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機電設(shè)備安全知識培訓

		點擊數(shù)：	更新時間： 2025年12月16日
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上一篇：各類工具設(shè)備安全操作規(guī)程

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機電設(shè)備安全知識培訓
備注：1

了解機電設(shè)備組成規(guī)律、機械的狀態(tài)等基礎(chǔ)知識
了解機電設(shè)備產(chǎn)生的危險
熟悉實現(xiàn)機電設(shè)備安全的途徑和方法
了解手持電動工具及其他常用動設(shè)備的使用注意事項
1
2
3
4
課程目標
備注：2
機電設(shè)備安全概述
機電設(shè)備組成規(guī)律與機械的狀態(tài)
由機電設(shè)備產(chǎn)生的危險
實現(xiàn)機電設(shè)備安全的途徑
目錄
1
2
3
4
備注：3
機電設(shè)備安全概述
1
備注：4
備注：5
設(shè)備通常是人們在生產(chǎn)和生活中所需要的機械、裝置和設(shè)施等物質(zhì)資料的總稱。

機電設(shè)備則是應用了機械、電子技術(shù)的設(shè)備，而通常所說的機械設(shè)備又是機電設(shè)備最重要的組成部分。
機電設(shè)備簡介
概念：
備注：概念
設(shè)備通常是人們在生產(chǎn)和生活中所需要的機械、裝置和設(shè)施等物質(zhì)資料的總稱，機電設(shè)備則是應用了機械、電子技術(shù)的設(shè)備，而通常所說的機械設(shè)備又是機電設(shè)備最重要的組成部分。
編輯本段作用
隨著人民生活水平的不斷提高，人們在日常生活中對機電設(shè)備的需求越來越多，從交通工具到各種家用電器、計算機、打印機等已成為人們生活中不可缺少的機電產(chǎn)品。先進的機電設(shè)備不僅能大大提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度，改善生產(chǎn)環(huán)境，完成人力無法完成的工作，而且作為國家工業(yè)基礎(chǔ)之一，對整個國民經(jīng)濟的發(fā)展，以及科技、國防實力的提高有著直接的、重要的影響，還是衡量一個國家科技水平和綜合國力的重要標志。
編輯本段發(fā)展
隨著技術(shù)的不斷改進，傳統(tǒng)的機械設(shè)備進入了機、電結(jié)合的新階段，并不斷擴大其應用范圍。20世紀60年代開始，計算機逐漸在機械工業(yè)的科研、設(shè)計、生產(chǎn)及管理中普及，為機械制造業(yè)向更復雜、更精密方向發(fā)展創(chuàng)造了條件。機電設(shè)備也開始向數(shù)字化、自動化、智能化和柔性化發(fā)展，并進入現(xiàn)代設(shè)備的新階段。[1]
編輯本段分類
機電設(shè)備分類機電設(shè)備種類繁多，分類方法也多種多樣?！秶窠?jīng)濟行業(yè)分類與代碼》(GB/T4754--2002)中對機電設(shè)備有細致的分類，這種分類方法常用于行業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理、機電產(chǎn)品目錄資料手冊的編目等。另外，機電設(shè)備按用途可分為三大類，即產(chǎn)業(yè)類機電設(shè)備、信息類機電設(shè)備和民生類機電設(shè)備。產(chǎn)業(yè)類機電設(shè)備是指用于生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備，例如機械制造行業(yè)使用的各類機械加工設(shè)備、自動化生產(chǎn)線、工業(yè)機器人，還有其他行業(yè)使用的機械設(shè)備，如紡織機械、礦山機械等都屬于產(chǎn)業(yè)類機電設(shè)備。
信息類機電設(shè)備是指用于信息采集、傳輸和存儲處理的電子機械產(chǎn)品。例如，計算機、打印機、復印機、傳真機、通訊設(shè)備等其他辦公自動化設(shè)備都屬于信息類機電設(shè)備。
民生類機電設(shè)備是指用于人民生活領(lǐng)域的電子機械產(chǎn)品。例如，各種家用電器、家用加工機械、汽車電子化產(chǎn)品、健身運動機械等都屬于民生類機電設(shè)備。[2]
一、機電設(shè)備的發(fā)展過程
設(shè)備通常泛指國民經(jīng)濟各部門和社會領(lǐng)域的生產(chǎn)和生活物質(zhì)的技術(shù)裝備、設(shè)施、裝飾盒
儀器等。機電設(shè)備則是指應用了機械、電子技術(shù)的設(shè)備。機電設(shè)備廣安應用于國民經(jīng)濟各行
業(yè)。機電設(shè)備的技術(shù)水平，在一定程度上反映了國建工業(yè)生產(chǎn)的水平和能力，所以，采用先
進的機電設(shè)備，管好、用好機電設(shè)備，用好機電設(shè)備，對提高企業(yè)效益，促進國民經(jīng)濟的發(fā)
展都起著十分重要的作用。
機電設(shè)備是隨著科學技術(shù)的發(fā)展而不斷發(fā)展的。傳統(tǒng)的機電設(shè)備是以機械技術(shù)和電氣技
術(shù)應用為主的設(shè)備。為了提高機電設(shè)備的自動化程度和性能，從
20
世紀
60
年代開始，人民
逐漸將機械技術(shù)與電子技術(shù)結(jié)合，以改善機械產(chǎn)品的性能，結(jié)果出現(xiàn)了許多性能優(yōu)良的機電
產(chǎn)品或設(shè)備。到了
20
世紀
70
、
80
年代，微電子技術(shù)或得了驚人的發(fā)展，各種功能的大規(guī)模
集成電路不斷涌現(xiàn)，導致計算機與信息技術(shù)廣泛應用，這事人們主動地利用微電子技術(shù)的成
果，開發(fā)新的機電產(chǎn)品和設(shè)備，使得機電產(chǎn)品或設(shè)備的發(fā)展發(fā)生了脫胎換骨的變化。機電產(chǎn)
品或設(shè)備不再是簡單的“機”和“電”相加，二是成為集機械而技術(shù)、控制技術(shù)、計算機與
2 
信息技術(shù)等為一體的全新技術(shù)產(chǎn)品。到了
20
世紀
90
年代，這種機電一體化技術(shù)迅猛發(fā)展，
時至今日，機電一體化產(chǎn)品或設(shè)備已經(jīng)滲透到國民經(jīng)濟和社會生活的各個領(lǐng)域。

