?2.6.4?聯線及放炮方法

?全斷面一次打眼、一次裝藥、一次放炮，用FD200D(B)多功能發(fā)爆器起爆。

?2.6.5?各工序技術要求：

?2.6.5.1?打眼，放炮次數根據具體情況確定，全巖斷面中，炮眼個數、裝藥量可根據巖層硬度、節(jié)理、裂隙發(fā)育程度適當調整。

如遇頂板嚴重破碎、節(jié)理發(fā)育地段，則循環(huán)進度減半，裝藥量減半，縮小臨時支護錨桿間距排距。

??? 2.6.5.2?裝藥工作：打完眼后，要用吹風管將炮眼內的碎矸及巖粉吹凈，嚴格按照爆破圖表要求正向裝藥，對有水的炮眼，必須使用防水炸藥或防水套，以免受潮拒爆。同時切斷工作面機械設備的全部電源。

2.6.5.3?聯線工作：炮眼全部裝完藥后，由放炮員親自采用串聯的方式進行聯線。聯線前，遠離工作面的端頭母線應扭接，形成短路，同時無關人員應撤離工作面到安全警戒線以外的安全地帶。

2.6.5.4?放炮工作：放炮時瓦斯員要認真執(zhí)行一炮三檢，當班班長必須在指定的警戒線以外清點人員并設置崗哨；放炮工作只準放炮員一人進行，同時應嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程；放炮后，放炮員必須先將放炮母線從電源上取下，并將兩股母線短接，等工作面炮煙吹散后，人員方可進入工作面。如通電后沒有起爆，必須先摘下母線短接等15分鐘后，方可沿線路檢查，排除拒爆故障后，重新按程序放炮，放炮距離嚴格執(zhí)行直線不低于120米，拐彎不低于75m,再延伸10m。

??? 2.6.6鉆爆工序要求：

2.6.6.1?鉆眼前，必須詳細檢查工作面10m范圍內的支護，發(fā)現問題及時處理。

2.6.6.2?必須依據中腰線在工作面按炮眼布置標定眼位。打眼高度不夠時要及時搭建絞手架。絞手架使用樓梯或鋼管連接，木板厚度不小于50mm,要搭建牢固。

2.6.6.3?嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴禁在殘眼內鉆眼，并堅持濕式鉆眼。

2.6.6.4?爆破工必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”及三人連鎖四牌制?！耙慌谌龣z”制度即：裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯。只有當爆破地點附近20米范圍內風流瓦斯?jié)舛刃∮?span>1.0%及局部瓦斯無積聚、無超限時方可打眼、裝藥和爆破。

2.6.6.5?“三人連鎖放炮”四牌制即：爆破工持警戒牌、班組長持放炮命令牌和起爆牌、瓦檢員持放炮牌。

2.6.6.6?爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，并檢查警戒、頂板、支架、監(jiān)測探頭等情況符合要求后，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經檢查通風、瓦斯、防塵等合格后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工，爆破工將腳線與爆破母線連結，爆破工最后離開爆破作業(yè)地點，撤至起爆地點。起爆地點要設在警戒線以外有掩護的安全地點，待爆破工到達起爆地點，班組長確認爆破準備工作無誤后，將起爆牌交給爆破工，下達起爆命令；爆破工隨后將扭結短路的母線解開，牢固的接在發(fā)爆器的接線柱上，爆破工發(fā)出爆破警號，做電爆網路全電阻檢查，等5s后方可起爆。

2.6.6.7?起爆時班組長、爆破工和瓦斯檢查員三人必須同時在場，否則嚴禁起爆，嚴禁約時爆破。

2.6.6.8?爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，檢查完畢后“四牌”各歸原主。

2.6.6.9?若出現拒爆、殘爆時，嚴禁撤銷警戒，班長必須立即組織處理，必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定。爆破20分鐘后，當工作面的炮煙被吹散，班長、爆破工、瓦檢工、安檢工才可由外向里同時進入工作面，巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、爆破等情況。只有待班長、瓦檢員、安檢工全面檢查工作面，確認安全后，方可撤出警戒人員。施工人員方可進入工作面工作。

2.6.6.10?爆破前班組長必須派專人在所有通往爆破地點或貫通地點的各個通道口撤人，安全距離以外有掩護的地點設置警戒。只有每個警戒點的警戒員都通知后才可裝藥爆破，爆破后警戒員只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。

