體和地面，防止滅火后復(fù)燃，先冷卻，后噴干粉，二者要有機結(jié)合起來，以便一舉撲救火災(zāi)。
④撲救液化石油氣火災(zāi)的注意事項
液化石油氣火災(zāi)燃燒速度快，火焰溫度高，爆炸危險性大，火場情況復(fù)雜，撲救中亦有一定難度，因此，必須注意以下幾點：
接到報警時，要盡量問清是液化氣泄漏，還是起火燃燒，或爆炸燃燒，防止盲目出動。成立事故搶險救援指揮部，在較大的火場上，以加強統(tǒng)一指揮，協(xié)同工作，劃定警戒區(qū)，疏散群眾，禁止無關(guān)人員進(jìn)入火災(zāi)現(xiàn)場，以預(yù)防不測。沒有切斷氣源之前或沒有做好堵漏準(zhǔn)備之前不能滅火。堵漏人員應(yīng)著防火隔熱服，戴防毒面具，并對其實施水霧保護(hù)。加強火場通信聯(lián)絡(luò)，注意觀察風(fēng)向及火情變化，確保工作安全。冷卻罐壁要均勻，不留空白點，并保證不間斷供水。滅火后要徹底檢查火場，根除一切火種，并對罐體繼續(xù)冷卻降溫，預(yù)防復(fù)燃。前方人員切忌過多，消防車和有關(guān)人員要設(shè)置在上風(fēng)方向。搶險完畢后要清點人數(shù)及裝備。
7 應(yīng)急物資與裝備保障
應(yīng)急救援需要使用的應(yīng)急物資和裝備的類型、數(shù)量、性能、存放位置、管理責(zé)任人及其聯(lián)系方式等內(nèi)容（見附件）。
保障制度目錄
1.各類人員責(zé)任制：同應(yīng)急救援組織機構(gòu)組成人員的職責(zé)。
2.值班制度：值班時間24小時，值班人員遇有問題及時處理，并及時報指揮部。
3.培訓(xùn)制度：每年兩次針對燃?xì)獾奈ｋU特性及防護(hù)措施對氣站內(nèi)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，努力提高全員的安全防護(hù)能力。
4.檢查制度：每月由應(yīng)急救援指揮部人員對應(yīng)急救援裝備、物資、藥品等檢查、維護(hù)。
5.演練制度：每年全站組織兩次事故應(yīng)急救援演練。
7.1 經(jīng)費保障
應(yīng)急專項經(jīng)費：從安全費用中支出。
使用范圍：用于事故應(yīng)急方面的應(yīng)急器材維護(hù)及購置，應(yīng)急培訓(xùn)，事故發(fā)生后的救護(hù)、監(jiān)測、清消等善后處理費用。
監(jiān)督管理措施：應(yīng)急專項經(jīng)費由財務(wù)部門管理，未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)不得用于其它方面。
7.2其他保障
交通運輸保障：公司現(xiàn)有辦公車輛X部，輸運隊有專用運輸車輛X輛，可用于受傷人員的應(yīng)急救護(hù)。
治安保障：公司設(shè)有安全科，在事發(fā)初態(tài)可以進(jìn)行有效的警戒與治安，必要時可請110進(jìn)行增援。
技術(shù)保障：我站現(xiàn)有高級工程師X人、工程師X人、助理工程師X人，可進(jìn)行簡單的應(yīng)急處理；必要時請專家?guī)鞂＜疫M(jìn)行增援。
8.現(xiàn)場處置方案的主要內(nèi)容
8.1事故特征
8.1.1充裝站事故有四大類型：一是燃燒；二是爆炸或泄漏；三是燃燒后爆炸；四是爆炸后燃燒，不管哪種事故發(fā)生，其后果均相當(dāng)嚴(yán)重。
(1)燃燒:氣站燃燒應(yīng)有兩個條件,一是氣體外泄,二是有火源.
(2)爆炸或泄漏:氣站爆炸,主要是管道、設(shè)備，壓力超過了管道設(shè)備能夠承受的強度而發(fā)生。
(3)燃燒后爆炸：氣體燃燒如不能迅速撲滅，將會導(dǎo)致氣站容器加溫，氣壓迅速升高，如安全裝置一進(jìn)排氣不暢，即有可能發(fā)生爆炸。
(4)爆炸后燃燒：一旦設(shè)備、管道發(fā)生爆炸，均有天然氣外泄，如外部無火源，也未發(fā)生劇烈碰撞，一般不會燃燒，如氣流經(jīng)爆裂點，與空氣形成燃混合氣，稍有不慎，便可能發(fā)生爆炸后燃燒事故。
處置：
a.燃燒事故：現(xiàn)場指揮應(yīng)及時安排救援人員，迅速切斷氣源，既關(guān)掉進(jìn)氣總閥，關(guān)閉氣庫進(jìn)出氣閥，進(jìn)行釜底抽薪，并關(guān)閉電源。
b.爆炸事故：應(yīng)迅速切斷電源，既切斷火源，滅絕星星之火，防止火災(zāi)，并關(guān)閉所有氣閥，切斷氣源。
c.迅速隔離現(xiàn)場，制止無關(guān)人員進(jìn)入，嚴(yán)防煙火，防止意外。
d.發(fā)生火苗，救援人員應(yīng)立即采取滅火措施，并立即報警。
8.1.2事故發(fā)生的區(qū)域、裝置及影響范圍
發(fā)生區(qū)域	事故發(fā)生裝置	影響范圍
充裝間、設(shè)備間	壓縮機、管道、單個罐泄漏；輕微超壓；不影響裝置的火情；少量泄漏	氣庫局部
庫區(qū)	反應(yīng)裝置、壓縮機、管道、氣庫大面積泄漏；高壓高溫；氣站內(nèi)部無法控制的事故	整個站區(qū)
庫區(qū)	大量泄漏有可能散發(fā)到廠外；延及站區(qū)的火災(zāi)；不能氣站內(nèi)部控制的事故	站區(qū)、周圍單位
8.1.3事故發(fā)生季節(jié)和造成的危害
雷電侵害：主要在夏季和雷雨季節(jié)，可造成設(shè)備破裂爆炸，液化油氣泄漏擴散與空氣形成爆炸性混合物，遇明火燃燒爆炸造成人員傷亡，財產(chǎn)損失，環(huán)境破壞。
8.1.4事故前可能出現(xiàn)的征兆
石油液化氣添有警示劑，少量泄露會有異味，應(yīng)立即檢查泄漏點，并行處理。嚴(yán)禁煙火，注意通風(fēng)。
8.2應(yīng)急組織與職責(zé)
為了做好處置安全生產(chǎn)事故的組織和應(yīng)對工作，本充裝站成立了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，如圖所示：

9.2 應(yīng)急救援崗位人員組成及職責(zé)
9.2.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組(與綜合預(yù)案4.2.2與9.2相結(jié)合)
1.人員組成：
本公司成立以法人代表陳浩為組長的事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)現(xiàn)場指揮部和六個專業(yè)小組。
應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的人員組成（機構(gòu)中所列成員不在時，按名單順序依次補位，并承擔(dān)相應(yīng)職責(zé)）
組長： （現(xiàn)場總指揮）
副組長：副總經(jīng)理  ；技術(shù)負(fù)責(zé)人： 
成 員： 
注：組長XX為事故應(yīng)急處理第一負(fù)責(zé)人，組長陳浩因故外出不在時，如站內(nèi)發(fā)生事故，李萍為事故應(yīng)急處理第一負(fù)責(zé)人。
2.職責(zé)：
（1）組織制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案。
（2）負(fù)責(zé)人員、資源配備，應(yīng)急隊伍的調(diào)動。
（3）確定現(xiàn)場指揮人員。
（4）協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作。
（5）批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止。
（6）事故信息的上報工作。
（7）負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)物證、資料。
（8）組織應(yīng)急預(yù)案的演練。
（9）接受政府的指令和調(diào)動。
9.2.2現(xiàn)場指揮部：
1.人員組成：
指揮長 （站長）： 
副指揮長：（副站長）： 
 2.職責(zé)：
