4）出現(xiàn)沉積污垢或固體顆粒。
　　　　5）金屬表面出現(xiàn)腐蝕痕跡。
　　　　6）散發(fā)出難聞氣味。
　　　　應立即換油
　　　　廢油在運轉后，雜物來不及沉淀時趁熱放出，
　　　　新油。
　　　　在投入使用后的日常維護中，應注意以下幾點：
　　　　一－－每班檢查一次透氣塞，保證其暢通：
　　　　一－－每班檢查二次油塞，并監(jiān)聽二次聲響：
　　　?。恐芮宄淮未判杂腿系奈轿铮?br /> 　　　　一－－齒輪損壞后應成對更換；
　　　　清理減速器后再加入a?。瓬p速器上不許有煤、矸石等雜物，以防減速器過熱，造成故障或事故。
　　　　g）減速器的拆除：
　　　　一般按安裝的相反順序進行，但需注意以下幾點：
　　　?。鸪牧悴考p拿輕放，嚴禁摔碰；
　　　?。谆?、易失的零部件應分類堆放和導管；
　　　?。瓕η逑赐戤?，暫不使用的零部件，要進行防銹、防摔
　　　　5．1．2。3液力偶合器
　　　　防磕碰處理。
　　　　液力偶合器在電動機和減速器之間，將電動機輸入的機械能轉化為液體的動能，又將工作液體的動能還原為機械動能，本液力偶合器為限矩型液力偶合器，其結構（見圖14）。限矩型液力偶合器能夠使電動機在重負荷下平穩(wěn)起動，可防止電動機及傳動裝置過載，減緩傳動系統(tǒng)的沖擊、震動。
　　　　a）充液量
　　　　工作介質為自然水（自來水、地下水）但是必須澄清，無固態(tài)物，格按規(guī)定的充液量注水。
　　　　b）安全操作規(guī)定
　　　　1）聯(lián)接罩各窗口要加蓋，
　　　　體灼傷附近工作人員。
　　　　并用螺栓固定，以防止噴液時高溫汽、
　　　　2）從偶合器上擰下防爆注液塞或易熔合金塞時，須先冷卻偶合器，并帶手套操作，先松開1至2圈，待蒸汽泄漏后，再松開1圈，
　　　　在確認無蒸汽后方可全部擰下。
　　　　3）易溶塞及爆破片是保護人身安全和設備安全的重要零件，絕對不允許用其它材料代替。
　　　　4）停機上井前，必須放出偶合器中的水，以防冬天結冰漲破偶合器。
　　　　c）偶合器的安裝
　　　　將偶合器的半聯(lián)軸器彈性盤、半聯(lián)軸器拆去，然后將偶合器主體部分裝在減速器的軸頭上，借助偶合器工具，轉動螺母即可將偶合器壓入。
　　　　d）偶合器的拆卸
　　　　將偶合器的半聯(lián)軸器彈性盤、半聯(lián)軸器拆去，然后安裝好拆偶合器工具，轉動拆偶合器工具，即可將偶合器頂出（見圖15）。5．2緊鏈裝置：
　　　　a）閘盤緊鏈器
　　　　閘盤緊鏈器主要由手輪、絲杠、鉗臂、保持架、閘塊組成（見圖16）。
　　　　右旋手輪由絲杠將導套及傳動塞推開，兩個鉗臂各繞保持架上的銷 軸轉動，使兩個閘塊的間隙變小，完成緊鏈制動過程。
　　　　b）緊鏈器的安裝
　　　　將閘罩頂上的閘蓋翻轉開，再將插銷退出，將緊鏈器裝入后，用銷軸固定，用完后存放安全位置，閘罩開口用閘蓋蓋好，以免進雜物。
　　　　c）阻鏈器將阻鏈器放入伸縮槽中板預鉆的3x中52孔中，卡住園環(huán)鏈立 環(huán)，活塊轉到槽幫下，點動電動機完成緊鏈過程（見圖1 7）?！【o鏈完　成后，一定要去掉緊鏈器，裝好擴蓋．
　　　　d）緊鏈過程
　　　　1）裝好緊鏈器和阻鏈器。
　　　　2）反向點動電機，使圓環(huán)鏈與阻鏈器完成自鎖。
　　　　3）開動電機反轉，至電機轉子即將停止為止。
　　　　4）立即借助緊鏈器，將摩擦盤鎖住，并立即關閉電機5）按要求接好鏈條。
　　　　6）松開緊鏈器，取下阻鏈器，蓋好閘罩蓋。
　　　　7）以上操作應注意安全，防止意外事故。
　　　　5．3溜槽：
　　　　溜槽作為刮板運行導軌及物料載體
　　　　以下幾種：
　　　　5．3．1中部槽：
　　　　在不同部位具有不同功能，　分為
　　　　分為懸空段中部槽、落地段中部槽、及開天窗中部槽，它們采用將高強度耐磨材料的中板與槽幫沿、側板和擋板焊成一體的箱型結構，提高了強度和剛度。
　　　　a）懸空段中部槽：
　　　　b）落地段中部槽：
　　　　c）開天窗中部槽：
　　　　活中板。
　　　　d）落地段特殊槽：
　　　　采用剛性連接，槽間有中50定位銷及M30螺栓聯(lián)接。
　　　　采用剛性連接，槽間用M30螺栓聯(lián)接。
　　　　間隔安裝于落地段中部槽間，兩側均設有抽屜式側抽采用柔性連接，槽間裝有啞鈴銷，并有連接板、搭接板和M16螺栓聯(lián)接。
