13、工作面初次放頂期間,應(yīng)加強來壓的預(yù)測預(yù)報工作,由礦壓部門在軌道順槽掛牌標(biāo)明來壓位置和工作面推進(jìn)距離，以便及時掌握工作面來壓情況。

　　14、初放期間，三班進(jìn)行礦壓觀測，及時進(jìn)行預(yù)測預(yù)報。工作面要設(shè)專人全面巡視頂板情況，發(fā)現(xiàn)來壓預(yù)兆時及時撤人，并向調(diào)度室及區(qū)隊匯報。

　　15、初采放頂期間，工作面范圍內(nèi)嚴(yán)禁爆破作業(yè)，避免產(chǎn)生電氣機械火花、明火等。

　　16、初放前，應(yīng)加強液壓系統(tǒng)、支架的維修，確保泵站壓力30MPa，乳化液液配比3-5%，支架初撐力不小于24MPa，保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

　　17、初采期間，應(yīng)加強工作面工程質(zhì)量管理，采高控制在2.6-2.8米，嚴(yán)禁超高，沿底開采，確保工程質(zhì)量班班達(dá)到“三直、兩平、兩暢通、一凈”。

　　18、加強端頭頂板管理，嚴(yán)格按規(guī)程支護(hù)方式支護(hù)并確保支護(hù)質(zhì)量；兩巷切頂排及時回撤放頂，做到收一峒后溜回撤一峒切頂排，并嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”制度。

　　19、每班必須安專人對工作面所有支架和兩巷所有使用的單體支柱進(jìn)行二次注液，確保支架初撐力不低于24MPa，單體支柱初撐力不低11.5MPa。支架不準(zhǔn)出現(xiàn)漏、竄現(xiàn)象，不準(zhǔn)使用失效的單體支柱，柱、排距符合作業(yè)規(guī)程要求。

　　20、工作面若出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象或端面距大于340mm，必須及時拉好超前架接實頂，保證護(hù)幫板護(hù)實煤幫，否則必須使用單體支柱支設(shè)好臨時支護(hù)，并栓好防倒繩，柱距0.75m，初撐力不得低于11.5MPa。嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、空幫。

　　21、工作面頂板嚴(yán)禁出現(xiàn)臺階、傘檐。正常情況下人員不準(zhǔn)進(jìn)入煤壁機道內(nèi)作業(yè)，若需進(jìn)入作業(yè)時，工作面采煤機、刮板輸送機等設(shè)備開關(guān)要停電閉鎖，工作地點左、右10架嚴(yán)禁動作，并設(shè)專人觀察頂板和煤壁情況，嚴(yán)格執(zhí)行‘敲幫問頂’制度，找掉危矸傘檐，并打好貼幫柱，腰好幫、背實頂，拴好防倒繩，柱距1.0m，初撐力不得低于11.5MPa。

　　22、若需要更改支柱時，必須嚴(yán)格執(zhí)行先支后改制度，確保人員在有支護(hù)的安全條件下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

　　23、初次放頂期間，嚴(yán)格控制割煤速度在2m/min以下，并且每割煤一小時停機十分鐘觀察頂板，以防突然來壓。

　　24、若頂板突然來壓時,工作面內(nèi)人員必須迅速進(jìn)入架箱內(nèi),抱住大立柱；端頭人員要及時離開端頭處，必要時臥倒，等到頂板穩(wěn)定后方可繼續(xù)工作。

　　25、當(dāng)采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高的1.5倍、長度達(dá)到工作面長度的2/3以上時，視為初次放頂結(jié)束。

　　26、工作面初次放頂期間，要提前做好防治水工作，兩巷排水能力設(shè)計施工嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行，排水能力不得小于最大預(yù)計涌水量要求，并確保排水設(shè)備、管路完好。

　　27、兩巷水倉均準(zhǔn)備充足的排水能力不低于最大涌水量設(shè)計的備用水泵。

　　28、軌順和運順?biāo)畟}泵要有雙回路電源。

　　29、初次放頂期間，做好清淤工作，每班設(shè)專人及時清理巷道中淤煤，確保排水管路暢通。

　　30、一旦發(fā)生水淹巷道事故，要按既定避水災(zāi)路線撤人，同時向調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　31、加強礦壓觀測和水文地質(zhì)觀測，做好預(yù)測預(yù)報。

　　32、其它有關(guān)規(guī)定及安全注意事項仍按原規(guī)程要求嚴(yán)格執(zhí)行兌現(xiàn)。