采用π型鋼梁配合液壓式單體柱進行臨時支護。

2.7.1?支護參數

?? π型鋼梁的長度為2m。π型鋼梁順巷道掘進方向平行布置，鋼梁距巷道正中線為900mm，π型鋼梁伸出巷道永久支護的距離為1m，每根π型鋼梁下必須用2根液壓式單體柱升緊鎖牢，單體柱間距為1800mm，排距為800mm，單體柱為DN系列，長度為2.8m，共8根，使用4根，備用4根,柱徑為100mm，背板長度為1m，寬度不低于120mm，厚度30-50mm。背板共15根,使用10根,備用5根。(附圖)

2.7.2?支護要求

π型鋼梁要用背板、木楔與頂板背緊，背牢。單體柱必須打緊鎖牢,初撐力不小于90KN, 乳化液為2.5%—3%,用10#鐵絲將柱體捆綁牢固并與頂部鋼筋網栓牢,防止柱體側倒傷人。

2.7.3?臨時支護方法

巷道在爆破成型后，先對頂幫隱患用專用工具進行找掉。施工人工站在永久支護下用三角耙在工作面根據單體液壓柱柱徑大小及支設位置進行挖窩，直至能夠穩(wěn)定的放好單體液壓支柱。人員將木背板及金屬網置于π型鋼梁上，操作人員站在后方永久支護下將π型鋼梁前伸達到排距要求，并調整好排距及施工中線后，支護工將π型鋼梁用液壓式單體柱升緊鎖牢，然后打注頂錨桿，第一排永久支護錨桿支護完畢后，按同樣的施工方法進行第二排永久支護，以此類推。頂板永久支護完畢后，接著進行打注幫部錨桿。

在9#煤集中膠帶巷巷道開口處原錨桿支護基礎上，采用10#槽鋼配合4根錨索進行加強支護，槽鋼長5.4m，錨索間距1.6m，并在9#煤集中膠帶巷右?guī)途嘞锏乐芯€1.6m處支設一根單體錨索（與第一排槽鋼支護在同一排的位置）；在距第一排槽鋼支護1.6m處采用10#槽鋼配合4根錨索進行加強支護，槽鋼長5.4m，錨索間距1.6m；第三排與第四排加強支護采用10#槽鋼配合4根錨索進行加強支護，槽鋼長3.8m，錨索間距1.6m，規(guī)格為￠22X6300mm。

巷道掘進時要嚴格執(zhí)行“預測預報、有掘必探，先探后掘、先治后采”的基本原則。探放水鉆機型號為ZLJ-650煤礦用坑道鉆機、ZDY1200S型煤礦用全液壓坑道鉆機。探測長度為100m，允許掘進長度不大于70m。

具體執(zhí)行上孔煤業(yè)9#煤層集中膠帶巷掘進工作面探放水設計相關規(guī)定。

?? 1 所有上崗人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術操作規(guī)程》。嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。

?? 2 所有上崗人員必須持證上崗，嚴格執(zhí)行《崗位標準化作業(yè)標準》及各工種崗位責任制、現場交接班制、設備維修制、質量驗收制。

?? 3 所有上崗人員上崗前都必須學習本措施，學習后人人簽字，否則不得上崗。

?? 4 開工前，檢查所需各類工具、器材、機具、零配件等是否備齊，其品種、材質、規(guī)格、數量等是否符合規(guī)定要求；檢查工作范圍內的巷道支護是否完好，頂幫是否安全。若發(fā)現支護損缺等不安全因素，應在處理后方可進行其它作業(yè)。

?? 5 開工前，首先要檢查工作面的通風情況是否良好。一氧化碳、瓦斯和二氧化碳的濃度及溫度等是否符合規(guī)程規(guī)定，通風設施是否完好、正常。如超過規(guī)定或不正常，不得進入工作地點，并及時匯報礦調度指揮中心，采取措施進行處理。

?6 開口5m范圍內采用短掘短支作業(yè)形式，及時對圍巖進行噴漿封閉。

?7 放炮時，9#煤膠帶巷與西一橫川工作面的所有人員全部撤至距9#煤集中膠帶巷開口處不小于75m處，并設置警戒。

?8 每班派質檢員對當班工程質量進行監(jiān)督檢查。

?9 必須配備專職安檢員進行巡查，保證施工安全。?????????????????????????????????????

?10 必須配備專職瓦檢員對工作面檢查瓦斯，確保安全施工。

?11 施工中嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時找掉頂、幫的活渣（矸）。

?12 本措施未盡之處嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《9#煤集中膠帶巷掘進施工作業(yè)規(guī)程》相關規(guī)定。