第一章 總則
第一條 ……。遵照《鞍鋼憲法》“工業(yè)大慶”，依靠和發(fā)動群眾，貫徹預(yù)防為主，抓好安全生產(chǎn)，切實做到實施增產(chǎn)節(jié)約的同時，必須注意職工的安全和健康。
第二條 在進行爆炸材料的生產(chǎn)、運輸、貯存和使用時，必須按國務(wù)院和公安部等部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第三條 對爆炸材料生產(chǎn)區(qū)和庫區(qū)等要害部位，必須嚴加管理和保衛(wèi)，進入爆炸材料生產(chǎn)區(qū)和庫區(qū)的人員，嚴禁攜帶發(fā)火、易燃易爆等物品。爆炸材料的發(fā)放應(yīng)有嚴格的手續(xù)，爆炸材料的轉(zhuǎn)讓，須經(jīng)公安機關(guān)同意和主管部門批準。
第四條 凡從事爆破作業(yè)和爆炸材料生產(chǎn)的職工，必須經(jīng)過審查，技術(shù)訓練，并經(jīng)企業(yè)考核批準后方可從事這項工作。
第五條 在試驗研究新的爆炸材料、生產(chǎn)工藝、爆破方法和爆破器材設(shè)備時，應(yīng)提出相應(yīng)的安全措施，由企業(yè)領(lǐng)導批準。推廣使用時，需經(jīng)部批準。
第六條 各單位應(yīng)依靠和發(fā)動群眾，經(jīng)常開展安全教育和檢查活動，總結(jié)推廣先進經(jīng)驗，表揚安全生產(chǎn)好人好事，建立和健全安全生產(chǎn)制度和安全組織，保證安全生產(chǎn)。
第七條 嚴格組織紀律，對違犯規(guī)程造成重大事故的，應(yīng)按情節(jié)輕重，嚴肅處理。對階級敵人的破壞活動，要堅決予以打擊。
第二章 礦山炸藥加工廠與爆炸材料庫危險等級及允許距離
第八條 工房和庫房危險等級的劃分，見表1。
見表
第九條 炸藥廠（庫）與廠（庫）區(qū)外的保護目標的外部距離應(yīng)符合下列規(guī)定：
1·
III級工房的外部距離見表2，III級庫房的外部距離見表3。
I級和II級工（庫）房與III級工（庫）房外部距離的比值：
I級為1．4；II級為1．1。
注：
（1）距離從建筑物的外墻根算起；
（2）遇有表列藥量的中間值時，可用插入法確定其相應(yīng)的距離；
（3）表列數(shù)值允許根據(jù)實際情況在正負10%范圍內(nèi)調(diào)整；
（4）如遇有山丘相隔等有利條件時，最小允許距離可減半。遇有不利地形條件時（如比較狹窄的溝口方向），最小允許距離可增大一倍；
（5）炸藥廠（庫）的外部距離，應(yīng)按各個工房（庫房）允許藥量分別查表取其最大值；
見表
見表
(6) 存藥量包括在制品和設(shè)備旁的存放量，各級工房的設(shè)備旁允許存放量見表4；
見表
（7）廠區(qū)內(nèi)一般不宜設(shè)周轉(zhuǎn)庫，如需設(shè)置時，其庫容量：黑梯柱不超過一班的產(chǎn)量；硝銨類不超過3晝夜產(chǎn)量，但不能大于10噸；周轉(zhuǎn)庫外部距離按表2，表3數(shù)值的0.8倍計算。
2·
I級工（庫）房的外部距離不應(yīng)小于200米。
注：
（1）每個混藥工房內(nèi)輪碾機數(shù)量：銨油炸藥不得超過2臺；銨銻炸藥為1臺；
（2）輪碾機之間應(yīng)砌筑隔火墻；
（3）如工藝要求將硝酸銨破碎與混合作業(yè)排在一個工房內(nèi)時，必須設(shè)隔火墻，下料口允許通過防火墻。只準堆放當班的硝酸銨用量。
