擠出機(jī)

1.開(kāi)機(jī)前先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)三角帶是否松懈，固定螺絲是否松動(dòng)，喂料口內(nèi)是否有雜物，循環(huán)水路是否通順，壓力合適，循環(huán)小水泵是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)頭和機(jī)膛內(nèi)是否有存料，減速箱油量不足要及時(shí)加油。

2.在加熱機(jī)身溫度時(shí)，檢查一下是否出現(xiàn)有異常情況，如溫度不正常應(yīng)檢查循環(huán)小泵和加熱灌是否有氣。

3.在溫度恒溫10分鐘方可開(kāi)機(jī)。

4.在開(kāi)機(jī)時(shí)，首先把電位器關(guān)閉到0位，方可打開(kāi)電源啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，10分鐘后無(wú)異常情況在生產(chǎn)，先慢行運(yùn)轉(zhuǎn)用料排凈機(jī)膛內(nèi)可存留下的膠料，方可投入正常生產(chǎn)。

5.溫度和轉(zhuǎn)速按工藝的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。6.主電機(jī)降溫風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.在正常擠出時(shí)要不間斷檢查機(jī)身溫度和膠壓螺桿轉(zhuǎn)速情況，如出現(xiàn)不正常要及時(shí)查明原因解決后再生產(chǎn)。

2.在生產(chǎn)中喂料人員不允許用手或金屬物件扣撬喂料口多余的料可用小木棍，以防止人身和設(shè)備的安全。

3.裝卸口模具時(shí)應(yīng)戴手套，以防燙傷。

1.在下班停機(jī)時(shí)，先停止喂料，卸下口型模具應(yīng)把機(jī)膛料排凈；

2.停溫關(guān)閉水和電源；

3..清理現(xiàn)場(chǎng)打掃衛(wèi)生。

硫化箱

1.硫化箱在升溫前檢查溫度傳感器是否有松動(dòng)和躥動(dòng)現(xiàn)象。

2.檢查傳動(dòng)部位是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，傳動(dòng)減速機(jī)油量是否到位不足及時(shí)加油，鏈條是否干滑需要上油，鏈條有無(wú)有斷裂現(xiàn)象，每日要注油兩次。

3.檢查輸送帶有無(wú)有破裂現(xiàn)象，傳動(dòng)輪軸承是否運(yùn)轉(zhuǎn)輕松。

4.檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)固定部位是否松動(dòng)。5.打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，開(kāi)始升溫。

在正常生產(chǎn)中要時(shí)常檢查箱溫和儀表顯示是否一致，如果不符要及時(shí)查找原因解決后再進(jìn)行工作。

硫化箱停溫后，關(guān)閉加熱電源，打開(kāi)箱體上蓋，以便溫度好排出箱外，待加熱箱內(nèi)溫度降到100℃以下時(shí)，關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)，最后關(guān)閉電源。

合型機(jī)

1.開(kāi)機(jī)前先檢查鏈條和傳動(dòng)齒輪是否干滑無(wú)油，要每日注油兩次，?減速機(jī)油量是否到位，不足要及時(shí)加油。

2.檢查滑動(dòng)部位是否輕松，每班注油兩次。

3.檢查無(wú)異常情況后，打開(kāi)電源開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后，沒(méi)有其它情況可合型生產(chǎn)。

在開(kāi)始認(rèn)頭要慢行運(yùn)轉(zhuǎn)，不要用手和金屬按著認(rèn)頭，要用木棍類(lèi)認(rèn)頭，防止人身和設(shè)備的安全。

下班停機(jī)后，要關(guān)閉電源，清理機(jī)體上的雜物，合型時(shí)用的防滑水要擦干，用油布擦一下，防止生銹起麻點(diǎn)，搞好衛(wèi)生。

斷帶機(jī)

開(kāi)機(jī)前先檢查鏈條是否干滑缺油，減速機(jī)油量是否到位不足要及時(shí)加油，檢查鏈條有無(wú)斷裂現(xiàn)象，每日注油兩次。

2.檢查斷帶軸固定有無(wú)松動(dòng)，萬(wàn)向連接套每日注油兩次。

3.檢查無(wú)情況打開(kāi)電源開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，無(wú)異常投入生產(chǎn)。

