四、制造缺陷
　　設備制造缺陷主要有以下幾種：
　　1、自制或自制改裝的設備，材質(zhì)不符合要求，沒按有關規(guī)定和技術要求進行加工。
　　2、焊接質(zhì)量大差，如設備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續(xù)點狀夾渣、氣孔或細小裂紋等現(xiàn)象，或外壁采用單面焊、未開坡口、焊肉厚薄不均、焊縫內(nèi)夾墊圓鋼等金屬。
　　3、設備沒嚴格按圖紙加工，給設備事故留有隱患。如水解釜聯(lián)苯加熱水套因回流管頭加工錯誤，管頭下部積水無法排除，致使受熱沸騰而引起水解釜突然爆炸。
　　4、選用舊設備或代用設備，因材料性能不明或自身的缺陷，如設備陳舊，閥門、封頭長期打不開，止逆閥安裝位置錯誤，不能阻止流體倒流等，或常壓設備加壓使用而發(fā)生爆炸。

　　五、設計缺陷
　　設計主要有如五幾種類型：
　　1、工藝不成熟，如未經(jīng)物料、熱量的衡算，盲目將小試數(shù)據(jù)用于大生產(chǎn)裝置，致使設備強度不夠，發(fā)生爆炸。
　　2、違反壓力容器的有關規(guī)定，錯誤地將方形容器焊在夾套上，而且安裝位置偏高，在高溫高壓下因強度不夠而爆炸。
　　3、設備按常壓設計，操作時其壓力超過設計壓力，因強度不夠而爆炸。

　　六、化學腐蝕
　　腐蝕現(xiàn)象表現(xiàn)如下：
　　1、電化學腐蝕、氫腐蝕嚴重，使設備局部壁厚減薄或變脆。
　　2、塔壁腐蝕嚴重，局部穿孔。
　　3、由腐蝕造成設備及零部件斷裂，如合成塔中心管斷，高壓氧腐蝕使合成塔出現(xiàn)裂紋而爆炸。
　　4、因設備腐蝕而泄漏。