第十條 炸藥廠內(nèi)工（庫）房的最小允許距離。
1·當一方有土堤時，III級工房間的最小允許距離R3見表5。如雙方均有土堤時，最小允許距離按表6系數(shù)計算。
見表
I、II、III級工房的最小允許距離與表5數(shù)值的關(guān)系見表6。
廠區(qū)I、II、III級工房的最小允許距離（單位：米）表6。
見表
注：
（1）I、II、III級工房對其他工房的最小允許距離按表6一方有土堤的情況選?。籌級系數(shù)適用于存藥量不大于30噸，II級適用于存藥量不大于10噸；
（2）無論查表結(jié)果如何，I、II、III級工房間及其它工房間的距離不得小于35米；
（3）廠區(qū)周轉(zhuǎn)與各級工房的最小允許值，應(yīng)分別查表而取最大值，
2·IV、V級工房間的最小允許距離見表7（單位：米）表7
見表
注：（1）有明火的V級工房距離其它工房不得小于30米；
（2）硝酸銨庫與其他工房的距離不得小于50米。
3·輔助建筑物與爆炸危險工房的最小允許距離按表5、6查表結(jié)果增大于50%，不得小于表8規(guī)定的最小允許距離。
第十一條 庫房間的最小允許距離
1·炸藥庫房間的最小允許距離見表9。
有土堤的炸藥庫對有土堤的各級庫房間的最小允許距離（單位：米）
見表
注：（1）相鄰庫房貯存不同品種炸藥時，應(yīng)分別計算，取其最大值；
（2）在特殊條件下，庫房不設(shè)土堤時，表9數(shù)值應(yīng)增大的比值為：一方有土1．7，雙方均無土堤為3．3；
（3）導爆索按每平方米140公斤黑索金計算。
2·雷管與炸藥、雷管與雷管庫之間，當雙方均有土堤時，最小允許距離見表10。在特殊情況下，僅一方有土堤或雙方均無土堤時，表10規(guī)定的距離應(yīng)按表11所列的系數(shù)換算。
見表
見表
見表
3·無論查表或計算的結(jié)果如何，表9、表10所列庫房間的距離不得小于35米。
4·炸藥庫與庫區(qū)的警衛(wèi)宿舍和辦公室的距離不得小于300米；當上述輔助建筑物設(shè)土堤時，不得小于150米。
炸藥廠與爆炸材料庫
第十二條 有爆炸危險的工房（庫房）周圍40米內(nèi)不得有針葉樹、竹林。對于草、枯枝、枯葉須及時清除。
第十三條 廠區(qū)、庫房應(yīng)設(shè)刺網(wǎng)或圍墻。刺網(wǎng)和圍墻的高度不低于2米，距有爆炸危險的工房（庫房）不小于40米。
第十四條 庫房土堤應(yīng)當高出屋檐1.5米。工房土堤應(yīng)高于屋檐1米，土堤寬不小于1米，下寬按土壤安息角確定，堤腳高度不超過1米。土堤只準用土壤填筑。在取土困難時，土堤內(nèi)允許砌筑石塊，但內(nèi)側(cè)土層不小于2米。
工房（庫房）的土堤與建筑物墻壁的距離，為2─3米（與套間一面的距離允許4米）。建筑物與堤腳間應(yīng)設(shè)有排水溝。
第十五條 炸藥生產(chǎn)工房的建筑，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1·有爆炸危險的工房，屋頂要用輕型材料。有爆炸和火災(zāi)危險的工房，房內(nèi)裸露的木質(zhì)結(jié)構(gòu)均應(yīng)涂防火漆；電氣設(shè)施應(yīng)有防爆防火措施。