備注：6
生產(chǎn)過程中，操作或者維修機器，使用機械設(shè)備造成的傷害事故
使用電器設(shè)備時，沒有認真檢查電源線路，對老化的線路沒有及時更換，線頭的裸露，或者操作時沒有采取防護措施而導致的被電擊的事故。
在生產(chǎn)過程中，被高溫、灼熱的物體、氣體將人體燙傷的事故
在生產(chǎn)過程中，其它的行為所發(fā)生的事故，主要有化學品危害，摔傷、扭傷、劃傷、火災、物體打擊

機械傷
害事故
觸電事故 
灼燙事故
其他傷
害事故
機電設(shè)備安全概述
備注：7
2
機電設(shè)備組成規(guī)律與機械的狀態(tài)
備注：8
原動機
機械能
執(zhí)行
機構(gòu)
物料
動力能轉(zhuǎn)換
傳動機構(gòu)
作功
備注：機器的種類繁多，形狀大小差別很大，應用目的也各不相同。從機器最基本的特征入手，把握機器組成的基本規(guī)律后可以發(fā)現(xiàn)，從最簡單的千斤頂?shù)綇碗s的現(xiàn)代化機床，機器組成的一般規(guī)律是：由原動機將各種形式的動力能變?yōu)闄C械能輸入，經(jīng)過傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)換為適宜的力或速度后傳遞給執(zhí)行機構(gòu)，通過執(zhí)行機構(gòu)與物料直接作用，完成作業(yè)或服務任務，而組成機械的各部分借助支承裝置連接成一個整體，
備注：9
機器的組成