（1）根據(jù)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指令，負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急指揮工作，針對事態(tài)發(fā)展制定和調(diào)整現(xiàn)場應(yīng)急搶險方案，防止次生災(zāi)害或二次事故發(fā)生。
（2）如地方政府啟動應(yīng)急預(yù)案，配合和協(xié)調(diào)地方政府應(yīng)急救援工作。
（3）收集現(xiàn)場信息，核實現(xiàn)場情況，保證現(xiàn)場與總部之間信息傳遞的真實、及時與暢通。
（4）負(fù)責(zé)整合調(diào)配現(xiàn)場應(yīng)急資源。
（5）及時向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 和地方政府匯報應(yīng)急處置情況。
（6）按應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組授權(quán)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場有關(guān)的新聞發(fā)布工作。
（7）收集、整理應(yīng)急處置過程有關(guān)資料。
（8）核實應(yīng)急終止條件并向當(dāng)?shù)卣?、單位?yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組請示應(yīng)急終止。
9.2.3警戒保衛(wèi)組：
1.人員組成：
組長： 
成員： 
2.職責(zé)：
負(fù)責(zé)站區(qū)安全保衛(wèi)、布置警戒線，限制人員車輛進(jìn)入；負(fù)責(zé)站內(nèi)人員及周邊人員的應(yīng)急疏散，并按規(guī)定時間清點、上報人數(shù)。
9.2.4搶險救災(zāi)組：
1.人員組成：
組長： 
成員： 
2.職責(zé)：
（1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險搶修作業(yè)。
（2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場緊急救援。
（3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場事故情況監(jiān)測。
9.2.5通信聯(lián)絡(luò)組：
1.人員組成：
組長： 
成員： 
2.職責(zé)：
（1）建立有效的通信網(wǎng)絡(luò)，危險區(qū)域內(nèi)提供防爆型通信器材，現(xiàn)場禁止使用手機等非防爆型通信器材。
（2）保障現(xiàn)場救援指揮通信聯(lián)絡(luò)以及對外通信、聯(lián)絡(luò)的暢通。
9.2.6醫(yī)療救護(hù)組：
1.人員組成：
組長： 
成員： 
2.職責(zé)：
負(fù)責(zé)現(xiàn)場受傷或中毒人員的現(xiàn)場急救，配合醫(yī)療部門轉(zhuǎn)送受傷人員。
9.2.7后勤保障組：
1.人員組成：
組長: 
成員： 
2.職責(zé)
負(fù)責(zé)搶救搶險、生產(chǎn)恢復(fù)、事件調(diào)查的后勤保障工作。具體包括：車輛保障、接待上級工作、指揮部人員生活后勤保障和搶救搶險所需人力資源和資金支持、疏散人員避難場所安排等。
9.2.8善后工作組：
1.人員組成：
組長： 
成員： 
2.職責(zé)：
主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場恢復(fù)工作，在指揮部確定現(xiàn)場已無人身危險的情況下，組織搶修人員對現(xiàn)場其他危險設(shè)施、損壞設(shè)備進(jìn)行排險搶險或搶修，盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。負(fù)責(zé)事故善后處理、損失評估、保險理賠等工作。
9.3應(yīng)急處置
9.3.1事故應(yīng)急處程序
針對可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸等，從操作措施、工藝流程、現(xiàn)場處置、事故控制，人員救護(hù)、消防、現(xiàn)場恢復(fù)等方面制定明確的應(yīng)急處置措施。
1.發(fā)生泄漏或泄漏火災(zāi)事故時
（1）報警
通知本企業(yè)管理、維修、應(yīng)急搶險等相關(guān)人員到場處置。撥打119、120，向消防等部門報警，并將事故情況及時報告當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等有關(guān)部門。
（2）設(shè)定區(qū)域和疏散
建立危險區(qū)域、緩沖區(qū)域、疏散區(qū)域，實施必要的交通管制和交通疏導(dǎo)。根據(jù)站區(qū)儲量、泄漏程度、地形、氣象等，對泄漏影響范圍進(jìn)行評估，在距離泄漏點至少半徑800m范圍內(nèi)實行全面戒嚴(yán)，劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志。疏散無關(guān)人員，以各種方式和手段通知危險區(qū)域、緩沖區(qū)域、疏散區(qū)域內(nèi)的周邊人員向上風(fēng)向迅速撤離，對以上區(qū)域內(nèi)的幼兒園、學(xué)校、商場等公眾聚集場所應(yīng)重點組織有序疏散。實施交通管制，禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域、緩沖區(qū)域?；饒鰞?nèi)如有儲罐、槽車或罐車，隔離至少1600m（以泄漏源為中心，半徑1600m的隔離區(qū)）。液化石油氣儲罐爆炸燃燒安全距離推薦表見附件5。
（3）消除火種
立即在危險區(qū)域、緩沖區(qū)域、疏散區(qū)域內(nèi)停電、停火，滅絕一切可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸的火種。進(jìn)入危險區(qū)前用水槍將地面噴濕，以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花，作業(yè)時設(shè)備應(yīng)確保接地，進(jìn)入危險區(qū)域的車輛應(yīng)有防護(hù)措施。
（4）應(yīng)急處理   
儲罐發(fā)生泄漏時，應(yīng)迅速查明情況，判明原因，進(jìn)行相應(yīng)的處理。
①罐體本體、接管根部開裂泄漏：關(guān)閉進(jìn)液閥門，停止一切裝卸活動，關(guān)閉壓縮機和氣相進(jìn)口閥門，開啟烴泵抽泄漏罐中的液體，倒向備用罐，用沾水棉被堵住泄漏處，使其減少泄漏量，進(jìn)一步組織堵漏處置。
②接管、閥門的密封等部位失效或泄漏：關(guān)閉進(jìn)液閥門，停止一切裝卸活動，必要時開啟烴泵抽泄漏罐中的液體，倒向備用罐，用沾水棉或堵漏夾堵住泄漏處，使其減少泄漏量，進(jìn)一步組織堵漏處置。
③罐車卸液軟管泄漏或爆裂：罐車作業(yè)人員立即啟用罐車上緊急切斷裝置，關(guān)閉罐車上液相閥門。同一時間，操作人員立即關(guān)閉卸液管道上液相閥門，關(guān)閉壓縮機，關(guān)閉工藝管線上氣相閥門，切斷液化石油氣氣源。嚴(yán)禁用壓縮機加壓倒罐。
（5）積極冷卻，防止爆炸
打開罐區(qū)的噴淋裝置，對相關(guān)儲罐進(jìn)行冷卻。組織足夠的力量，將火勢控制在一定范圍內(nèi)，用射流水冷卻著火及鄰近罐壁，并保護(hù)毗鄰建筑物免受火勢威脅控制火勢不再擴大蔓延。從安全距離，利用帶架水槍以開花的形式和固定式噴霧水槍對準(zhǔn)罐壁和泄漏點噴射，以降低溫度和可燃?xì)怏w的濃度?？刂普羝?。如有條件，可以用蒸汽或氮氣帶對準(zhǔn)泄漏點送氣，用來沖散可燃?xì)怏w；用中倍數(shù)泡沫或干粉覆蓋泄漏的液相，減少液化石油氣蒸發(fā)，用噴霧水（或強制通風(fēng)）轉(zhuǎn)移液化石油氣蒸汽云飄逸的方向，使其在安全地方擴散掉。在未切斷泄漏源的情況下，嚴(yán)禁熄滅已穩(wěn)定燃燒的火焰。用水直接沖擊泄漏物或泄漏源，應(yīng)防止泄漏物向下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散。
