3.2 采煤機本身噴霧增設

　　采煤機本身設置內外噴霧，內噴霧要求壓力為5MPa，外壓要求4MPa，為確保降塵效果，可采用在采煤機身上增加外噴霧措施，增加為采煤機兩側搖臂上，增加外噴霧，在采煤機正常割時可有效降低切割是粉塵達20%。

　　3.3 液壓自動架的噴霧的使用

　　為了有效降低移架過程中所產生的粉塵量，6514工作面采用了隨支架運作自動控制噴霧的降塵方法，為了提高降塵率在支架上安裝自動噴霧裝置。

　　為了掌握自動噴霧的效果，對6514綜采面進行粉塵濃度的測定。測點布置：割煤和移架時分別布置在其回風流15m和30m處，具體測試結果見表1。

　　3.4 合理選擇采煤截割機機構參數(shù)及工作參數(shù)

　　現(xiàn)代化礦井綜采工作面的塵源主要來自采煤機械化作業(yè)。因此首先研制產塵少的采煤機械或改進目前采煤機械結構設計。進而改善煤巖體的破碎機理，減少煤層的破碎程度，降低產塵的粒徑，從而降低全塵和呼吸性粉塵的生成量，是對綜采工作面及全礦井的防塵有一定現(xiàn)實意義和實際意義，其次要合理選擇截割機構的結構參數(shù)及工作參數(shù)。

　　3.5 其他措施

　　綜采工作面綜合防塵措施的使用效果，除以上措施外，還可采取改進采煤機噴霧，加大破碎機轉載點噴霧壓力及皮帶運輸防塵噴霧，合理調節(jié)工作面的風量，達到最佳排塵風速及兩巷風流的凈化等綜合防塵措施，同時也可以降低工作面的溫度。

　　綜上所述，通過采取綜合防塵措施，6514工作面粉塵治理取得了顯著效果。

　　4 結束語

　　綜采工作面的粉塵分布規(guī)律由其自己的特點，必須根據(jù)分布的情況加以控制，通過采取綜合防塵措施，綜合工作面的粉塵濃度大幅度降低，同時也降低工作面的溫度，工作面的環(huán)境得到明顯改善，有利于職工的身體健康，而且具有很好的消防效果和安全效益。為社會創(chuàng)造更大的利益。