??? 連續(xù)梁懸灌的原理及特點
懸臂澆筑法是用掛籃就地分段現(xiàn)澆，待每段混凝土養(yǎng)護并張拉預應力后，在將掛籃前移，以澆筑下一節(jié)段之用。懸臂澆筑的每一段將要承受隨后澆筑段的結構自重及施工機具人員等荷載，并要保持懸臂對稱和平衡及安全穩(wěn)定。一般懸臂澆筑的一個節(jié)段長3～8m，不宜超過8m。 主要施工步驟
1、臨時錨固支座設置及永久支座的安裝
臨時錨固支座設置
連續(xù)梁在懸灌施工過程中由于在不同工況下，施工管理與控制，差異。人為操作的不準確等因數，連續(xù)梁會產生一定的不平衡力矩。不平衡彎矩的產生會使梁體傾覆，所以要設置臨時固結裝置。
不平衡施工常見的情況：1、混凝土的不平衡灌注2、施工人員、施工機具、施工材料堆放的不平衡3、掛籃走行的不平衡4、外界因素風荷載的影響
這些因素相加會產生數千噸的平衡彎矩，如果沒有臨時固結的限制，梁體很容易就傾覆。
設置方法及形式：墩頂設置混凝土臨時支座、臨時支墩
支墩
設計與計算：
連續(xù)梁臨時支座的設計一般以設計圖紙?zhí)峁┑牟黄胶鈴澗財祿樵O計依據即可。
最大懸臂時最大不平衡彎矩計算考慮的不平衡荷載有：
（1） 一側混凝土自重超重5％。（2） 一側施工線荷載為6.432kN/m，另一側為3.216kN/m。（3） 施工掛籃的動力系數，一側采用1.2，另一側采用0.8。（4） 節(jié)段澆筑不同步引起的偏差，控制在20t以下。（5） 另一側風向上吹，按風壓強度按W＝800Pa 取，線荷載為10.72kN/m。
永久支座的安裝
（1）支撐墊石上預留孔，預留孔直徑為支座底柱直徑加60（+20，0）mm，深度為底柱長度加50（+20，0）mm，預留孔中心及對角線位置偏差不得超過10mm。
（2）安裝前先將每個墊石中心十字線用墨線彈出，安裝后要檢查支座中心十字線是否和墊石中心十字線重合，如沒有重合，繼續(xù)調整直到重合。用混凝土楔塊楔入支座四角，找平支座，并將支座底面調整到設計標高，在支座底面與支撐墊石之間應預留有20～30mm空隙，安裝灌漿用模板。
（3）采用重力式灌漿方式，灌注支座下部及錨栓孔間隙處，灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿，速度要均勻，不宜過快，保證沒有氣泡，直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿料全部灌滿為止。漿面一般要比支座底板高3～5mm，防止?jié){體收縮支座下不飽滿。
2、0#段施工
0#段特點
0#段高度高，砼量大。鋼筋多且密度大，各種預埋件多、預留孔洞多。與臨時支座連接要求牢固可靠。作業(yè)面小施工時間長。
0#段托架或支架設計
根據橋墩的高度和墩型確定支架的形式，一般有兩種形式：落地支架、架空托架。不論是采用落地支架還是架空托架，設計中都要要考慮荷載作用下，支架的強度和剛度滿足規(guī)范和設計要求。通過計算確定。
落地支架一般應盡量落在承臺上，減少地基處理工作。1、托架
碗扣支架
鋼管支架0#段施工 施工流程
支架拼裝、預壓完成后，安裝底模板→分片吊裝外側模板、綁扎鋼筋→安裝豎向預力筋及管道→安裝縱向預力管道→安裝內模板→綁扎頂板鋼筋→安裝頂板縱向預力管道→安裝掛籃預埋件→搭設混凝土灌筑工作平臺→灌筑混凝土→養(yǎng)生→拆?！╀摻g線束→施加預力→壓漿。
掛籃預埋件的施工
掛籃預埋件及預留孔的預埋位置，數量直接影響后續(xù)施工是否能夠進行。
預埋件包括：1、后錨預留孔（有時候一個梁段上要有幾個梁段的后錨預留孔）2、內外模吊桿預留孔3、底模吊桿預留孔4、走行軌道預埋件