在續(xù)條之前應(yīng)把活動(dòng)軸提升到上頂位，必須把條從頭端牽到尾端，再行運(yùn)轉(zhuǎn)，防止纏住衣袖造成人身事故。

1.下班停機(jī)后關(guān)閉電源，清理打掃衛(wèi)生；

2..最后關(guān)閉總電源。

擠出機(jī)

變速箱

(1)?擦洗箱體

(2)?檢查傳動(dòng)部件

(3)?檢查箱內(nèi)油面

清潔無(wú)污

齊全可靠

不低于油線

螺旋軸及外套筒

(1)?擦拭外表面

(2)?檢查水路、閥門(mén)和接頭

清潔

暢道

加溫與冷卻系統(tǒng)

(1)?檢查循環(huán)水和管路

(2)?檢查加熱筒、旋轉(zhuǎn)接頭

(3)?清洗各管路過(guò)濾水濾芯。

管路清潔暢通無(wú)泄漏

整機(jī)及外觀

(1)????? 清除表面油污和銹漬

(2)????? 清理四周粉塵、碎料以及死角

(3)????? 主電機(jī)冷卻風(fēng)扇及扇罩除油除塵

表面光滑

漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光

干凈無(wú)雜物

硫化箱

跑帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部位

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油；

（2）跑帶磨損處補(bǔ)修。

（3）清理箱內(nèi)雜物及粉塵。

無(wú)異響，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

平整完好，無(wú)不平、斷口毛邊等。

干凈無(wú)雜物

箱體

（1）密封性，石綿莎清理、補(bǔ)填。

（2）雜物清理干凈

（3）用紅外線測(cè)試儀或水銀溫度計(jì)檢查加熱系統(tǒng)是否符合。

（4）循環(huán)風(fēng)機(jī)工作正常（5）檢查電流是否正常

無(wú)損壞、脫落，箱外無(wú)冒煙。

干凈。

合型機(jī)

轉(zhuǎn)動(dòng)部位

（1）檢查調(diào)節(jié)鈕。合型槽等無(wú)松曠異常，合型輪無(wú)變形、損傷。

無(wú)異響，合型周正，操作順暢。

斷帶機(jī)

轉(zhuǎn)動(dòng)部位

（1）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)桿、軸承等無(wú)松曠異常，并加潤(rùn)滑油。

無(wú)異響，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

電器部分

配電箱內(nèi)

⑴清掃各電氣元件

⑵配齊螺釘，緊固各電器成件，擰緊各接線端子

⑶檢查各級(jí)熔斷器內(nèi)的熔絲（片）容量

⑷整理配電箱線路，更換老化導(dǎo)線

清潔無(wú)污

牢固，無(wú)松動(dòng)

三相平衡，容量符合要求

整齊美觀，連接牢靠

電機(jī)

⑴清掃電機(jī)外殼

⑵檢查連接線端子，更換已老化的導(dǎo)線及絕緣材料

漆見(jiàn)本色

連接牢固，絕緣良好

照明及

保護(hù)系統(tǒng)

⑴檢查照明燈具，配全緊固螺釘

⑵檢查各限位開(kāi)關(guān)

⑶檢查各金屬軟管連接情況

⑷檢查設(shè)備接地保護(hù)狀態(tài)

裝置完好無(wú)損，支架轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

緊固，無(wú)損，位置恰當(dāng)，動(dòng)作靈敏

緊固可靠，無(wú)脫落吊掛現(xiàn)象

牢固

擠出機(jī)

變速箱

(1)?? 拆下蓋板、清洗油箱檢查齒輪咬合狀態(tài)

(2)?? 調(diào)整傳送帶松緊

清潔、無(wú)污，無(wú)磨損

松緊適宜、加潤(rùn)滑油

螺旋軸及外套筒

(1)?? 拆卸清理螺旋軸，機(jī)頭

(2)?? 清理螺桿及內(nèi)膛熟料,檢測(cè)間隙大小。

轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏、表面光潔

無(wú)熟料雜物

加溫與冷卻系統(tǒng)

