??????? 四、起重吊裝安全技術
??????? 各種起重吊裝用的機具均應標明其最大荷重和起重速度，并應根據需要安設卷揚限制器、起重控制器、聯(lián)鎖開關等安全裝置，懸臂起重機應有起重量指示器。
??????? 卷揚機除牢固固定外，電器設備必須接地接零，卷揚機操作人員，一定要熟悉機械性能，未經培訓的人員，嚴禁上機操作。
??????? 卷揚機在操作時，鋼絲繩卷入卷筒不得有扭轉，急劇彎曲，壓繩及繩與繩之間的排列太松等現(xiàn)象，否則應停機排列后在操作。卷揚機上的螺絲應在開車前、停車后檢查有無松脫現(xiàn)象。
??????? 采用桅桿操作時，桅桿、滑輪、鋼絲繩的材料必須符合起吊重量的要求，攬風繩和地錨必須牢固，使用卷揚機時要有制動措施。起重吊裝重物時，提升或下降要平穩(wěn)，不準有沖擊振動現(xiàn)象發(fā)生，不準任何人隨同重物一起升降，起重臂或重物下不得有人行走和停留，重物不得在空中停留過久。
??????? 在整個吊裝工作中，施工人員要聽從指揮，熟悉指揮信號，不得擅自離開工作崗位，吊裝時劃分的施工警戒區(qū)域應圍有禁區(qū)的標志，非施工人員禁止如內。起吊過程中，要注意起重臂、重物必須與架空送電線路保持一定的安全距離。管子吊上支架后，必須裝上管卡，管子不許浮放在支架上，以放掉下傷人。
??????? 雷雨季節(jié)，如周圍無高于桅桿的建筑物時，桅桿應裝設避雷裝置。
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??????? 五、焊接的安全技術
??????? 管子電焊時，面罩及護目玻璃是焊工的主要防護工具，以保護焊工面部和眼睛不受弧光的燒傷和射傷，還可以防護焊接時的金屬飛濺，減輕有害氣體及煙霧對呼吸器官的侵害，必要時配合焊接得人員，如管道工等也應戴上面罩。
??????? 氬弧焊接時產生大量的紫外線（約比手工電弧焊強5-10倍），并且還有臭氧和氮氧化物、金屬煙霧及少量放射線產生，使部分操作人員工作后出現(xiàn)頭昏、頭痛、疲倦、嗓子發(fā)干、咳嗽等癥狀，個別人還會出現(xiàn)白血球偏低或偏高的現(xiàn)象。因此，在工作中應注意防護。
??????? 氬弧焊的焊接場所，應當通風良好。尤其是打磨釷鎢棒的地點，必須保持良好的通風。打磨得人應戴上口罩、手套等個人防護用品。
??????? 配合焊工組隊管口得人員，應戴上手套和面罩，不許卷起袖子或穿短袖衣衫工作。無關人員應離開焊接地點兩米以外，施焊點周圍最好用不透光的遮擋物遮擋，以免強烈的弧光照射傷人。
??????? 不論電弧焊還是氬弧焊，在進行無損探傷（χ射線或γ射線）時，劃分的施工警戒區(qū)域應圍有禁區(qū)標志，非探傷人員嚴禁入內。
??????? 硬聚氯乙烯塑料管焊口時，因加熱會產生有毒的氣體，因此塑料焊接時應當有良好的通風；用甘油進行加熱時，應注意放火并避免燙傷。
??????? 鉛是有毒的物質，能通過呼吸道、口腔和皮膚侵入人體，如果人體吸入的鉛過多，就會引起中毒。因此，不論是用鉛做捻口填料還是鉛管焊接，在安裝現(xiàn)場應當通風良好。承插口灌鉛前，管口必須干燥，卡箍嚴密，防止漏鉛。熔鉛時不準有水滴落入，以免爆炸（又稱放炮）。必要時可在承插口內灌入少量機油，當鉛澆入時，可防止放炮現(xiàn)象。
??????? 鉛塊或鉛管切割時，應當用水將青鉛表面潤濕，以防含鉛的灰塵飛揚。飲食前應當嗽口，工作完畢應洗澡更衣，防止鉛粉擴大污染。
??????? 青鉛焊接所用的氫氧焰，點火前應將氫氣發(fā)生器中的空氣全部排凈，不得持火檢查剛剛防空和未經洗滌的氫氣發(fā)生器，防止空氣和氫氣的混合引起爆炸。氫氧焰焊矩及輸送氫氣的橡皮軟管，必須嚴密無漏氣現(xiàn)象。