2·I、II、III級工房窗臺不高于0.75米，窗戶（包括雙層窗）須向外開放，窗的大小根據(jù)泄爆要求和自然采光條件而定。有爆炸危險工房每一生產(chǎn)間的安全出口應(yīng)不少于2個。由工房內(nèi)任何一點到門的距離不大于15米，門向外開。
第十六條 爆炸材料庫一般規(guī)定：
1·爆炸材料庫分為總庫、分庫及爆炸材料發(fā)放站。
2·爆炸材料庫貯存量，總庫內(nèi)炸藥不超過半年用量，起爆材料不超過一年用量；地面分庫內(nèi)炸藥不超過十晝夜用量，起爆材料不超過一季用量，坑內(nèi)分庫炸藥不超過三晝夜用量，（單個存藥洞室不超過2噸），起爆材料不超過半個月用量；爆破材料發(fā)放站的炸藥不超過一晝夜用量（坑內(nèi)發(fā)放站炸藥量不得超過400公斤），起爆材料不超過七晝夜用量。
第十七條 地面爆炸材料庫建筑應(yīng)符合合以下規(guī)定：
1·庫房墻壁、屋面用不燃材料建筑，并具有良好的通風和防潮設(shè)施。庫房內(nèi)墻壁要粉刷，可用瀝青砂漿抹地坪或鋪設(shè)木地板（雷管庫地坪上應(yīng)鋪軟墊）。庫房內(nèi)的溫度應(yīng)不超過攝氏35度。
2·庫房的窗戶應(yīng)有套間，套間面積不小于2×3米。庫房內(nèi)任何一點到門的距離不大于15米。庫房入口應(yīng)設(shè)三道向外開的雙扇門，第一道為防火門，第二道為鐵紗門（柵欄門），第三道為木板門。門寬應(yīng)不小于1.4米，門高應(yīng)不小于2.2米。
第十八條 坑內(nèi)爆炸材料庫應(yīng)符合以下規(guī)定：
1·庫房，距井筒、井底車場和其它洞室及主要風門不得小于100米，距經(jīng)營行人巷道不小于25米，距地面不小于20米，且應(yīng)設(shè)在回風側(cè)。
2·庫房必須有兩個出口。庫房與外部聯(lián)通的巷道應(yīng)拐三個直角彎，每個拐角處順沖擊波方向須延長2米。
3·除保管爆炸材料洞室外，應(yīng)設(shè)有檢查雷管和加工起爆的洞室。
4·通向存藥、洞室的聯(lián)通巷道的起點處，應(yīng)設(shè)防火門。
5·庫內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風良好。不得用電爐、燈泡干燥爆炸材料。如用電網(wǎng)熱器降低空氣相對濕度，應(yīng)將電熱器設(shè)在專用洞室內(nèi)。
庫內(nèi)必須備有滅火砂箱等消防器材，滅火器應(yīng)定期檢查或更換。爆炸材料失火，只能用水熄滅。
第十九條 坑內(nèi)爆炸材料發(fā)放站應(yīng)符合以下規(guī)定：
1·貯存壁槽洞室應(yīng)設(shè)在回風側(cè)。至經(jīng)常行人巷道的直線距離，不得小于10米。允許一個出口。
2·單個壁槽的存藥量不超過200公斤。
3·存藥室至行人巷道的聯(lián)絡(luò)道應(yīng)拐一個直角彎。
第二十條 平洞式爆炸材料庫應(yīng)符合以下規(guī)定：
1·洞室內(nèi)的存藥量，不得超過按松動爆破計算的藥量。洞口不準對向建筑物和構(gòu)筑物。安全距離按計算確定。
2·洞口距最近的貯存室超過15米時，須設(shè)兩個出口。洞口應(yīng)安設(shè)向外開的兩道門，外門為防火門，里門為棚欄門。庫內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風良好。
3·洞口前應(yīng)修筑高出洞頂1.5米的橫堤，堤頂長度大于平洞寬，堤頂寬度不小于1米。
