一、概況

+750m引風(fēng)道掘進位置距地面距離較近，且頂板較破碎，貫穿地面時黃泥土易造成安全隱患。為了確保施工安全，特編制本措施，請施工隊認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，并請相關(guān)部門嚴(yán)格監(jiān)督措施的執(zhí)行。

二、施工地點

在+750m引風(fēng)道位于+750m回風(fēng)平硐現(xiàn)井口內(nèi)8.5m位置處左幫開口，開口后以40度坡度向上掘進，貫通至+762m地面主風(fēng)機安裝位置。巷道長度約：19m。

詳見巷道布置示意圖、斷面圖 (附后)。

三、巷道規(guī)格

+750m引風(fēng)道斷面為：寬3.2m,高2.266m，斷面6.3 m2。其規(guī)格見+750m引風(fēng)道斷面圖。

四、施工方法

采用普通鉆眼爆破法施工，兩臺YT24氣腿式鑿巖機配以1.5m六角中空鋼釬，一字形鉆頭打眼，人工出矸。

（一）鑿巖機

1、使用之前需檢查機體兩個聯(lián)結(jié)螺栓、螺母是否扭緊，轉(zhuǎn)動套是否靈活，機內(nèi)是否有水針，氣腿架體O型密封圈是否合格。

2、每班使用鑿巖機前，必須向機體內(nèi)加潤滑油，嚴(yán)禁無潤滑油作業(yè)。

3、鑿巖機上風(fēng)管之前，需吹凈風(fēng)管內(nèi)和接頭處的臟物，以免臟物進入機體內(nèi)，損壞內(nèi)部零件，上風(fēng)管時，接頭處螺母必須扭緊，以免供風(fēng)時松脫傷人。

3、鑿巖機開動時，應(yīng)開小車運轉(zhuǎn)，在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸開全鑿巖，不得在氣腿推力最大時驟然開全車運轉(zhuǎn)。

4、鑿巖機在正常運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意兩個連接螺栓、螺母是否松動，松動時應(yīng)及時扭緊，以免損壞內(nèi)部零件；也應(yīng)時刻注意風(fēng)管螺母的松動情況，松動時應(yīng)及時扭緊，以免風(fēng)管螺母松脫傷人。

5、鑿巖機系濕式中心注水鑿巖，嚴(yán)禁打干眼，更不允許拆掉水針作業(yè)。

（二）打眼

1、檢查危巖，撬除懸矸，打眼必須在頂板完好下進行。

2、檢查風(fēng)水管是否完好 、暢通，風(fēng)錘零部件是否完好齊全。

3、在巷道底板安設(shè)鐵梯便于人員上下磧頭、打眼、裝藥施工方便。鐵梯用1寸鋼管加工而成，長度2~3m,梯步間距0.3m,寬0.4m，鐵梯固定方位，每段梯子必須打樁眼用10#園絲固緊，樁眼深度不小于0.3m,樁內(nèi)插入鋼釬，鐵梯與鋼釬之間用8~10元絲接，磧頭平齊再安裝一個梯子，便于人員操作方便。（鐵梯輔設(shè)示意圖）

4、開鉆時，必須先開水后開風(fēng)，停鉆時，應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。

5、打眼過程中，要檢查風(fēng)、水管的連接頭是否牢固可靠，防止傷人。

6、在打眼過程中，如突然停風(fēng)停電，不能打眼，應(yīng)將風(fēng)錘取下，拔出釬子，防止風(fēng)錘將釬子墜彎。

7、打完眼后，將打眼工具，設(shè)備搬至安全地點存放，再停風(fēng)停電，盤好風(fēng)、水管。

8、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。

（三）施工安全

1、巷道底部安設(shè)梯步必須是每梯平行有兩個掛住鋼釬，園絲固牢不幌動。

2、在斜面上操作人員必須系安全繩，安全繩直經(jīng)不少于10mm，安全繩頭系在巷幫鐵樁上，頭系在腰部，并系牢固可靠。

3、人員上下該巷道方向吊一根不小于15mm安全繩，便于人員上下。

4、防止人員墜落，在磧頭下5m，橫向安設(shè)一架梯子，梯子下方元絲固定在底板梯上，兩頭固在巷幫鐵樁上。（見安裝示意圖）。

5、施工至黃泥土地段時，無法再向前掘進時，應(yīng)及時報礦上主要領(lǐng)導(dǎo)，待礦主要技術(shù)負(fù)責(zé)人查看后制定相應(yīng)措施后，再行施工。