（6）滅火劑選擇
小火：干粉、二氧化碳滅火器。
大火：水幕、霧狀水。在氣源切斷，泄漏控制，溫度降下之后，向穩(wěn)定燃燒的火焰噴干粉，覆蓋火焰，終止燃燒。
2.泄漏處置
（1）控制泄漏源：在保證安全的情況下堵漏，避免液體漏出。如管道破裂，可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法等方法堵漏，隨后用專用堵漏膠封堵。堵漏方法一般有：
①注膠堵漏法：采用專用夾具、手動液壓泵、注膠槍、對壓力表等附件進(jìn)行夾緊注膠堵漏。
②注水堵漏法：利用已有或臨時安裝的管線向罐內(nèi)注水，將液化石油氣界位抬高到泄漏部位以上，使水從泄漏處流出，待罐內(nèi)新鮮水有一定液面時，冒水快速進(jìn)行堵漏。
③先堵后粘法：堵塞后用黏結(jié)劑或金屬薄片綁扎。
④螺栓緊固法：用有色金屬工具帶壓緊固螺栓。
⑤泄漏處為圓形小孔，可采用木塞堵漏法。
⑥管道壁發(fā)生泄漏，又不能關(guān)閥止漏時，可使用不同形狀的堵漏墊、堵漏楔、堵漏膠、堵漏帶等器具實施封堵。
⑦焊縫微量泄漏，可采用快干水泥進(jìn)行堵漏。
⑧罐壁撕裂泄漏可以用充氣袋、充氣墊等專用器具從外部包裹堵漏。
⑨帶壓管道泄漏可用捆綁式充氣堵漏袋，或使用金屬外殼內(nèi)襯橡膠墊等專用器具施行堵漏。 
（2）泄壓排空。由安全泄壓閥和放空管，經(jīng)密閉管道泄放至火炬系統(tǒng)焚燒放空或設(shè)置應(yīng)急管線，將物料倒至備用儲罐。
3.安全防護(hù)
（1）個體保護(hù)
佩戴正壓自給式呼吸器，穿防靜電隔熱服，在處理液態(tài)液化石油氣泄漏時佩戴防凍傷防護(hù)用品，禁止使用非防爆型電氣和工具。
（2）傷員處置
皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。
吸入中毒：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，并及時就醫(yī)。
（3）現(xiàn)場監(jiān)測
用可燃?xì)怏w檢測儀隨時監(jiān)視檢測危險區(qū)域、緩沖區(qū)域、疏散區(qū)域內(nèi)的氣體濃度，人員隨時做好撤離準(zhǔn)備。
4.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)迅速果斷地撤出現(xiàn)場所有人員至安全地帶，并重新評估，確定危險區(qū)域、緩沖區(qū)域、疏散區(qū)域。
（1）當(dāng)可燃?xì)怏w檢測儀檢測液化石油氣濃度報警時。
（2）在火焰體積因氣體的擴大而加速增大，火勢（尤其是燃燒的儲罐或設(shè)施）的噪音不斷增大，燃燒火焰由紅到白，光芒耀眼，從燃燒處發(fā)出刺耳的哨聲，罐體抖動，儲罐變色，安全閥發(fā)出聲響時，即為蒸汽爆炸的預(yù)兆。這時，撲救人員應(yīng)立即撤離到安全地帶。
當(dāng)事態(tài)發(fā)展無法控制或控制不利時，應(yīng)及時向有關(guān)上級部門匯報，請求增援或啟動上級應(yīng)急預(yù)案。
9.3.2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施
9.3.2.1火災(zāi)爆炸事故處置措施
1.在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長的領(lǐng)導(dǎo)下，參加救援人員應(yīng)在最短的時間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，向組長報道，接受任務(wù)，按照各自的職責(zé)和任務(wù)進(jìn)行搶險救災(zāi)。
2.設(shè)立臨時指揮部及急救醫(yī)療點，指揮部、各救援組、醫(yī)療組均應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志，方便救援人員和傷員識別。
3.警戒保衛(wèi)組人員應(yīng)在第一時間到達(dá)事故現(xiàn)場，并立即在事故現(xiàn)場周圍100米范圍內(nèi)設(shè)立警戒，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場，及時疏散撤離現(xiàn)場及周邊人員，在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實行交通管制，在警戒區(qū)的邊界設(shè)置警示標(biāo)識，禁止其他人員及車輛靠近。
4.當(dāng)儲罐出現(xiàn)火情時，立即在危險區(qū)域、緩沖區(qū)域、疏散區(qū)域內(nèi)停電，滅絕一切可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸的火種。進(jìn)入危險區(qū)前用水槍將地面噴濕，以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花，作業(yè)時設(shè)備應(yīng)確保接地。
5.事故發(fā)生后，必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等各種物證。
6.為防止事故擴大、搶救人員或疏通通道等，需要移動現(xiàn)場物件、設(shè)施時，必須作出標(biāo)志，繪制現(xiàn)場簡圖并寫出書面記錄，見證人員簽字，必要時應(yīng)對事故現(xiàn)場和傷亡情況錄像或者拍照。
7.采取妥善措施，保護(hù)好文件檔案、技術(shù)資料、操作記錄、儀器儀表數(shù)據(jù)等資料。
9.3.2.2泄漏處理措施
當(dāng)液化石油氣發(fā)生少量泄漏時，操作人員應(yīng)按照安全操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）的要求及時關(guān)閉相關(guān)閥門、設(shè)備，進(jìn)行一些力所能及的先期處置，立即通知站長趕到現(xiàn)場。站長根據(jù)情況決定是否啟動應(yīng)急救援預(yù)案。當(dāng)發(fā)生大量泄漏、或事態(tài)無法控制時、或有跡象表明事態(tài)趨向失控時應(yīng)立即報警，請求外援。
事故有惡化趨勢時，現(xiàn)場人員及時按預(yù)定方案進(jìn)行撤離。
9.4搶險救援過程結(jié)束（終止）
站長根據(jù)現(xiàn)場險情、事故的消除、解除情況，經(jīng)查看確認(rèn)險情、事故已經(jīng)消除，通知各專業(yè)小組人員，到指定地點集合。各專業(yè)小組在組長帶領(lǐng)下，到原集合場地前集合，清點人數(shù)。各組長清點完畢后分別向站長報告本隊人員情況（有否傷亡）、任務(wù)執(zhí)行情況。
 站長宣布救援結(jié)束，組織人員清理現(xiàn)場。
9.5泄漏、火災(zāi)事故后現(xiàn)場的處理
1、搶險救援結(jié)束后的事故善后處理站長組織員工進(jìn)行。
2、泄漏物處理：對于有毒有害的污染物，禁止直接排入下水道中，采用合適器具將污染物收集起來，集中進(jìn)行處理。

第二部分   現(xiàn)場應(yīng)急處置方案
根據(jù)本站實際情況，本預(yù)案共有七個現(xiàn)場處理方案：儲罐超壓、超液位、冒頂應(yīng)急處置方案、儲罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏應(yīng)急處置方案、槽車卸液高壓膠管爆裂應(yīng)急處置方案、充裝間起火應(yīng)急處置方案、液化石油氣鋼瓶角閥破裂應(yīng)急處置方案、液化石油氣鋼瓶起火應(yīng)急處置方案、人員中毒窒息應(yīng)急處理方案。
一 .儲罐超壓、超液位、冒頂應(yīng)急處置方案
1.事故特征
危險性分析，可能發(fā)生的事故類型。
儲罐出現(xiàn)超壓、超液位，冒頂事故，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力升高，可引起安全閥起跳，若安全閥失效，可引起閥門或管道墊子泄漏，遇火花易產(chǎn)生火災(zāi)事故；若儲罐超期未檢，存在缺陷，易引發(fā)儲罐本體破裂，出現(xiàn)爆炸事故。