　　　　5．3．2凸、凹槽：
　　　　用來完成起橋段，及懸空段的角度變化
　　　　5．4　刮板鏈及接鏈環(huán)：
　　　　為中心雙鏈型式，由螺栓、刮板、鏈條、螺母組成，鏈條規(guī)格為中34xl 26mm級礦用高強度圓環(huán)鏈，鏈條間距為200mm，單鏈破斷負荷為不小于1450kN。刮板采用合金鋼鑄造刮板。刮板間距為7 56mm，刮板與鏈條由螺栓用防松螺母聯(lián)接在一起。組裝刮板時注意使刮板兩端尖頭朝向運煤方向。
　　　　圓環(huán)鏈立環(huán)開口方向背離中板。使用中應經常檢查，螺栓是否松動。若有松動應立即擰緊。接鏈環(huán)使用時應垂直使用，將中間柱銷拆除，可分為兩體，可方便的接入刮板鏈中（見圖18、見圖19）。
　　　　5．5機尾：
　　　　機尾由機尾架、機尾軸組、撥鏈器、壓板等零部件組成，拆掉壓板即可取出拔鏈器（見圖20）。
　　　　5．5．1　機尾架：
　　　　機尾架為前開口式結構，
　　　　5．5．2機尾軸組：
　　　　機尾軸組可整體裝卸。
　　　　機尾軸組為合金鋼整體鍛造鏈輪，采用N320集中式潤滑由油箱處潤滑。
　　　　機尾軸組鏈輪齒一測磨損較嚴重時應調轉180’，使之均勻磨損鏈輪齒的兩側面（見圖21）。
　　　　5．6轉載機的移動：
　　　　本轉載機的移動突破了傳統(tǒng)的錨固拉移方式，可通過與配套使用的MY800轉載機自移系統(tǒng)（2MY）實現(xiàn)轉載機整體快速移動。［詳見MY800轉載機自移系統(tǒng)（2MY）說明書］ 6．轉載機的鋪設安裝：
　　　　轉載機在下井安裝鋪設之前，應檢查各零部件是否完好，品種數(shù)量是否齊全，否則應在地面檢修好，備齊各零部件。轉載機的鋪設安裝方案，　應根據(jù)礦井具體條件而定，但一般可按下列方法、步驟進行：
　　　　a）首先鋪設機尾，將刮板鏈從機尾下鏈道穿過，再搭接在機尾鏈輪上。
　　　　b）按圖視從機尾逐段鋪設落地段中部槽、開天窗中部槽及特殊中部槽，這時應將鏈條穿過底板。
　　　　c）鋪設爬坡段及架橋段的凸槽、凹槽及懸空段中部槽時，中部槽用M30螺栓聯(lián)接，擰緊各槽間螺栓。并可按高度要求臨時用木材架起，然后安裝機頭傳動部。
　　　　d）將下鏈道刮板鏈從伸縮槽及機頭中板下面引出，繞過機頭鏈輪搭在鏈輪上，以利于緊鏈。
　　　　e）將機頭傳動部的伸縮槽安裝在小車上，并與架橋段的中部槽對接好。
　　　　f）將落地段溜槽用啞鈴銷、連接板、搭接板和M16螺栓聯(lián)接。
　　　　g）安裝封頂板，用M20螺栓與溜槽頂部孔聯(lián)接。
　　　　1、）安裝轉載機上鏈道刮板并初步緊鏈，將上鏈道刮板導入下鏈道再次安裝導入上鏈道的空鏈刮板，然后完成緊鏈過程。　i）安裝電纜架。
　　　　j）按MY800轉載機自移系統(tǒng)（2MY）說明書安裝自移系統(tǒng)。
　　　　k）安裝時如運輸不便，或其它原因，可將機頭傳動裝置拆卸后，運入井下重裝，但應注意將外露軸頭、法蘭盤止口等部位保擴好，防止弄臟和損壞。
　　　　1）安裝全部液壓系統(tǒng)。／．轉載機的試運轉、運轉
　　　　7．1轉載機的試運轉：
　　　　7．1．1試運轉前應撿查
　　　?。瓩z查電氣信號裝置、通訊、照明等工作是否正常。
　　　　一－檢查減速器是否正常，各潤滑部位是否都經過充分潤滑
　　　　－－－檢查轉載機上是否有遺漏的金屬物品、工具等。
　　　　7．1．2空運轉時應注意：
　　　　一－檢查電氣控制系統(tǒng)的運轉是否正確。
　　　?。瓩z查減速器有無滲漏現(xiàn)象，是否有異常聲響及過熱。
　　　　一－4查刮板鏈運行情況，有無卡鏈現(xiàn)象，刮板鏈過鏈輪是否嚙　女A常。刮板鏈松緊程度是否合適，刮板是否裝反，螺栓是
　　　　否才公動。
　　　　7．2轉載機的運轉
　　　　轉載機正常運轉時應注意：
　　　?。D載機的減速器及電動機等傳動裝置應保持清潔，以防止過　N，否則會引起軸承、齒輪、電動機等零部件的損壞。
　　　　·鏈條須有適當?shù)念A緊力，一般為機頭鏈輪下邊的鏈環(huán)松弛量為兩個鏈環(huán)為適宜。
　　　?。D載機應避免空負荷運轉，以減少磨損，無特殊情況不要反轉。
　　　?。匆?guī)定部位、油種、時間進行加油潤滑。