???? 在生產(chǎn)設(shè)施如管道、容器、爐、塔、釜、器、機、泵等設(shè)備中,大多殘存著油氣等易燃易爆有毒介質(zhì),當(dāng)搶修或定期檢修需要動火作業(yè)時,這種作業(yè)時間緊、任務(wù)急,有時只能局部停產(chǎn),稍有疏忽,就可能發(fā)生泄漏,導(dǎo)致著火、爆炸、中毒等重大事故。
??? 一、動火焊接前的基本要求
??? 動火補焊檢修,一定要經(jīng)過隔離、置換程序以后進行。這些作業(yè)質(zhì)量的好壞也直接影響到檢修安全,因而必須認(rèn)真對待,周密考慮,預(yù)先制定方案,落實安全措施,確保檢修施工安全。
??? 1.隔離
??? 停工檢修的設(shè)備必須和運行系統(tǒng)可靠隔離。而這種隔離只靠閥門是不行的,因為閥門經(jīng)過長期的介質(zhì)沖刷、腐蝕、結(jié)垢或雜質(zhì)積存,難保嚴(yán)密。
??? 最保險的隔離措施是將跟檢修設(shè)備相連的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆部分拆下,然后在管路一側(cè)的法蘭上安裝盲板。如果無可拆部分或拆卸十分困難,則應(yīng)在跟檢修設(shè)備相連的管道法蘭接頭之間插入盲板。有些短時間(不超過8h)的動火,可用水封隔離,但必須有專人現(xiàn)場監(jiān)護水封溢流管的溢流情況,防止水封中斷。
??? 抽堵盲板屬于危險作業(yè),工作一定要細(xì)致。盲板應(yīng)編號作表,逐個檢查。否則,該堵未堵,將發(fā)生泄漏,可能導(dǎo)致危險事故;該抽未抽,會影響裝置的開工和正常運行。
??? 2.置換
??? 裝置檢修前,對內(nèi)部的油氣等介質(zhì)必須進行置換,大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體置換,也可采用“注水排氣”法將油氣壓出。
??? 設(shè)備經(jīng)惰性氣體置換后,若需要進入其內(nèi)部作業(yè),事先必須再用空氣置換惰性氣體,以防窒息。
??? 3.嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w濃度
??? 為確保安全,焊補前半小時應(yīng)從容器、管道內(nèi)及動火環(huán)境周圍的不同地點取樣分析,合格后方可動火。有條件的,在動火過程中,還要用儀器監(jiān)測。如果動火中斷半小時以上,應(yīng)重新作空氣分析。
??? 從理論上,只要空氣中可燃?xì)怏w濃度小于爆炸下限,就不會發(fā)生燃燒爆炸事故,但是考慮到取樣分析的代表性、分析誤差及儀表的準(zhǔn)確度,應(yīng)留有足夠的安全裕度。我國石油行業(yè)要求油氣濃度在爆炸下限的25%以下,如果需要進入容器內(nèi)操作,除保證可燃?xì)怏w濃度合格外,還應(yīng)保證含氧量≮18%。
??? 以上步驟完成后,才能進行動火焊接操作。
冶金鐵路車輛現(xiàn)場事故救援技術(shù)研究與…
高溫液態(tài)金屬突發(fā)事故應(yīng)急處理措施
鑄造車間通風(fēng)除塵技術(shù)
煉鋼廠煤氣危險源(點)管理控制措施
轉(zhuǎn)爐冶煉高碳低磷鋼氧槍“氮攪”工藝…
低碳低硅鋼的冶煉實踐研究
冶煉煙氣脫汞技術(shù)進展
焊口熱處理安全措施
焊工崗位危險因素、事故防范及事故應(yīng)…
乙炔氣割槍回火處理措施
焊接作業(yè)安全要求
ASM焊線機操作指導(dǎo)書
氬弧焊作業(yè)指導(dǎo)書
電烙鐵使用的注意事項
轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全措施
煉鐵廠冬季“四防”安全生產(chǎn)控制措施