1.2 事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱
事故發(fā)生的區(qū)域：儲罐區(qū)
事故發(fā)生的地點或裝置的名稱：液化氣儲罐
1.3 事故可能發(fā)生的時機和造成的危害程度
1、事故可能發(fā)生的時機：
1）液化氣充裝過量，超壓引起大量泄漏。
2） 法蘭管線接頭墊片老化、損壞造成泄漏。
2、 事故發(fā)生可能造成的危害程度：
若發(fā)生上述原因造成的泄漏和火災(zāi)，會造成較大財產(chǎn)損失、人員傷亡、中毒，可能危及整個站區(qū)的安全。
1.4 事故前可能出現(xiàn)的征兆。
1. 壓力表達(dá)高限，安全閥未起跳。
2.可燃?xì)怏w泄漏報警儀出現(xiàn)報警。
3.現(xiàn)場出現(xiàn)泄漏，可聞到液化氣氣味。
2.應(yīng)急組織與職責(zé)
現(xiàn)場總指揮：由當(dāng)班負(fù)責(zé)人擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮及事故升級預(yù)警上報工作。
搶險組員：當(dāng)班操作人員、維修人員，負(fù)責(zé)進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行事故處置。 
3.應(yīng)急處置
在運行中，當(dāng)儲罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時，應(yīng)采取儲罐串氣、倒罐方法處理，如因液位升高造成壓力上升時，可采取噴淋降溫方法降壓。當(dāng)發(fā)生冒頂事故時，應(yīng)根據(jù)具體情況處理。
1.及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時應(yīng)：
1）立即關(guān)閉冒頂罐進(jìn)液閥，將液改進(jìn)其它罐，然后及時報告站長；
2）停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟；
3）檢查壓縮機是否進(jìn)液(由氣相管引入)如壓縮機正在運行，應(yīng)立即停車，防止發(fā)生撞缸事故，關(guān)閉通向儲罐的氣相管閥門，采取排液措施；
4）待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；
5）全面檢查儲罐、管路、設(shè)備等情況，對于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問題，應(yīng)認(rèn)真檢查分析，并對損壞設(shè)備部位進(jìn)行檢修。
2.未及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時：
由于未及時發(fā)現(xiàn)冒頂，液化石油氣已大量泄漏外出，在空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險。此時，最要緊的是冷靜，千萬不能慌亂蠻干，在報告領(lǐng)導(dǎo)的同時，一般應(yīng)采取下述措施：
1）立即停止生產(chǎn)，停止機動車輛行駛，疏散無關(guān)人員；
2）立即關(guān)閉進(jìn)液總閥；
3）停止卸液；
4）在現(xiàn)場外設(shè)警戒繩，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，做好消防、搶救準(zhǔn)備工作；
5）在各種準(zhǔn)備工作完成后，派罐區(qū)運行工或熟悉工藝管路的人員，從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場檢查。關(guān)閉關(guān)鍵性閥門或搶修堵漏；
6）待液化石油氣濃度降至安全范圍時，全面檢查冒頂情況；
7）情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；
8）查明原因，根據(jù)冒頂造成的后果，做好善后工作。
4.事故升級及預(yù)警
當(dāng)存在下列情況之一時，啟動事故綜合應(yīng)急預(yù)案。
1.當(dāng)泄漏、滲漏量超過1 噸時；
2.當(dāng)泄漏后蒸汽燃燒或爆炸，威脅整個充裝站安全時；
3.應(yīng)急現(xiàn)場總指揮覺得應(yīng)提前預(yù)警的其它情況。
5.注意事項
1.佩戴個人防護(hù)器具方面的注意事項：進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須佩戴防毒面具或空氣呼吸器，穿長筒皮靴，穿防凍服或雨衣。
2.使用搶險救援器材方面的注意事項：使用防爆工具，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具。
3.采取救援對策或措施方面的注意事項；至少兩人進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行處置，進(jìn)入現(xiàn)場前要看清風(fēng)向，從上風(fēng)側(cè)進(jìn)入。
4.現(xiàn)場自救和互救注意事項；進(jìn)入現(xiàn)場救護(hù)人員一定要佩戴必要的防護(hù)用品，不得冒險蠻干。
二.儲罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏應(yīng)急處置方案
1.事故特征
危險性分析，可能發(fā)生的事故類型
因儲罐根部與液相閥門間墊子老化失效，可引起液化石油氣大量泄漏，若管線靜電接地不合格，可產(chǎn)生靜電火花，引發(fā)火災(zāi)事故；若液化氣噴濺至現(xiàn)場巡檢人員身上，可導(dǎo)致人員凍傷或中毒事故。
1.1事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱
事故發(fā)生的區(qū)域：儲罐區(qū)
事故發(fā)生的地點或裝置的名稱：液化氣儲罐根部法蘭。
1.3 事故可能發(fā)生的時機和造成的危害程度
1.事故可能發(fā)生的時機：平焊法蘭，石棉墊圈老化。
2. 事故發(fā)生可能造成的危害程度：
引起泄漏、火災(zāi)事故，或引起人員凍傷、中毒事故。
1.4 事故前可能出現(xiàn)的征兆。
1. 可燃?xì)怏w泄漏報警儀出現(xiàn)報警。
2.現(xiàn)場出現(xiàn)泄漏，可聞到液化氣氣味。
2.應(yīng)急組織與職責(zé)
現(xiàn)場總指揮：由當(dāng)班負(fù)責(zé)人擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮及事故升級預(yù)警上報工作。
搶險組員：當(dāng)班操作人員、維修人員，負(fù)責(zé)進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行事故處置。 
3.應(yīng)急處置
1.迅速倒罐，通過用烴泵抽泄漏罐中的液體，倒向備用罐。
2.用棉被或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍稀釋。
3.準(zhǔn)備好滅火器材。
4.嚴(yán)禁用壓縮機加壓倒罐。
5.等到事故罐中液化石油氣抽空后，周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后，查明原因，進(jìn)行換墊搶修。
4.事故升級及預(yù)警
當(dāng)存在下列情況之一時，啟動事故綜合應(yīng)急預(yù)案。
1.當(dāng)泄漏量超過1 噸時；
2.當(dāng)泄漏后蒸汽燃燒或爆炸，威脅整個充裝站安全時；
3.應(yīng)急現(xiàn)場總指揮覺得應(yīng)提前預(yù)警的其它情況。
5.注意事項
1.佩戴個人防護(hù)器具方面的注意事項：進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須佩戴防毒面具或空氣呼吸器，穿長筒皮靴，穿防凍服或雨衣。
