6、定期巡檢各壓力容器（冷凝器、蒸發(fā)器、貯氨器、氨液分離器等），表面發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象馬上停機報告設(shè)備主管及維修人員。

　　7、經(jīng)常檢查滅火器具、防毒面具、通風(fēng)防爆設(shè)施是否完好有效，否則立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)予以解決。

　　8、每班巡檢貯氨罐、集油器、液位計多次，不允許液面超過80%；否則，通知維修人員并上報設(shè)備主管。

　　9、發(fā)現(xiàn)壓力容器、設(shè)備、管道發(fā)生嚴重振動，立即上報設(shè)備主管。

　　10、禁止非本崗位人員進入車間現(xiàn)場，對于外來檢查、參觀人員需進行入室登記及全程陪同，防止發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞事故。

　　11、禁止任何人員野蠻操作、施工，用利器、重物敲打壓力設(shè)備、承壓管道。

　　12、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進行任何修理。對于特殊的生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時；或出現(xiàn)緊急泄漏需進行帶壓堵漏時，需有本部門主管領(lǐng)導(dǎo)或公司安全管理員在場監(jiān)督進行。

　　13、采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時，采用挖補或更換，不允許采用貼補或補焊方法，且應(yīng)通知設(shè)備主管報主管部門監(jiān)督、檢測。

　　14、對于活塞式制冷氨壓縮機有下列現(xiàn)象之一，應(yīng)立即解決：

　　氣缸內(nèi)有敲擊聲；

　　曲軸箱內(nèi)有敲擊聲；

　　電動機電流高于額定電流時；

　　壓縮機啟動后無油壓或油壓不穩(wěn)；

　　潤滑油油壓過低；

　　壓縮機耗損油量增大。