如果能利用梁體本身豎向預應力筋就不用預埋，如果不能利用，比如斜腹板梁，豎向預應力筋也是斜的；或豎向預應力筋位置不固定是變化的，如70+125+70、48+2×80+48連續(xù)梁，主管技術員要在施工中注意。
預留孔、預埋件注意事項
1數量要準確，一個都不少埋；
2位置要準確，掛籃既是懸臂段施工的載體，又施工懸臂段施工的模板。載體就要穩(wěn)定牢固，模板就要求尺寸符合要求，預埋件的不準確直接影響以上兩項要求，進而影響施工安全和施工質量。3支座的安裝，注意坡度的調整，連續(xù)梁支座縱坡要求在梁底調整，即梁底混凝土要留出坡度
3、懸灌掛籃的安裝
掛籃的主要結構形式（常用）：1、三角掛籃 2、菱形掛籃。掛籃拼裝：
掛籃拼裝一般在0#段和0#段支架平臺上進行，拼裝順序為：
測量放樣→鋪設走行軌道→主構架→主構架錨固系統(tǒng)→前上橫梁→懸吊系統(tǒng)→底板前后橫梁→底模桁架→連接吊桿→內外模架→模架走行梁→調整模板→各連接件檢查調整固定→安裝作業(yè)平臺和安全防護系統(tǒng)→試行走→檢查驗收。 4、梁段懸灌施工外模調整檢查：1、外模的調整主要通過各個點的吊桿調節(jié)（前后吊桿）
2、檢查主要檢查各調節(jié)到位的吊點是否鎖定，后錨是否鎖定。
綁扎鋼筋：按設計及規(guī)范要求綁扎
預應力管道安裝：
1、要注意管道的數量、直徑，位置，管道平彎、豎彎；定位鋼筋的安裝要符合要求，彎曲變化點要加密，一般要保證1500px一處定位鋼筋。
2、檢查波紋管是否有破損，如有破損要及時要膠帶封閉好，保證不漏漿，以免影響穿索。
3、對于腹板束、頂板束在0#段管道中部設置三通管，并編號，邊跨底板束在距支座約10m附近管道設置三通管，鋼束超過60m的按相距20m左右增設一個三通管，以利于排氣，保證壓漿質量。
懸臂段澆注前檢查：
1、澆注前，必須嚴格檢查掛籃中線，掛籃底模標高；縱、橫、豎三向預應力管道；鋼筋、錨頭、A墻、防撞墻鋼筋及其它預埋件的位置。
2、箱梁各節(jié)段立模標高=設計標高+預拱度+掛籃滿載后自身變形，此外，后灌注的梁段應在已施工梁段有關實測結果的基礎上做適當調整，以逐漸消除誤差，保證結構線型勻順。
3、混凝土灌注順序：一般我們都是二次灌注即：第一次由底板至腹板下承托；第二次為剩余部位。
4、混凝土灌注宜從掛籃前端開始，以使掛籃的微小變形大部分實現(xiàn)，從而避免新、舊混凝土出現(xiàn)裂縫。
5、縱向預應力管道要插入硬塑料管作襯管，以防管道被壓癟，管道定位要準確，如不準確，張拉時會產生沿管道法向分力，輕則產生梁體的內力不合理，重則產生混凝土崩裂，釀成嚴重事故。
6、箱梁澆筑完畢后，立即將襯管拔出，看有無水泥漿，如果有的話立即用高壓水沖洗。
5、邊跨直線段施工
6、合攏段施工合攏的工序與要求：
1、邊跨直線段澆筑時要在前端吊桿孔；中跨在確定掛籃退出側最后一現(xiàn)澆段上留吊桿孔，為合龍時懸吊底板模架提供吊桿位置。
2、掛籃前橫梁拆除中間吊桿，利用邊吊桿和模板行走梁將底模架和內外模移動到位，然后用吊桿將底模架吊起并固定，完成合龍段底模架和模板的安裝。
3、根據監(jiān)控指令加載預壓。
4、龍口剛性支撐鎖定（鎖定時間要根據監(jiān)控指令進行）
5、調整外模、邦扎鋼筋、預應力管道連接、安裝內模。
6、根據設計和監(jiān)控要求選擇適宜的時間和溫度快速和龍。
7、通長索留孔、穿索、張拉、壓漿8、體系轉換9、懸灌梁線型控制10、掛籃拆除
質量控制與安全施工、安全防護重點
1、養(yǎng)護、強度、彈模2、保證預應力管道質量，防堵塞3、錨具質量4、施工縫的處理5、預留洞和預埋件的位置6、對稱施工7、穿索和預應力張拉的安全防護8、跨鐵路和跨公路的安全防護

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