2.使用搶險救援器材方面的注意事項：使用防爆工具，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具。
3.采取救援對策或措施方面的注意事項；至少兩人進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行處置，進(jìn)入現(xiàn)場前要看清風(fēng)向，從上風(fēng)側(cè)進(jìn)入。
4.現(xiàn)場自救和互救注意事項；進(jìn)入現(xiàn)場救護(hù)人員一定要佩戴必要的防護(hù)用品，不得冒險蠻干。若有人員身上濺有液化氣，要立即將其轉(zhuǎn)至通風(fēng)地帶，脫去被污染的衣物，用清水對沾有液化氣的皮膚進(jìn)行沖洗，或用干凈的毛巾進(jìn)行擦拭。
三.槽車卸液高壓膠管爆裂應(yīng)急處置方案
1.事故特征
危險性分析，可能發(fā)生的事故類型
當(dāng)槽車在卸液時，因車輛誤啟動可導(dǎo)致卸液管被拉斷，導(dǎo)致液化氣大量泄漏；若卸液高壓膠管老化，在卸車過程中，可出現(xiàn)膠管爆裂，引發(fā)液化氣大量泄漏；若現(xiàn)場出現(xiàn)火花，可引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故；若現(xiàn)場人員未佩戴防護(hù)用品，可引發(fā)人員中毒窒息事故。
1.2 事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱
事故發(fā)生的區(qū)域：卸車區(qū)
事故發(fā)生的地點或裝置的名稱：卸車區(qū)。
1.3 事故可能發(fā)生的時機和造成的危害程度
1.事故可能發(fā)生的時機：槽車誤啟動，拉斷膠管；膠管老化，引發(fā)爆裂。
2.事故發(fā)生可能造成的危害程度：
引起泄漏、火災(zāi)事故，或引起人員凍傷、中毒事故。
1.4 事故前可能出現(xiàn)的征兆。
1.可燃?xì)怏w泄漏報警儀出現(xiàn)報警。
2.現(xiàn)場出現(xiàn)泄漏，可聞到液化氣氣味。
2.應(yīng)急組織與職責(zé)
現(xiàn)場總指揮：由當(dāng)班負(fù)責(zé)人擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮及事故升級預(yù)警上報工作。
搶險組員：槽車押運員、汽車駕駛員、現(xiàn)場操作人員，負(fù)責(zé)進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行事故處置。 
3.應(yīng)急處置
當(dāng)槽車在卸液時。出現(xiàn)高壓膠管爆裂，會產(chǎn)生大量液化石油氣泄漏，在場的槽車押運員、汽車駕駛員、現(xiàn)場操作人員，首先要沉著冷靜，千萬不能慌亂蠻干，一般應(yīng)采取下述措施：
1.槽車押運員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關(guān)，卸掉緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關(guān)閉），關(guān)閉槽車上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。
2.同一時間，現(xiàn)場操作人員也卸掉卸液臺上緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關(guān)閉），關(guān)閉卸液臺管道上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。
3.關(guān)畢壓縮機，關(guān)閉工藝管線上氣相閥門。
4.迅速報告站長，并保護(hù)好事故現(xiàn)場，等待司處理。
5.等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，方可進(jìn)入事故現(xiàn)場。
4.事故升級及預(yù)警
當(dāng)存在下列情況之一時，啟動事故綜合應(yīng)急預(yù)案。
1.當(dāng)泄漏量超過1 噸時；
2.當(dāng)泄漏后蒸汽燃燒或爆炸，威脅整個充裝站安全時；
3.應(yīng)急現(xiàn)場總指揮覺得應(yīng)提前預(yù)警的其它情況。
5.注意事項
1.佩戴個人防護(hù)器具方面的注意事項：進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須佩戴防毒面具或空氣呼吸器，穿長筒皮靴，穿防凍服或雨衣。
2.使用搶險救援器材方面的注意事項：使用防爆工具，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具。
3.采取救援對策或措施方面的注意事項；至少兩人進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行處置，進(jìn)入現(xiàn)場前要看清風(fēng)向，從上風(fēng)側(cè)進(jìn)入。
4.現(xiàn)場自救和互救注意事項；進(jìn)入現(xiàn)場救護(hù)人員一定要佩戴必要的防護(hù)用品，不得冒險蠻干。若有人員身上濺有液化氣，要立即將其轉(zhuǎn)至通風(fēng)地帶，脫去被污染的衣物，用清水對沾有液化氣的皮膚進(jìn)行沖洗，或用干凈的毛巾進(jìn)行擦拭。
四.灌裝間起火應(yīng)急處置方案
1.事故特征
危險性分析，可能發(fā)生的事故類型
因管道泄或烴泵泄漏，液化氣遇有火源，可引起灌裝間起火，若處理不當(dāng)，在現(xiàn)場存放較多氣瓶時，可引發(fā)較大火災(zāi)、爆炸事故。
1.2 事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱
事故發(fā)生的區(qū)域：灌裝間
事故發(fā)生的地點或裝置的名稱：灌裝間。
1.3 事故可能發(fā)生的時機和造成的危害程度
1.事故可能發(fā)生的時機：管道泄漏，遇有火源，引發(fā)火災(zāi)。
2.事故發(fā)生可能造成的危害程度：
引起泄漏、火災(zāi)、爆炸事故。
1.4 事故前可能出現(xiàn)的征兆。
1.可燃?xì)怏w泄漏報警儀出現(xiàn)報警。
2.現(xiàn)場出現(xiàn)泄漏，可聞到液化氣氣味。
2.應(yīng)急組織與職責(zé)
現(xiàn)場總指揮：由當(dāng)班負(fù)責(zé)人擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮及事故升級預(yù)警上報工作。
搶險組員：現(xiàn)場操作人員、維修人員，負(fù)責(zé)進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行事故處置。 
3.應(yīng)急處置
1.立即切斷液化石油氣氣源，關(guān)閉進(jìn)充裝間液相總閥，關(guān)閉烴泵和貯罐各進(jìn)出口閥門，用滅火器和消防水控制火勢、進(jìn)行撲救，對鋼瓶進(jìn)行降溫或轉(zhuǎn)移。
2.無關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場，周圍設(shè)立警戒線，嚴(yán)密監(jiān)視火勢情況，保護(hù)周圍建筑和罐區(qū)安全，及時向站長進(jìn)行匯報，若火勢較大，可直接報警，請求外援。
3.等到安全后，查明事故原因，排除隱患。
4.事故升級及預(yù)警
當(dāng)存在下列情況之一時，啟動事故綜合應(yīng)急預(yù)案。
1.當(dāng)火勢較猛，現(xiàn)場氣瓶較多，未能及時轉(zhuǎn)移至安全地帶；
2.當(dāng)泄漏后蒸汽燃燒或爆炸，威脅整個充裝站安全時；
3.應(yīng)急現(xiàn)場總指揮覺得應(yīng)提前預(yù)警的其它情況。
5.注意事項
1.佩戴個人防護(hù)器具方面的注意事項：進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須佩戴好防護(hù)用品，為防火焰烘烤，可穿防火服或?qū)⒁路驖瘛?
