1目的：保障橋梁上部現(xiàn)澆、預制、安裝、預應力張拉等工程施工安全，預防人員傷亡事故發(fā)生；同時優(yōu)化施工環(huán)境、維護周邊環(huán)境，確保低耗節(jié)能，并保障職工健康安全。
　　
　　2適用范圍：橋梁上部工程施工安全操作及環(huán)境保護。
　　
　　3引用資料：《公路工程施工技術規(guī)程》及相關的環(huán)保法律法規(guī)。
　　
　　4具體要求：
　　
　　4.1預制構件的安裝，應制定安裝方案，并建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)。施工難度、危險性較大的作業(yè)項目應組織培訓。安裝構件時，應符合《公路工程施工安全技術規(guī)程》及貫徹相關規(guī)定，遵守機械使用操作規(guī)定。
　　
　　4.2就地澆筑上部結構施工，作業(yè)前應對機具設備及防護設施等進行檢查。對施工工藝及技術復雜的工程制定的安全技術措施及安全操作細則等，應進行技術交底。施工中應隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況應及時采取措施。遵守所有相關施工安全技術規(guī)程要求和規(guī)定。
　　
　　4.3頂推及滑移模架法施工
　　
　　4.3.1頂推法施工時，橋臺后面的預制場地應平整、無雜物，工具、材料等應隨時堆放整齊，并保持運輸通道暢通。在墩臺上，要為檢查、更換滑道及其他作業(yè)留有工作面。
　　
　　4.3.2頂推施工所用的機具設備、材料（如；拉錨器、工具錨、連接件、油壓千斤頂、高壓油泵、油管、壓力表及滑動裝置等）使用前，應全面檢查，必要時應做試驗。
　　
　　4.3.3使用的油壓千斤頂，應附有球型支承墊、保險圈及升程限孔。多臺千斤頂共同作用時應選用同一類型。
　　
　　4.3.4采用多點頂推或單點頂推，其動力應有統(tǒng)一的控制手段，使其達到同步、糾偏、靈活和安全可*。
　　
　　4.3.5頂推施工中應備有現(xiàn)場電話及對講機等通訊設備，以便于統(tǒng)一指揮。
　　
　　4.3.6在各頂推點，應派專人進行測量，隨時將墩頂?shù)奈灰茢?shù)據(jù)，報告給指揮人員。
　　
　　4.3.7涵管采用頂入法施工時，施工前應做好施工點的調查．對頂入涵管的原有通車公路、鐵路路段，應與當?shù)毓?、鐵路部門聯(lián)系，并簽訂施工協(xié)議。施工前應采取必要的加固措施，以保證頂入作業(yè)中通車線路的安全。當火車、汽車通過時，應暫停挖土或頂入，必要時作業(yè)人員應暫時離開作業(yè)面。
　　
　　4.3.8頂入工作坑的邊坡，應視土質情況而定。*鐵路、公路一側的邊坡，其上端距鐵路或公路路面邊緣的距離，不得小于《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041—89）的規(guī)定。工作坑的后背墻（后背梁）應采取安全防護措施。
　　
　　4.3.9為避免邊緣坍陷，在工作坑坡頂?shù)囊欢ǚ秶鷥?，不得堆放棄土、料具?