4·貯存室上部復蓋層厚度超過10米時，可不設(shè)避雷裝置。
給水、排水及供熱
第二十一條 給水和排水應(yīng)符合以下規(guī)定：
1·廠區(qū)和庫區(qū)應(yīng)有足夠消防用水和消防器材。易燃，易爆工房應(yīng)設(shè)雨淋管及消火栓。雨淋管開關(guān)在工房內(nèi)外各設(shè)一套。
2·含有害物質(zhì)的廢水排放前，應(yīng)旱災(zāi)行處理，并應(yīng)達到現(xiàn)行《工業(yè)“三廢”排放試行標準》和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》。
第二十二條 易燃、易爆工房的供熱管路及散熱器應(yīng)表面光滑，便于清掃，其上不準堆雜物。室內(nèi)不準設(shè)供熱地溝，生產(chǎn)用蒸氣管路應(yīng)從單獨入口引入，其減壓裝置應(yīng)在專用房間或檢查井架中控制。
供電、通訊及防雷保護
第二十三條 供電應(yīng)符合下列要求：
1·有爆炸危險工房的供電線路應(yīng)采用鎧裝電纜，沿地下設(shè)敷；采用架空線路供電時，線路引入端要安裝避雷器，并用電纜引入工房，其引入長度不小于50米，進口處應(yīng)單獨接地。
2·有爆炸危險的工房（庫房）上空，不準架設(shè)任何電纜和電線。
3·凡產(chǎn)生爆炸性粉塵的工房，必須用防爆型燈具。照明應(yīng)有單獨線路供電。
在廠區(qū)（庫區(qū)）周圍應(yīng)設(shè)警衛(wèi)照明，并使工房（庫房）處于陰影中。
第二十五條 炸藥廠及爆炸材料庫應(yīng)有良好的通訊設(shè)施。
第二十六條 防雷保護應(yīng)符合下列要求：
1·有爆炸危險工房（庫房），必須安裝一次和二次防雷裝置；硝酸銨庫房可設(shè)一次防雷裝置。
2·一次防雷裝置的金屬導電部分，應(yīng)采取防銹，防腐蝕措施；承受器的斷面不小于100平方毫米，接地沖擊電阻不大于10歐姆，二次防雷接地極板要接成閉回路（極板埋入深度不小于0.8米，距基礎(chǔ)0.5—1米），與避雷針極板距離不小于3米，接地沖擊電阻不大于5歐姆。
3·有爆炸危險工房（庫房）內(nèi)所有金屬物體要全部接地，其接地電阻值不大于5歐姆。
4·避雷針與建筑物的距離應(yīng)大于3米，每個避雷針應(yīng)設(shè)單獨的接地極板。避雷針與所保護的廠房（庫房）內(nèi)所有金屬物體絕緣，避雷桿（塔）必須是專用的。
5·容易產(chǎn)生靜電的工房和設(shè)備，應(yīng)有導出靜電的設(shè)施。
6·雷雨季節(jié)前，必須對防雷保護裝置進行一次全面檢查，不符合要求及時處理。
通風及工業(yè)衛(wèi)生
第二十七條 凡有粉塵、藥塵和有害氣體的工房，要設(shè)有通風排塵裝置或凈化裝置。主要工房有害氣體粉塵濃度應(yīng)符合國家衛(wèi)生標準。
有爆炸危險工房的通風防塵裝置，不能與其它通風系統(tǒng)相聯(lián)接。通風管路內(nèi)的藥塵或天花板上的塵，應(yīng)定期清掃。
第二十八條 從事有害身體健康工作的人員，每年要進行一次身體檢查，凡不適合該項工作的應(yīng)予調(diào)換。工房內(nèi)有害氣體和粉塵濃度每年至少測定一次。
炸藥加工廠須設(shè)淋浴室和休息室。禁止在有藥塵和害氣體的工作場所內(nèi)飲食。
第三章 炸藥生產(chǎn)
第二十九條 一般規(guī)定：