原動機
執(zhí)行機構(gòu)
傳動機構(gòu)
控制系統(tǒng)
支撐裝置
機器
備注：1．原動機　 原動機是提供機械工作運動的動力源。常用的原動機有電動機、內(nèi)燃機、人力或畜力（常用于輕小設(shè)備或工具，或作為特殊場合的輔助動力）等。2．執(zhí)行機構(gòu)　 執(zhí)行機構(gòu)是通過刀具或其他器具與物料的相對運動或直接作用來改變物料的形狀、尺寸、狀態(tài)或位置的機構(gòu)。機械的應用目的主要是通過執(zhí)行機構(gòu)來實現(xiàn)，機器種類不同，其執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理就不同。執(zhí)行機構(gòu)是一臺機器區(qū)別于另一臺機器的最有特性的部分。執(zhí)行機構(gòu)及其周圍區(qū)域是操作者進行作業(yè)的主要區(qū)域，稱為操作區(qū)。3．傳動機構(gòu)　 傳動機構(gòu)是用來將原動機和工作機構(gòu)聯(lián)系起來，傳遞運動和力（力矩），或改變運動形式的機構(gòu)。一般情況是將原動機的高轉(zhuǎn)速、小扭矩，轉(zhuǎn)換成執(zhí)行機構(gòu)需要的較低速度和較大的力（力矩）。常見的傳動機構(gòu)有齒輪傳動、帶傳動、鏈傳動、曲柄連桿機構(gòu)等。傳動機構(gòu)包括除執(zhí)行機構(gòu)之外的絕大部分可運動零部件。機器不同，傳動機構(gòu)可以相同或類似，傳動機構(gòu)是各種不同機器具有共性的部分。
4．控制操縱系統(tǒng)　 控制操縱系統(tǒng)是用來操縱機械的啟動、制動、換向、調(diào)速等運動，控制機械的壓力、溫度。速度等工作狀態(tài)的機構(gòu)系統(tǒng)。它包括各種操縱器和顯示器。人通過操縱器來控制機器；顯示器可以把機器的運行情況適時反饋給人，以便及時、準確地控制和調(diào)整機器的狀態(tài)，以保證作業(yè)任務的順利進行并防止事故發(fā)生?？刂撇倏v系統(tǒng)是人機接口處，安全人機學要求在這里得到集中體現(xiàn)。 5．支承裝置　 支承裝置是用來連接、支承機器的各個組成部分，承受工作外載荷和整個機器重量的裝置。它是機器的基礎(chǔ)部分，分固定式和移動式兩類。固定式與地基相連（如機床的基座、床身、導軌、立柱等）；移動式可帶動整個機械相對地面運動（如可移動機械的金屬結(jié)構(gòu)、機架等）。支承裝置的變形、振動和穩(wěn)定性不僅影響加工質(zhì)量，還直接關(guān)系到作業(yè)的安全。機器在按規(guī)定的使用條件下執(zhí)行其功能的過程中，以及在運輸、安裝、調(diào)整、維修、拆卸和處理時，可能對人員造成損傷或?qū)】翟斐晌：Α＿@種傷害在機器使用的任何階段和各種狀態(tài)下都有可能發(fā)生。
備注：10
手持電動工具介紹
圓鋸
磨光機
手持電鉆
備注：空氣濕度小于75%的一般場所可選用I類或II類手持式電動工具，其金屬外殼與PE線的連接點不得少于2個；除塑料外殼II類工具外，相關(guān)開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間不應大于0.1s，其負荷線插頭應具備專用的保護觸頭。所用插座和和插頭在結(jié)構(gòu)上應保持一致，避免導電觸頭和保護觸頭混用。
在潮濕場所或在金屬構(gòu)架上進行作業(yè)，應選用II類或由安全隔離變壓器供電的III類工具。金屬外殼II類手持式電動工具使用時，其金屬外殼與PE線的連接點不得少于2個，相關(guān)開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s，其負荷線插頭應具備專用的保護觸頭，所用插座和和插頭在結(jié)構(gòu)上應保持一致，避免導電觸頭和保護觸頭混用；其開關(guān)箱和控制箱應設(shè)置在作業(yè)場所外面。在潮濕場所或金屬架上嚴禁使用I類手持式電動工具。
在狹窄場所（如鍋爐、金屬容器、金屬管道內(nèi)等）必須選用由安全隔離變壓器供電的III類手持式電動工具，其開關(guān)箱和安全隔離變壓器均應設(shè)置在狹窄場所外面，并連接PE線。漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s。操作過程中，應有人在外面監(jiān)護。

