??????? 第二節(jié)　預防硫化氫中毒的基本知識
??????? 一、防硫化氫中毒基礎(chǔ)工作
??????? 1、生產(chǎn)過程中涉及高含硫的單位，應掌握硫化氫在生產(chǎn)區(qū)的分布情況，繪制硫化氫原則流程圖和平面分布圖。
??????? 2、制定有關(guān)硫化氫作業(yè)管理規(guī)定和硫化氫泄漏的緊急處理預案，并組織演練。
??????? 3、根據(jù)硫含量變化情況，及時更新硫含量動態(tài)指示，并采取有效的生產(chǎn)、設備及人員防護措施，控制風險。
??????? 4、 在作業(yè)人員暴露于空氣中硫化氫濃度可能超過50(mg/m3)的每一個工作場所設置警示牌，明確作業(yè)時應采取的防護措施。
??????? 5、在生產(chǎn)裝置和罐區(qū)內(nèi)，對含硫化氫濃度較高介質(zhì)的采樣和脫水作業(yè)應為密閉方式，從本質(zhì)上減少硫化氫的危害。
??????? 二、防硫化氫中毒基本要求
??????? 1、凡與含硫化氫作業(yè)環(huán)境有關(guān)的所有人員都必須接受防止硫化氫中毒知識教育和培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗。
??????? 2、生產(chǎn)裝置和油罐區(qū)內(nèi)，凡有可能泄漏硫化氫氣體的場所應設置固定式硫化氫氣體檢測報警器。
??????? 3、進入可能泄漏硫化氫氣體的場所，相關(guān)人員應攜帶便攜式硫化氫氣體檢測報警器。
??????? 4、從事下列作業(yè)時，應根據(jù)不同場所硫化氫含量的實際情況，選擇適用的防護器材。
??????? ⑴、粗汽油罐、輕重污油罐的檢尺及脫水作業(yè)；酸性氣、瓦斯、液態(tài)烴等有毒介質(zhì)的系統(tǒng)管線、容器等設備的脫水排凝作業(yè)；
??????? ⑵、對含有酸性氣、瓦斯、液態(tài)烴的系統(tǒng)管線、容器、機泵等的堵漏、檢修作業(yè)；
??????? ⑶、粗汽油罐、輕重污油罐等油罐拆檢、更換安全附件等作業(yè)；
??????? ⑷、進入含有硫化氫介質(zhì)的設備、容器及含油、含酸、含堿污水井等作業(yè)。
??????? (5)、含有硫化氫介質(zhì)的采樣作業(yè)，按公司《分析取樣規(guī)定(暫行)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 5、作業(yè)時應有兩人同時到現(xiàn)場，并站在上風向，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。
??????? 6、禁止任何人員在未配戴合適的防硫化氫防護器材的情況下進入空氣中硫化氫含量已知或被懷疑高于10mg/m3的任何區(qū)域，并禁止在有毒區(qū)域內(nèi)脫掉防護器材。
??????? 7、在空氣中硫化氫含量超過10mg/m3的區(qū)域，任何單位和個人不得強制作業(yè)人員在沒有佩戴防護器材的情況下進行作業(yè)。
??????? 8、對作業(yè)場所發(fā)現(xiàn)空氣中硫化氫含量不明，或防硫化氫中毒的安全措施不落實等情況時，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)，并可直接向安全主管部門匯報。
??????? 9、有硫化氫危害的單位要為生產(chǎn)管理和操作人員配備空氣呼吸器和防硫化氫的過濾式防毒器材，以及配備便攜式硫化氫氣體檢測報警器。
??????? 10、防護器材的選用按公司《氣體防護器材管理規(guī)定》執(zhí)行。
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