1·危險工房嚴禁使用鐵錘、鐵鍬等鐵質(zhì)工具，并禁止穿帶鐵釘鞋。
2·機電設(shè)備的傳動部分應(yīng)設(shè)防護罩。
3·硝酸銨、柴油和木粉等不得同庫貯存。
4·危險工房每班必須清掃一次，每周至少徹底清洗一次。
5·在危險工房內(nèi)和設(shè)備檢修須要動火時，必須經(jīng)廠（車間）領(lǐng)導批準。動火前。必須將工房內(nèi)一切易燃，易爆物品移出并清掃干凈；設(shè)備內(nèi)外應(yīng)徹底清洗，并應(yīng)有防火安全措施和發(fā)生火災(zāi)時搶救措施。
銨油炸藥
第三十條 原料準備
1·硝酸銨、柴油和木粉等應(yīng)分開堆放，使用前指定專人檢查，不得混入雜質(zhì)。
2·硝酸銨破碎允許使用鐵質(zhì)設(shè)備。但破碎機部件不得相互撞擊，并嚴防雜質(zhì)混入破碎機內(nèi)。
3·采用氣流干燥木粉時，加料口前應(yīng)有撲滅火星裝置，開動機械要按順序進行，下料要均勻，溫度不得超過攝氏350度。如采用干燥炕烘干粉時，炕溫不超過15攝氏度，并要勤翻勤耙，不得有死角，炕面不得冒煙。用暖氣干燥木粉時，溫度不超過120攝氏度，每次干燥前，其干燥設(shè)備要清除塵垢。
第三十一條 輪碾機應(yīng)符合下列規(guī)定：
1·每個碾鉈重得不超過800公斤。
2·輪碾機碾盤要平整，轉(zhuǎn)動部件裝配良好，運轉(zhuǎn)中碾鉈保持平穩(wěn)，立軸不準串位，轉(zhuǎn)速每分鐘不超過23轉(zhuǎn)。
3·碾鉈外套、輪碾機翻藥和出藥裝置，應(yīng)采用銅、鋁制做。碾鉈銅套厚度不小于10毫米。
4·攪拌藥粉時，碾內(nèi)不得留有死角。
5·輪碾機要有鋁質(zhì)防塵罩和測溫裝置，罩內(nèi)應(yīng)設(shè)雨淋管。
6·輪碾機內(nèi)易松動和脫落的部件，應(yīng)有保險鎖扣，并定期檢查松落情況。
7·在輪碾機內(nèi)進行清掃和修理時，應(yīng)拉下電氣開關(guān)并加鎖。
第三十二條 輪碾機混合炸藥時，必須遵守以下規(guī)定：
1·干燥、碾壓硝酸銨時碾盤溫度不得超過110攝氏度。加油的藥溫不大于柴油閉口閃點。
2·運轉(zhuǎn)中如遇停電等故障，必須立即切斷電源，并停止給氣。如短時間內(nèi)不能恢復運轉(zhuǎn)時，必須將藥扒出。
3·不合格藥回碾時，必須進行嚴格檢查，防止混入雜質(zhì)和易燃、易爆物，回碾溫度不得超過65攝氏度。
第三十三條 涼藥、裝藥
1·裝藥機的螺旋與銅套不得擦碰，螺旋桿轉(zhuǎn)速不得超過700轉(zhuǎn)/分，攪拌翅不得松動與藥斗磨擦。
2·紙筒加工要在單獨房間進行，溶器溫度不超過110攝氏度。
3·熔化瀝青的溫度應(yīng)低于其閃點。
4·藥包浸臘度不超過105攝氏度。浸臘時間不超過5秒鐘。熔臘鍋應(yīng)設(shè)鐵絲網(wǎng)罩，臘鍋每班至少清理一次。
漿狀炸藥
第三十四條 熔藥鍋應(yīng)符合下列要求：
1·耐壓不小6公斤/平方厘米；
2·裝有安全閥、排氣閥、氣壓表和溫度計；
3·熔藥鍋外應(yīng)設(shè)藥接觸嚴格的保溫層；
4·密封墊壓蓋應(yīng)條用耐腐蝕、耐高溫的軟質(zhì)材料制；
5·熔藥鍋周圍地面應(yīng)鋪墊板（木板、膠帶或鋁板），鍋上要有排毒氣裝置。
第三十五條 漿狀炸藥生產(chǎn)
1·投料必須按工藝規(guī)程進行，熔藥鍋內(nèi)的蒸氣壓力不得超過4公斤/平方厘米；亞硝酸