　　
　　4.3.10頂人法施工的現(xiàn)場應備有一定數(shù)量的木料或草袋，以備因雨水或其它原因引起路基變形時搶修加固路基，確保線路行車安全。
　　
　　4.3.11頂入施工應連續(xù)進行。施工中要防止地下滲水造成路基坍塌。頂入作業(yè)時遇有發(fā)生坍方、設備扭曲變形時應停止作業(yè)。
　　
　　4.3.12機械挖土不得碰撞已挖好的洞內土壁。人工清理開挖面時機械應及時退出。
　　
　　4.3.13施頂時非作業(yè)人員應撤離工作坑。嚴禁作業(yè)人員跨越或接近頂鐵。
　　
　　4.3.14頂入機械發(fā)生故障時應停機檢修，嚴禁帶病作業(yè)。
　　
　　4.3.15頂入施工的接縫應采取封閉措施，以防土石方掉落傷人。
　　
　　4.3.16施工中地下水位較高時，應有防止坍方、流沙等安全防護措施。頂入法施工，不宜在雨季進行。
　　
　　4.4預應力張拉法施工
　　
　　4.4預應力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應遵守下列規(guī)定：
　　
　?。?）張拉作業(yè)區(qū)，無關人員不得進入；
　　
　?。?）檢查張拉設備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定；
　　
　　（3）錨環(huán)及錨塞使用前應經檢驗，合格后方可使用；
　　
　?。?）高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡；
　　
　?。?）油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經常保持靈敏可*；
　　
　?。?）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡信號。張拉兩端相距較遠時，宜設對講機等通訊設備。
　　
　　4.4.2在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設牢固，平臺四周應加設護欄。高處作業(yè)時，應設上下扶梯及安全網。施工的吊籃，應安掛牢固，必要時可另備安全保險設施。張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?，作業(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚取?
　　
　　4.4.3張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應立即停機進行檢查。
　　
　　4.4.4張拉鋼束完畢，退銷時應采取安全防護措施。人工拆卸銷子時，不得強擊。
　　
　　4.4.5張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。
　　
　　4.4.6預應力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬?，均不得站人?
　　
　　4.4.7鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度；夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。
　　
　　4.4.8管道壓漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前應調整好安全閥。關閉閥門時，作業(yè)人員應站在側面。
　　
　　4.5拱橋施工
　　
　　4.5.1拱架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。拱架須經驗算，必要時應經試驗或預壓，并應滿足防洪、流冰、排水、通航等安全要求。采用土牛拱架時，亦應采用相應的安全措施，保證拱圈砌筑的安全。
　　
　　4.5.2拱架安裝及拆除的方法及程序，應符合有關安全規(guī)定的要求。
　　
　　4.5.3拱石加工時，應注意錘頭或飛石傷人，作業(yè)人員應保持一定的安全距離。
　　
　　4.5.4拱石或預制混凝土塊，應按砌筑程序編號，依次運到工地，隨用隨運，不得過多地堆積在拱架或腳手架上，抬運塊件不得碰撞拱架。
　　
　　4.5.5砌筑拱圈，應按施工要求搭設腳手架及作業(yè)平臺。拱上建筑施工必須嚴格按設計加載程序分段、對稱進行。
　　
　　4.5.6拱圈砌筑，應隨時用儀器觀測拱架變形狀況，必要時應進行調整，以控制拱圈變形過大。卸架裝置應有專人負責檢查。
　　
　　4.5.7拱架拆除工作必須按設計程序進行。拱架脫離拱圈時，應經檢查確認安全后方可繼續(xù)進行拱架拆除工作。拱架拆除時，應聽從統(tǒng)一指揮。嚴禁在拱架上、下同時進行作業(yè)，并嚴禁使用機械強拽拱架。使之傾倒的作法。
　　
　　4.5.8合理利用油、電、水、波紅管、鋼材、焊條、鋼絞線、砂石料和水泥，節(jié)約能源。
　　
　　4.6注意機具設備在使用過程中，其噪音、尾氣排放以及揚塵是否達到國家標準，是否有油品滴漏現(xiàn)象，如有問題，需進行整改后方能使用。
　　
　　4.7在掛籃制作、掛籃組裝和鋼筋綁扎過程中，焊接要合理利用電焊條避免不必要浪費，廢棄的焊接頭要集中妥善處理不可隨意丟棄，在焊接過程中，技術人員要佩帶面罩防止光輻射灼傷，產生的煙塵排放要達到國家標準，工作過程嚴格按照程序執(zhí)行，避免發(fā)生意外火災爆炸。
　　
　　4.8施工中的廢棄物、建筑垃圾等應及時清理，集中外運至指定棄土場。含油廢棄物需妥善處理，以免污染環(huán)境。
　　
　　4.9攪拌站和施工中所產生的污水要按相應的要求排放到污水集中處進行污水處治后再排放。
　　
　　4.10砼運輸過程中，運輸車加圍擋防灑漏，同時不得超載，以防遺灑。施工時遺灑的需及時清理以免污染環(huán)境。