2.采取救援對策或措施方面的注意事項；若火勢較猛，氣瓶瓶體變形、抖動，并且發(fā)出響聲時，氣瓶將要爆炸，人員必須立即撤至安全地帶。
五.液化石油氣鋼瓶角閥破裂應(yīng)急處置方案
1.事故特征
危險性分析，可能發(fā)生的事故類型
因角閥破裂，瓶內(nèi)液化氣泄漏，遇有火源，可引起起火，若處理不當(dāng)，在現(xiàn)場存放較多氣瓶時，可引發(fā)較大火災(zāi)、爆炸事故。
1.2 事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱
事故發(fā)生的區(qū)域：灌裝間
事故發(fā)生的地點或裝置的名稱：灌裝間。
1.3 事故可能發(fā)生的時機和造成的危害程度
1.事故可能發(fā)生的時機：液化氣泄漏，遇有火源，引發(fā)火災(zāi)。
2.事故發(fā)生可能造成的危害程度：
引起泄漏、火災(zāi)、爆炸事故。
1.4 事故前可能出現(xiàn)的征兆。
1.可燃?xì)怏w泄漏報警儀出現(xiàn)報警。
2.現(xiàn)場出現(xiàn)泄漏，可聞到液化氣氣味。
2.應(yīng)急組織與職責(zé)
現(xiàn)場總指揮：由當(dāng)班負(fù)責(zé)人擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮及事故升級預(yù)警上報工作。
搶險組員：現(xiàn)場操作人員、維修人員，負(fù)責(zé)進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行事故處置。 
3.應(yīng)急處置
1.停止一切操作，禁止機動車輛啟動。
2.把角閥破裂的氣瓶，拎到無人的空曠處。
3.準(zhǔn)備滅火器材，設(shè)置外圍警戒，周圍禁止使用明火。
4.等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，迅速報告站長。
4.事故升級及預(yù)警
當(dāng)存在下列情況之一時，啟動事故綜合應(yīng)急預(yù)案。
1.當(dāng)氣瓶泄漏，并著火，現(xiàn)場氣瓶較多，未能及時轉(zhuǎn)移至安全地帶；
2.當(dāng)泄漏后蒸汽燃燒或爆炸，威脅整個充裝站安全時；
3.應(yīng)急現(xiàn)場總指揮覺得應(yīng)提前預(yù)警的其它情況。
5.注意事項
現(xiàn)場處置人員要速將泄漏的氣瓶轉(zhuǎn)移到站外空曠地帶，準(zhǔn)備滅火器材，人員站在上風(fēng)向，設(shè)置外圍警戒，周圍禁止使用明火。
六.液化石油氣鋼瓶起火應(yīng)急處置方案
1.事故特征
危險性分析，可能發(fā)生的事故類型
液化石油氣鋼瓶出現(xiàn)火災(zāi)，或撲救不及時，現(xiàn)場氣瓶較多時，可引發(fā)較大火災(zāi)、爆炸事故。
1.2 事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱
事故發(fā)生的區(qū)域：氣瓶間
事故發(fā)生的地點或裝置的名稱：氣瓶間。
1.3 事故可能發(fā)生的時機和造成的危害程度
1.事故可能發(fā)生的時機：氣瓶發(fā)生火災(zāi)，未能及時撲救，周圍氣瓶受到火勢威脅，內(nèi)壓升高，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險。
2.事故發(fā)生可能造成的危害程度：
引起泄漏、火災(zāi)、爆炸事故。
1.4 事故前可能出現(xiàn)的征兆。
1.可燃?xì)怏w泄漏報警儀出現(xiàn)報警。
2.現(xiàn)場出現(xiàn)泄漏，可聞到液化氣氣味。
2.應(yīng)急組織與職責(zé)
現(xiàn)場總指揮：由當(dāng)班負(fù)責(zé)人擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮及事故升級預(yù)警上報工作。
搶險組員：現(xiàn)場操作人員、維修人員，負(fù)責(zé)進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行事故處置。 
3.應(yīng)急處置
1.因角閥漏氣起火時，用濕布包住手，去關(guān)閉角閥即可，無法關(guān)閉的，則用滅火器撲救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周圍50米范圍嚴(yán)禁煙火；
2.鋼瓶破口并引起火災(zāi)的用滅火器控制火勢，用消防水對鋼瓶進(jìn)行降溫，并視火情，對周圍建筑、設(shè)備等進(jìn)行噴水保護(hù)，周圍放警戒線，及時向消防部門和站長報警。
4.事故升級及預(yù)警
當(dāng)存在下列情況之一時，啟動事故綜合應(yīng)急預(yù)案。
1.當(dāng)氣瓶泄漏，并著火，現(xiàn)場氣瓶較多，未能及時轉(zhuǎn)移至安全地帶；
2.當(dāng)泄漏后蒸汽燃燒或爆炸，威脅整個充裝站安全時；
3.應(yīng)急現(xiàn)場總指揮覺得應(yīng)提前預(yù)警的其它情況。
5.注意事項
現(xiàn)場處置人員要速將泄漏的氣瓶轉(zhuǎn)移到站外空曠地帶，準(zhǔn)備滅火器材，人員站在上風(fēng)向，設(shè)置外圍警戒，周圍禁止使用明火。
若火勢較猛，氣瓶瓶體變形、抖動，并且發(fā)出響聲時，氣瓶將要爆炸，人員必須立即撤至安全地帶。
七.人員中毒窒息應(yīng)急處理方案
1.事故特征
危險性分析   臨床主要表現(xiàn)癥狀
1.輕度中毒患者可出現(xiàn)頭痛、頭暈、失眠、視物模糊、耳鳴、惡心、嘔吐、全身乏力、心動過速、短暫昏厥.血中碳氧血紅蛋白含量達(dá)10%-20%；
 2.中度中毒除上述癥狀加重外，口唇、指甲、皮膚粘膜出現(xiàn)櫻桃紅色，多汗，血壓先升高后降低，心率加速，心律失常，煩躁，一時性感覺和運動分離（即尚有思維，但不能行動）.癥狀繼續(xù)加重，可出現(xiàn)嗜睡、昏迷.血中碳氧血紅蛋白約在30%-40%.經(jīng)及時搶救，可較快清醒，一般無并發(fā)癥和后遺癥；
3.重度中毒患者迅速進(jìn)入昏迷狀態(tài).初期四肢肌張力增加，或有陣發(fā)性強直性痙攣;晚期肌張力顯著降低，患者面色蒼白或青紫，血壓下降，瞳孔散大，最后因呼吸麻痹而死亡.經(jīng)搶救存活者可有嚴(yán)重合并癥及后遺癥。
4.由于液化石油氣有麻醉作用。急性中毒：有頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止?？芍缕つw凍傷。慢性影響：長期接觸低濃度者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)以及植物神經(jīng)功能紊亂等。 
2.應(yīng)急組織與職責(zé)