??????? 對于氧乙炔焰焊接中，氧氣瓶要嚴防沾污油脂。乙炔發(fā)生器必須有防止回火裝置。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器與火源的距離不小于10米。
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??????? 六、放火、防化及防燙措施
??????? 施工現(xiàn)場要建立健全放火管理措施，在易發(fā)生火災的地方要設置砂箱、滅火器具及消防水源。
??????? 在易燃易爆車間及油庫等場所進行施焊或明火作業(yè)時，必須事先采取隔離、吹凈和化驗等安全措施，辦理好動火簽證后方可進行施工。對于自燃及易燃物品，應存放在危險品倉庫內，做到用多少取多少，并嚴禁火種帶入。
??????? 當一旦發(fā)生火災后，首先要采取滅火措施并立即通知消防部門。對于一般物品著火可用水、滅火器或砂土滅火；對于油類物品著火，可用砂土及泡沫滅火器滅火，嚴禁用水撲滅著火的油類；對于電氣設備著火，首先應切斷電源，并用干式滅火器將火熄滅，禁止用水或泡沫滅火器滅火，以免觸電。
??????? 射釘槍彈頭等爆炸物品應有專人負責保管，嚴禁放在宿舍、辦公室等人員密集區(qū)內。爆炸物的倉庫建筑應符合防爆、防雷和放火要求，與人員居住地區(qū)應有一定的安全距離。檢修貯存或輸送易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等氣液體的容器或管道時，首先應將容器或管道內的氣液體排放干凈，用水或蒸汽清洗，也可采用惰性氣體置換的方法，使其達到安全操作得程度，檢修前應進行取樣分析，檢查合格并辦理好安全簽證后可準予施工。
??????? 當使用脫脂劑或酸洗液時，除應有良好的通風或適當?shù)某龎m設施外，施工人員要注意帶防護眼鏡，穿純絲制或毛制工作服并穿戴耐酸橡膠的高統(tǒng)靴和手套。一旦皮膚接觸這些化學藥品時，應立即用水沖洗，較嚴重者應送醫(yī)院治療。脫脂劑不得與濃酸、濃堿接觸，二氯乙烷與精餾酒精不能同時使用，脫脂或酸洗后的廢液，應當妥善處理。
??????? 施工中，要注意防止自然災害。夏季施工時，沿海地區(qū)需加強防臺風措施。由于夏季雨水甚多，還要加強防洪、防雷措施；并要注意防暑降溫，尤其是在連續(xù)高溫情況下的防暑措施；冬季施工要注意防凍、防寒和保溫工作，還要注意防火及煤氣中毒。
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??????? 七、試壓吹掃的安全技術
??????? 管道系統(tǒng)強度與嚴密性試驗前，應檢查管道與支、吊架的緊固性，必要時應采取臨時加固措施。用鑄鐵管敷設的埋地管道，在轉彎、分支處應設置擋墩，承插管路端部的堵頭所用千斤頂確認安全可靠。
??????? 試驗壓力必須按設計或驗收規(guī)范的規(guī)定進行，不得擅自增壓或減壓。對位差較大的管路系統(tǒng)，應考慮試驗介質的靜壓影響。液壓管道以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管件及閥件的承受能力。
??????? 試驗過程中，液壓試驗升壓應緩慢，氣壓試驗壓力應逐級緩升，不得操之過急；如遇焊縫、接口泄漏，不得帶壓修理。試驗用壓力表的滿刻度值為最大被側壓力的1.5-2倍。
??????? 試驗壓力較高的管道應劃定危險區(qū)，安排人員負責警戒，禁止無關人員入內。系統(tǒng)試驗壓力合格后，試驗介質宜在室外合適的地點排放，并注意安全。
??????? 管道吹掃的排氣管應接至室外安全地點，管口應朝上傾斜，保證排放安全，必要時排氣管處應加以明顯標志。排氣管應具有牢固的支撐，以承受其排空的反作用力。如用氧氣、煤氣或天然氣進行吹掃時，排氣口必須遠離火源。有時為了安全和避免污染空氣，用煤氣或天然氣吹掃時，可在排氣口將煤氣或天然氣燒掉。