3 風(fēng)險控制
在降低暴露在危害中的風(fēng)險時,應(yīng)考慮6個方面問題:
3.1 工廠設(shè)計
化學(xué)品的加工,可以用封閉式的加工控制。也就是說,引進工廠加工過程的安全設(shè)計,使用自動化、計算機控制系統(tǒng)等方法來加以控制。在沒有經(jīng)過特別的審查及批準時,工廠本應(yīng)改造。
3.2 作業(yè)安全系統(tǒng)
作業(yè)安全系統(tǒng)應(yīng)包括關(guān)于運行及應(yīng)急作業(yè)時使用的詳細的說明書,允許工作系統(tǒng)(特別是對維修工作)安裝、使用及維護時的防護裝置。
3.3 運輸
在箱載化學(xué)品運輸時,要考慮盡量減少它們對作業(yè)人員或其他人員暴露的可能性。在運輸時要有適當?shù)陌踩胧?br />
3.4 儲存
化學(xué)品不應(yīng)因裝卸或儲存而受到影響?;瘜W(xué)品的露天存放具有消散快、火源小、減少容器受損的風(fēng)險等特點,是可以考慮的選擇之一。存儲設(shè)備應(yīng)考慮基礎(chǔ)牢固、耐用、相互間隔適當,機械操作時運行方便,閥門、開關(guān)容易接近,堆放安全,消防設(shè)施及警示標志符合規(guī)程及標準的要求。
3.5 廢料處理
要有適當?shù)拇胧﹣肀WC對廢棄物的正確地處理,要防止對公眾及環(huán)境造成危害,這些措施要符合法律要求。
3.6 應(yīng)急步驟
對于生產(chǎn)及儲存廠區(qū)及整體區(qū)域都要制定應(yīng)急計劃。相應(yīng)的救援行動方案也應(yīng)說明。在正常情況下,應(yīng)對應(yīng)急培訓(xùn)給出足夠的時間。
上述6個方面措施的重要程度。有賴于對作業(yè)場所風(fēng)險評估的具體情況。
4 復(fù)習(xí)要點
?。?) 控制化學(xué)品安全的6個階段
?、?危害識別;
?、?風(fēng)險評價;
?、?風(fēng)險控制;
?、?人員培訓(xùn);
?、?監(jiān)視;
?、?記錄保存。
?。?) 危害與風(fēng)險
?、?危害:導(dǎo)致傷害的固有的能力;
?、?風(fēng)險:在特定情況下產(chǎn)生傷害的可能性。
?。?) 控制化學(xué)品風(fēng)險考慮的6個方面
?、?工廠設(shè)計;
?、?工作系統(tǒng);
?、?運輸;
?、?存儲;
?、?銷毀;
?、?應(yīng)急。
低溫甲醇洗消耗偏高原因及解決措施
裝卸搬運作業(yè)安全風(fēng)險告知卡
檢維修作業(yè)安全風(fēng)險告知卡
蒸化作業(yè)安全風(fēng)險告知卡
刷毛作業(yè)安全風(fēng)險告知卡
整經(jīng)作業(yè)安全風(fēng)險告知卡
硝酸鈉使用注意事項
煤氣設(shè)備與管道附屬裝置安全
受限空間作業(yè)安全要求
進入有限空間作業(yè)注意事項及預(yù)防措施
應(yīng)急救援預(yù)案演練評價報告記錄
天然氣危險性分析
化驗室潛在安全隱患與防護措施
埋地燃氣管道的安全間距控制
危險源辨識及風(fēng)險控制
重大危險源辨識、評價及監(jiān)控