????? 一、某廠脫硫電氣系統介紹
????? 某廠脫硫電氣系統主要由6KV系統、380V系統、直流系統、UPS、備用電源組成。
脫硫6kVV段和6KVVI段，其電源分別由相應的5號機組和6號機組的工作6KVV段和6KVVI段工作A段和B段引接，脫硫島內的6kV負荷分接在脫硫6kVV段和6KVVI段上。
380/220V系統采用PC（動力中心）、MCC(電動機控制中心)兩級供電方式。75KW及以上的電動機回路、所有MCC電源回路、I類電動機由PC供電，其余負荷由就近的MCC供電，照明和檢修回路接入就地的MCC。2臺脫硫低壓工作變壓器?(1600kVA)分接在各機組對應脫硫6kVV段和6KVVI段上，采用互為備用方式供電。
????? 每臺機組脫硫裝置設置一段380/220V脫硫保安MCC，工作電源取自各機組380/220V脫硫PC段，備用電源取自機組保安PC段。電源之間的切換采用雙電源自動切換裝置，正常時由脫硫PC段供電，事故時自動切換至主廠房保安電源，兩路電源相互閉鎖。
兩臺機組脫硫系統共用一套?110V直流系統，直流系統采用單母線分段接線。直流裝置采用雙路交流供電，電源分別取自機組脫硫?#5、#6?機脫硫保安段。直流系統保證在全廠停電后繼續(xù)維持其所有負荷在額定電壓下繼續(xù)運行不小于1小時。
????? 兩臺機組脫硫系統設置一套容量為30kVA的交流不停電電源系統（UPS），主要向脫硫DCS控制系統、脫硫儀表等負荷供電。UPS在全廠停電后繼續(xù)維持其所有負荷在額定電壓下繼續(xù)運行不小于30分鐘。。
電氣系統與脫硫DCS采用硬接線方式控制。
????? 二、脫硫電氣系統安全隱患分析
????? 脫硫系統在我廠輔控運行中，電氣設備多，電壓等級高，其安全隱患主要由電氣設備和系統本身的安全隱患、倒閘操作安全隱患等組成。其中設備及系統本身存在以下問題：
1.?脫硫6KV開關普遍存在機械閉鎖卡澀的問題，給運行人中的倒閘操作帶來極大的不便。
2.?脫硫6KV開關沒有雙重編號，極易走錯間隔，造成重大安全事故。?
3.?脫硫6KV室需沒有專門的工具柜，所有的工具沒有數量，隨便丟放，不利于安全管理。
4.?脫硫保安段設計負荷過多，在工作電源斷開的情況下有可能對主機造成影響。
5.?部分設備的電氣設計不合理。如增壓風機的油站只有一路電源，原設計為MCC接帶，后考慮安全性改至保安段接帶，而增壓風機的冷卻風機也是比較重要的設備，但其只在MCC段上接帶。
6.?目前同臺爐GGH主電機與輔電機由同一保安段接帶，從安全性考慮，應分開接帶，如主電機在#5脫硫保安段，則輔電機應改至#6脫硫保安段。
7.?多大開關柜特別是380V柜的接線端子處的柜門大都敞開，存在安全隱患，在不進行操作時應關好。
8.?脫硫電控樓配電室大門在運行或檢修人員不在的情況下，應關好門，防止閑雜人員入內，避免留下安全隱患。
9.?脫硫系統事故照明從未試運過，初步判斷為自動切換開關卡澀，轉換不了。?
10.?部分設備如#3機脫硫擋板密封風機開關電纜拆除后沒有包扎，電纜裸露。

11.?脫硫UPS系統電源輸出頻率低（49.5HZ），存在安全隱患。?
12.?脫硫電氣系統的部分標示牌沒掛，電纜走向不清。??