一 、目的:
規(guī)范開(kāi)榫機(jī)的操作規(guī)程,使員工能按規(guī)程正確的操作、維護(hù)和保養(yǎng),從而保護(hù)做業(yè)員工的 安全健康和機(jī)器設(shè)備的完好正常運(yùn)行。
二、范圍:
適用于開(kāi)榫機(jī)。
三、操作程序
1、操作規(guī)范
1.1 先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),看刀軸轉(zhuǎn)向是否正確,? 一切正常后方可啟動(dòng) ;推動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái),工件開(kāi) 始接觸齊頭鋸片時(shí)速度應(yīng)慢一點(diǎn),之后用適宜的速度進(jìn)行加工。
1.2裝夾工件時(shí),工件應(yīng)排列整齊,伸出合適的長(zhǎng)度, 一般為3-5mm,?? 要求木方應(yīng)平直, 厚度相等,當(dāng)被加工木方不夠?qū)?,?cè)邊夾不住時(shí),應(yīng)用其他木方墊上,以保證裝夾牢固。
1.3開(kāi)榫刀的拖板導(dǎo)軌長(zhǎng)時(shí)間工作,產(chǎn)生松動(dòng)使開(kāi)榫刀軸傾斜,造成開(kāi)出的榫里大外小, 應(yīng)緊固導(dǎo)軌側(cè)面的鎖緊螺絲,將導(dǎo)軌的間隙調(diào)整合適。
1.4 開(kāi)榫刀的上刀頭與下刀頭伸出的長(zhǎng)度或刀片裝夾位置不一致時(shí),將使開(kāi)出的榫肩上下 肩長(zhǎng)度不一樣,須對(duì)開(kāi)榫刀上下刀軸水平位置進(jìn)行調(diào)整,使其一致。
1.5如果工作臺(tái)的臺(tái)面不水平,沿滑軌方向傾斜,將會(huì)使開(kāi)出的榫肩高度不一樣, 一頭大 一頭小,第一個(gè)加工件與最后一個(gè)加工件榫肩高度有明顯的差異等,這時(shí)就需對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行調(diào) 整。
1.6維修或維護(hù)后,請(qǐng)將所有的安全裝置或防護(hù)罩蓋回原處,才可以啟動(dòng)機(jī)器。
2、工作時(shí)注意事項(xiàng)
2.1 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。
2.2 操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路?,?qǐng)勿穿戴易卷入機(jī)器的衣物(如領(lǐng)帶、項(xiàng)鏈、衣 服寬松等),不準(zhǔn)戴手套 ,非相關(guān)人員不得接近工作機(jī)器。
2.3新員工上崗前,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨(dú)工作。操 作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。
2.4刀具都有鋒利的刀刃。即使在靜止?fàn)顟B(tài)下也有可能導(dǎo)致受傷。因此與刀具接觸應(yīng)特別 小心,需帶手套操作。機(jī)器運(yùn)作時(shí)人應(yīng)遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)的刀具。
2.5裝上機(jī)的刀具必須做好運(yùn)動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn) 、刃口鋒利。不得使用有裂紋、缺損的刀具,否
則會(huì)損壞機(jī)。
2.6開(kāi)機(jī)前必須檢查刀軸螺母是否上緊。用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸,檢查其是否旋轉(zhuǎn)自如。
3、工作結(jié)束時(shí)的注意事項(xiàng)
3.1 下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保 養(yǎng)工作。
3.2機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。
3.3非本崗位人員嚴(yán)禁操作,本崗位人員未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁上機(jī)操作。本崗位人員嚴(yán)禁酒后操
作。
四、 日常保養(yǎng):
1、 清潔,每日定期清除機(jī)械上的木屑及保持機(jī)器四周環(huán)境污染清潔;
2、 定期對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑
安全操作規(guī)程大全
機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
切割機(jī)安全操作規(guī)程
施工升降機(jī)安全操作規(guī)程
一、二、三類電動(dòng)工具的分類及使用安…
剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程
注塑機(jī)操作規(guī)程
鉗工安全操作規(guī)程