（四）人工裝巖推車

1、裝巖前，先對礦車進行全面檢查，確認(rèn)剎車完好后方可裝巖。

2、一人一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m，坡度大于5‰時，不得小于30m。

3、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。

4、嚴(yán)禁放飛車。

5、巷道坡度大于7‰時，嚴(yán)禁人力推車。

五、放炮警戒設(shè)置

在施工放炮時，+750m距井口二百米以外的地面，井口500m范圍內(nèi)設(shè)置警戒、放炮。放炮時，警戒區(qū)域內(nèi)不得有任何人員。

六、工程質(zhì)量

嚴(yán)格按測量給定的中腰線施工，合理布置周邊眼，嚴(yán)格控制裝藥量，使爆破對圍巖的破壞控制到最小，達到較為理想的爆破效果， 杜絕大的凹凸不平現(xiàn)象。巷道凈寬、凈高超挖不大于150mm，不得出現(xiàn)欠挖。

七、技術(shù)安全措施

1、施工前由測量人員現(xiàn)場劃線定點；機電隊將風(fēng)水管接到施工地點。通維隊負(fù)責(zé)該段通風(fēng)設(shè)施接到施工地點。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，進班后首先由班長或安全員組織人員由外向磧頭檢查圍巖穩(wěn)定情況，安全處理好后，方可作業(yè)。

3、放炮工、運藥工、裝藥人員必須熟悉爆破材料的性能及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，爆破材料必須妥善保管，不得丟失。

4、裝藥前和爆破前有下列情況之一的嚴(yán)禁裝藥、爆破。

（1）爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。

（2）在爆破地點20m以內(nèi)，未清除的浮矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。

（3）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出。

（4）掘進工作面風(fēng)量不足。

5、炮眼內(nèi)必須裝填水炮泥，水炮泥外剩余部分的炮眼，應(yīng)用黃泥填滿封實，封泥長度不得小于0.5m 。

6、放炮前要徹底檢查放炮母線是否完好，有無明接頭，是否扭緊短路懸掛，并要把工具、設(shè)備撤離到距磧頭30m以外的安全地點。

7、聯(lián)線時，必須將雷管腳線的膠皮刮凈并扭牢、懸空, 不得同任何金屬物體接觸，磧頭段嚴(yán)禁使用腳線替代母線。

8、爆破前，班組長必須清點所有人數(shù)，確認(rèn)無誤后，才能下達放炮命令。爆破工接到起爆命令后，必須發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。

9、放炮30分鐘后，待炮煙吹散，放炮員、瓦檢員、班組長方可進入磧頭檢查瓦斯、頂板和瞎炮等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。

11、未盡之處按+750m回風(fēng)繞道、引風(fēng)道、安全通道掘進作規(guī)程，《煤礦安全規(guī)程》2011版執(zhí)行。

八、防塵措施

1、必須堅持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼，堅持使用水炮泥。

2、放炮前、后必須對磧頭附近20m范圍內(nèi)的周圍進行沖洗降塵。

3、必須佩戴好防塵口罩，搞好個體防護

九、通風(fēng)安全管理

1、在+750m地面新鮮風(fēng)流處設(shè)置5.5kw局扇，保證在工作面磧頭風(fēng)量達到200m2/min，保證磧頭正常需風(fēng)量。嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)和瓦斯超限作業(yè)。

2、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)量必須達到200m2/min。

3、局部通風(fēng)機不得無故停風(fēng)，如遇停電而停風(fēng)，磧頭必須立即停止作業(yè)，撤出人員至新鮮風(fēng)流中?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開啟局部通風(fēng)機。

4、瓦檢員每班不得少于3次檢查工作面瓦斯情況，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢和誤檢。

5、局部通風(fēng)機必須配備“三專兩閉鎖”裝置。