(1)???????? 折卸清理管路及泵體中的水垢

(2)?? 清理機(jī)身水套中的水垢（3）更換冷卻水

暢通，干凈

整機(jī)及外觀

(1)???????? 徹底擦洗清理設(shè)備及四周環(huán)境、附件整齊

(2)???????? 試車(chē)

符合定置要求

運(yùn)轉(zhuǎn)正常

硫化箱

跑帶與轉(zhuǎn)動(dòng)部位

（1）根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和使用情況是否更換跑帶（2）轉(zhuǎn)動(dòng)部位拆卸，檢查軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)桿的磨損松動(dòng)程度是否更換零部件。

無(wú)異響，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

平整完好，無(wú)不平、斷口毛邊等。

箱體

（1）拆卸箱體，檢查加熱系統(tǒng)和密封系統(tǒng)，是否更換、增添加熱管或石綿莎

（2）循環(huán)風(fēng)機(jī)拆卸清理。（3）風(fēng)道的清理。

無(wú)損壞、脫落，箱外無(wú)冒煙。

干凈。

無(wú)異響，轉(zhuǎn)動(dòng)正常

合型機(jī)

轉(zhuǎn)動(dòng)部位

（1）檢查合型槽、調(diào)節(jié)鈕周正、松曠，是否更換或修理。

無(wú)異響，合型周正，操作順暢。

斷帶機(jī)

轉(zhuǎn)動(dòng)部位

（1）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)桿、軸承等無(wú)松曠異常，是否更換零部件。

無(wú)異響，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

電器部分

配電箱內(nèi)

⑴清掃電氣元件

⑵檢修各接觸器、繼電器及其它電器元件

⑶配齊螺釘，緊固各電器成件和擰緊各接線端子

⑷檢查各級(jí)熔斷器內(nèi)熔斷絲（片）容量

⑸整理配電箱內(nèi)線路，更換老化導(dǎo)線

清潔無(wú)污

成件完好，安裝牢固，動(dòng)作靈敏，接觸

牢固，無(wú)松動(dòng)

三相必須平衡，容量符合要求

整齊美觀，連接牢靠

電機(jī)

⑴對(duì)電機(jī)進(jìn)行分解，清洗電機(jī)端蓋及軸承，檢查軸承磨損情況，更換已損軸承，更換潤(rùn)滑油脂

⑵電機(jī)組裝后，清掃外部，整理接線。

加油適量，清潔，配合良好

?

漆見(jiàn)本色，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異聲

照明及

保護(hù)系統(tǒng)

⑴檢查照明燈具，配全緊固螺釘

⑵檢查各限位開(kāi)關(guān)，調(diào)整動(dòng)作位置

⑶檢查各連接管線，固緊各金屬軟管

裝置完好無(wú)損，支架轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

緊固，無(wú)損，位置恰當(dāng)，動(dòng)作靈敏

緊固可靠，無(wú)脫落吊掛現(xiàn)象

操作系統(tǒng)及指示儀表

⑴校驗(yàn)各電工儀表

⑵更換已損壞的指示燈具、燈泡

⑶檢查、清掃各按鈕盒及操作面板，緊固接線端子，更換已損壞成件

符合技術(shù)要求

指示正確

無(wú)積灰，接線牢固、可靠，元件完好無(wú)損

其它

⑴有附加強(qiáng)迫通風(fēng)吸塵裝置的設(shè)備，應(yīng)檢查其風(fēng)道，清掃風(fēng)道

⑵用PC機(jī)控制的設(shè)備

①清掃PC輸入、輸出插件板上的灰塵和油污

②檢查輸入、輸出點(diǎn)的連接狀況，擰緊接線端子

③檢查、清洗電磁閥及接近開(kāi)關(guān)等控制裝置

④檢修電磁離合器

暢通，無(wú)雜物

?

清潔無(wú)污

接觸良好

清潔，無(wú)損，動(dòng)作靈敏，性能可靠

動(dòng)作靈敏，工作可靠