現(xiàn)場總指揮：由當(dāng)班負(fù)責(zé)人擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮及事故升級預(yù)警上報工作。
醫(yī)療救護(hù)組員：做好自身防護(hù)，在現(xiàn)場指揮的指揮下將中毒窒息人員及時抬到空氣流通處。 
通信聯(lián)絡(luò)組員：按照現(xiàn)場總指揮的要求及時撥打醫(yī)療急救電話，并將現(xiàn)場情況向120急救中心匯報清楚。
3.應(yīng)急處置
（1）應(yīng)盡快讓患者離開中毒環(huán)境，轉(zhuǎn)移至戶外開闊通風(fēng)處，流通空氣。
（2）松解衣扣，保持呼吸道通暢，清除口鼻分泌物，保證患者有自主呼吸，充分給以氧氣吸入。 
（3）讓患者安靜休息，避免活動后加重心、肺負(fù)擔(dān)及增加氧的消耗量。 
（4）神志不清的中毒病人必須盡快抬出中毒環(huán)境，在最短的時間內(nèi)，送入醫(yī)療機構(gòu)。
（5）盡快將中毒窒息病人護(hù)送到醫(yī)療機構(gòu)進(jìn)一步檢查治療。 
4.事故升級及預(yù)警
當(dāng)存在下列情況之一時，啟動事故綜合應(yīng)急預(yù)案。
1.發(fā)生人員中毒窒息事件，應(yīng)及時啟動綜合應(yīng)急預(yù)案。
2.一人發(fā)生中度窒息情況，應(yīng)及時向公司匯報。
5.注意事項
1.在保證中毒環(huán)境空氣流通前，禁止使用易產(chǎn)生明火、電火花的設(shè)備，如電燈、電話、手機、電視、燃?xì)庠?、手電筒、蠟燭等，防止液化石油氣濃度過高遇明火發(fā)生爆炸。
2.即使患者中毒程度較輕脫離危險，或癥狀較輕，也應(yīng)盡快到醫(yī)院檢查，進(jìn)行注射葡萄糖、VC，吸氧等治療，減少后遺癥危險。切記避免因一時脫離危險而麻痹大意，不去醫(yī)院診治導(dǎo)致出現(xiàn)記憶力衰退、癡呆等嚴(yán)重后遺癥。
3.爭取盡早進(jìn)行高壓氧艙治療，減少后遺癥。即使是輕度、中度，也應(yīng)進(jìn)行高壓氧艙治療

附件
附件1：應(yīng)急救援聯(lián)系方式（內(nèi)部和外部）
內(nèi)部聯(lián)系方式
姓名	職務(wù)	辦公電話	手機

外部相關(guān)單位聯(lián)系方式
單位名稱	電話
火警	119
匪警	110
醫(yī)療	120
交通事故	122
XX市安監(jiān)局	
XX市建設(shè)局	
附件2：重要物資裝備的名錄
工藝設(shè)備設(shè)施表
序號	名稱	型號規(guī)格	數(shù)量	單位	安裝地點

儲配站安全設(shè)備設(shè)施表
序號	名稱	規(guī)格型號	數(shù)量	擺放位置	使用情況	備注
						
個體防護(hù)器材、設(shè)備及其分布
序號	名稱	配備崗位	數(shù)量	備注
				
附件3：應(yīng)急救援各功能小組分工
應(yīng)急救援各功能小組分工一覽表
組 成	組長	現(xiàn)有裝備	現(xiàn)有人員

附件4：應(yīng)急救援物資裝備清單
主要消防設(shè)備、設(shè)施一覽表
地點	35kg推車式
干粉滅火器	8kg手提式
干粉滅火器	6kg手提式
干粉滅火器
罐區(qū)			
壓縮機房			
充裝間			
配電房、輔助區(qū)			
消防水池			
消防噴淋水泵			
固定式消防泵組			
消防水泵			
附件5：液化石油氣儲罐爆炸威力估算
液化石油氣儲罐爆炸影響參數(shù)包括：容積、蒸汽爆炸拋射物數(shù)量、火球半徑、火球持續(xù)時間、火球表面的熱輻射通量。
隨著距離的增加，物體受到火球的熱輻射將不斷減小，火球半徑、火球的持續(xù)時間、物體受到火球熱輻射通量與距離的關(guān)系可分別由式（A.1）、式（A.2）、式（A.3）估算。沖擊波的危害相對于火球和拋射物的破壞作用要小，沖擊波超壓峰值大于0.003MPa，會造成明顯傷害。拋射物是蒸汽爆炸危害影響距離最大的一種，爆炸拋射物能飛出幾十米到一百米。容積較?。?.4 m ）的儲罐蒸汽爆炸拋射物多在（3～6）個火球半徑范圍內(nèi)，其中附屬拋射物，如儲罐上的接管、支撐腳架、其他附件等連接件或附近物件受爆炸沖擊波作用產(chǎn)生的拋射物體的拋射距離較大，若儲罐附近堆積的雜物過多，會增加附屬拋射物的危害；容積較大[（0.4～130）m ]的圓筒型臥式儲罐的側(cè)面拋射物（80～90）%在4個火球半徑之內(nèi)，90%以上在（5～7）個火球半徑范圍之內(nèi)；部分劇烈的罐體拋射物可以達(dá)到（14～22）個火球半徑，極少數(shù)爆炸拋射物可達(dá)30個火球半徑；圓筒型臥式儲罐爆炸拋射物在各個方向上均有，但兩端的拋射物所達(dá)到的距離比側(cè)面的更遠(yuǎn)。
                        （A.1）
式中：G——蒸汽爆炸燃燒的液化石油氣或丙烷的質(zhì)量，kg；
R——火球半徑  m5R                （A.2）    
：T——火球持續(xù)時間， s
QS =Qf ?（R / S ） 2                  （A.3）
式中：Qf——火球表面的熱輻射通量，kW/m2；
        QS——離火球中心S處物體受到的熱輻射通量，kW/m2；
         ——離火球中心的距離，m。
液化石油氣泄漏噴出的液化氣與空氣混合形成爆炸性氣體，遇火源發(fā)生化學(xué)爆炸，其爆炸威力更大。1kg液化石油氣的爆炸威力約等于（4～10）kg TNT炸藥的當(dāng)量，爆速可達(dá)（2000～3000）m/s，由于液化石油氣熱值大，化學(xué)爆炸比物理爆炸的破壞作用更大。
附件6：液化石油氣儲罐爆炸燃燒安全距離
安全距離根據(jù)表B.1確定，設(shè)火球表面熱輻射通量為300kW/m2，人員在熱輻射通量為21kW/m2的場所，暴露時間小于2s，無皮膚疼痛感，著防護(hù)服，30s無皮膚疼痛感，則S為3.8R，且大于0.003MPa的沖擊波超壓峰值和（80～90）%拋射物也在4R范圍之內(nèi)。因此，一般要求安全距離為4個火球半徑，并不小于90m，蒸汽爆炸時燃燒不同質(zhì)量的液化石油氣的安全距離由表B.1給出。
表B.1 蒸汽爆炸燃燒不同質(zhì)量的液化石油氣的安全距離
蒸汽爆炸燃燒的液化石油氣的質(zhì)量
G / kg	火球半徑
R / m	火球的持續(xù)
時間
T / s	安全距離
4R / m
50	10.91	1.64	90
100	13.71	2.06	90
500	23.32	3.50	93.29
1000	29.32	4.40	117.27
5000	46.86	7.48	199.45
10000	62.68	9.40	250.72
50000	106.61	15.99	426.42
