1.3皮帶易斷開
這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時間長\維修質(zhì)量差等原因造成的,方法是調(diào)緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質(zhì)量。
1.4減速機聲音異常
這種原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動造成的,處理方法是更換軸承,調(diào)整間隙或更換整體減速機進行大修。
1.5減速機升溫過快
這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調(diào)整油量、清除源煤。
1.6減速機漏油
原因是由于密封圈損壞、減速機箱體結(jié)合面不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。
1.7托輥不轉(zhuǎn)
原因是托輥軸承損壞,托輥兩側(cè)密封圈進煤粉后,堵住不轉(zhuǎn),使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修復(fù),減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。
2、預(yù)防皮帶輸送機常見故障的措施
(1)要想保證皮帶輸送機正常工作,除每天進行一般檢修維護外,還要注意日常的檢查,定期檢修,提高維修和保養(yǎng)質(zhì)量。
(2)提高維修人員的專業(yè)知識,正確操作皮帶輸送機,保證輸送機的穩(wěn)定運行。
泵站司機安全風險管控崗位風險告知卡
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