100000	134.01	20.10	536.02

附件7：液化氣的危險特性表
液化氣的危險特性表
中文名稱	液化石油氣	英文名稱：	Liquefied petroleum ges 	分子式：	
CAS：	68476-85-7	RTECS：		危編號：	21053
理化性質(zhì)	外觀及性狀：	無色氣體或黃棕色油狀液體，有特殊臭味。
	熔點：		溶解性：	
	沸點：		相對密度	空氣1．5～2．0	水0.5～0.6
	閃點：	－74℃	爆炸極限：	2.25-9.65%（體積）
	自燃點：		蒸氣壓：	
燃
燒
爆
炸
危
險
	危險特性：	極度易燃；受熱、遇明火或火花可引起燃燒；與空氣能形成爆炸性混合物；蒸氣比空氣重，可沿地面擴散，蒸氣擴散后遇火源著火回燃；包裝容器受熱后可發(fā)生爆炸，破裂的鋼瓶具有飛射危險。
	燃燒（分解）產(chǎn)物：	一氧化碳、二氧化碳。	火災(zāi)危險類別：	1類易燃?xì)怏w
	穩(wěn)定性：	穩(wěn)定	聚合危害：	
	禁忌物：	強氧化劑、鹵素。
	避免接觸的條件：	
	滅火方法：	切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。
	禁用滅火：	
毒害性及健康危害	職業(yè)接觸毒物危害程度分級：	
	毒性資料	LD50:		LC50:	
	職業(yè)接觸限值	MAC： mg/m3	PC-TWA：  mg/m3	PC-STEL:     mg/m3
	侵入途徑：	吸入
	健康危害：	如沒有防護(hù)，直接大量吸入有麻醉作用的液化石油氣蒸氣，可引起頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止； 不完全燃燒可導(dǎo)致一氧化碳中毒；直接接觸液體或其射流可引起凍傷。
急救措施	皮膚接觸：	若有凍傷，就醫(yī)治療。
	眼接觸：	
	吸入：	迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，并及時就醫(yī)。
	食入：	
	其它：	
防護(hù)處理	呼吸系統(tǒng)防護(hù)：	高濃度環(huán)境中，建議佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。
	眼睛防護(hù)：	一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
	身體防護(hù)：	穿防靜電工作服。
	手防護(hù)：	戴一般作業(yè)防護(hù)手套。
	其它：	工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。避免高濃度吸入。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。
泄漏處理	(1)報警(119，120等)，并視泄漏量情況及時報告政府有關(guān)部門。  
(2)建立警戒區(qū)。立即根據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點至少800米范圍內(nèi)實行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志，以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。   
(3)消除所有火種。立即在警戒區(qū)內(nèi)停電、?；?，滅絕一切可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸的火種。進(jìn)入危險區(qū)前用水槍將地面噴濕，以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花，作業(yè)時設(shè)備應(yīng)確保接地。    
(4)控制泄漏源。在保證安全的情況下堵漏或翻轉(zhuǎn)容器，避免液體漏出。如管道破裂，可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏，隨后用高標(biāo)號速凍水泥覆蓋法暫時封堵。    
(5)導(dǎo)流泄壓。若各流程管線完好，可通過出液管線、排污管線，將液態(tài)烴導(dǎo)入緊急事故罐，或采用注水升浮法，將液化石油氣界位抬高到泄漏部位以上。  
(6)罐體掩護(hù)。從安全距離，利用帶架水槍以開花的形式和固定式噴霧水槍對準(zhǔn)罐壁和泄漏點噴射，以降低溫度和可燃?xì)怏w的濃度。 
(7)控制蒸氣云。如可能，可以用鍋爐車或蒸汽帶對準(zhǔn)泄漏點送氣，用來沖散可燃?xì)怏w；用中倍數(shù)泡沫或干粉覆蓋泄漏的液相，減少液化氣蒸發(fā)，用噴霧水(或強制通風(fēng))轉(zhuǎn)移蒸氣云飄逸的方向，使其在安全地方擴散掉。   
(8)救援組織。調(diào)集醫(yī)院救護(hù)隊、警察、武警等現(xiàn)場待命。 
(9)現(xiàn)場監(jiān)測。隨時用可燃?xì)怏w檢測儀監(jiān)視檢測警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度，人員隨時做好撤離準(zhǔn)備。注意事項：禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源，防止泄漏物向下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散；隔離警戒區(qū)直至液化石油氣濃度達(dá)到爆炸下限25％以下方可撤除。
儲存要求	儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
運輸要求	本品鐵路運輸時限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關(guān)部門批準(zhǔn)。裝有液化石油氣的氣瓶（即石油氣的氣瓶）禁止鐵路運輸。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、鹵素等混裝混運。夏季應(yīng)早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。

附件8：地理位置圖

附件9：站區(qū)疏散交通管制圖

附件10：消防及應(yīng)急設(shè)施布置圖

(備注：本單位有液化石油氣及油庫的全套《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》
按AQ/T9002-2006編寫，如單位想自編可借鑒）
本單位就為自編
如有需要可發(fā)郵件至liqian_20000@sina.com

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03-10