備注：11
機械在各種狀態(tài)的安全問題

在機器完好的情況下，機器完成預定功能的正常運轉(zhuǎn)過程中，存在著各種不可避免的但卻是執(zhí)行預定功能所必須具備的運動要素，有些可能產(chǎn)生危害后果。例如，大量形狀各異的零部件的相互運動、刀具鋒刃的切削、起吊重物、機械運轉(zhuǎn)的噪聲等，在機械正常工作狀態(tài)下就存在著碰撞、切割、重物墜落、使環(huán)境惡化等對人身安全不利的危險因素。對這些在機器正常工作時產(chǎn)生危險的某種功能，人們稱為危險的機器功能。
正常狀態(tài)
備注：1．正常工作狀態(tài)　 在機器完好的情況下，機器完成預定功能的正常運轉(zhuǎn)過程中，存在著各種不可避免的但卻是執(zhí)行預定功能所必須具備的運動要素，有些可能產(chǎn)生危害后果。例如，大量形狀各異的零部件的相互運動、刀具鋒刃的切削、起吊重物、機械運轉(zhuǎn)的噪聲等，在機械正常工作狀態(tài)下就存在著碰撞、切割、重物墜落、使環(huán)境惡化等對人身安全不利的危險因素。對這些在機器正常工作時產(chǎn)生危險的某種功能，人們稱為危險的機器功能。2．非正常工作狀態(tài)　 在機器運轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因（可能是人員的操作失誤，也可能是動力突然喪失或來自外界的干擾等）引起的意外狀態(tài)。例如，意外啟動、運動或速度變化失控，外界磁場干擾使信號失靈，瞬時大風造成起重機傾覆倒地等。機械的非正常工作狀態(tài)往往沒有先兆，會直接導致或輕或重的事故危害。
．故障狀態(tài)　 故障狀態(tài)是指機械設(shè)備（系統(tǒng)）或零部件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。設(shè)備的故障，哪怕是局部故障，有時都會造成整個設(shè)備的停轉(zhuǎn)，甚至整個流水線、整個自動化車間的停產(chǎn)，給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。而故障對安全的影響可能會有兩種結(jié)果。有些故障的出現(xiàn)，對所涉及的安全功能影響很小，不會出現(xiàn)大的危險。例如，當機器的動力源或某零部件發(fā)生故障時，使機器停止運轉(zhuǎn)，處于故障保護狀態(tài)。有些故障的出現(xiàn)，會導致某種危險狀態(tài)。例如，由于電氣開關(guān)故障，會產(chǎn)生不能停機的危險；砂輪軸的斷裂，會導致砂輪飛甩的危險；速度或壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會導致速度或壓力失控的危險等。4．非工作狀態(tài)　 機器停止運轉(zhuǎn)處于靜止狀態(tài)時，在正常情況下，機械基本是安全的；但不排除由于環(huán)境照度不夠，導致人員與機械懸凸結(jié)構(gòu)的碰撞；結(jié)構(gòu)垮塌；室外機械在風力作用下的滑移或傾覆；堆放的易燃易爆原材料的燃燒爆炸等。 5．檢修保養(yǎng)狀態(tài)　 檢修保養(yǎng)狀態(tài)是指對機器進行維護和修理作業(yè)時（包括保養(yǎng)、修理、改裝、翻建、檢查、狀態(tài)監(jiān)控和防腐潤滑等）機器的狀態(tài)。盡管檢修保養(yǎng)一般在停機狀態(tài)下進行，但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修人員采用一些超常規(guī)的做法。例如，攀高、鉆坑、將安全裝置短路、進入正常操作不允許進入的危險區(qū)等，使維護或修理容易出現(xiàn)在正常操作不存在的危險。在機械使用的各個環(huán)節(jié)，機器的不同狀態(tài)都有危險因素存在，既可在機器預定使用期間經(jīng)常存在（危險運動件的運動，焊接時的電弧等），也可能意外地出現(xiàn)，使人員不得不面臨受到這樣或那樣傷害的風險。人們把使人面臨損傷或危害健康風險的機器內(nèi)部或周圍的某一區(qū)域稱為危險區(qū)。就大多數(shù)機器而言，傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)集中了機器上幾乎所有的運動零部件。它們種類繁多，運動方式各異，結(jié)構(gòu)形狀復雜，尺寸大小不一，所以，即使在機器正常狀態(tài)下進行正常操作時，在傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)及其周圍區(qū)域，就有可能形成機械的危險區(qū)。由于傳動機構(gòu)在工作中不需要與物料直接作用，也不需要操作者頻繁接觸，所以常用各種防護裝置隔離或封裝起來。而執(zhí)行機構(gòu)由于在作業(yè)過程中，需要操作者根據(jù)情況不斷地調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)與物料的相互位置和狀態(tài)，使人體的某些部位不得不經(jīng)常進入操作區(qū)等原因，使操作區(qū)成為機械傷害的高發(fā)區(qū)，這是機械的主要危險區(qū)，是安全防護的重點。又由于不同種類機器的工作原理區(qū)別很大，表現(xiàn)出來的危險有較大差異，因此又成為安全防護難點。另外，移動式支承裝置的安全防護較固定式更應引起注意。
備注：12
機械在各種狀態(tài)的安全問題

非正常
狀態(tài)
在機器運轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因（可能是人員的操作失誤，也可能是動力突然喪失或來自外界的干擾等）引起的意外狀態(tài)。例如，意外啟動、運動或速度變化失控，外界磁場干擾使信號失靈，瞬時大風造成起重機傾覆倒地等。機械的非正常工作狀態(tài)往往沒有先兆，會直接導致或輕或重的事故危害。
備注：1．正常工作狀態(tài)　 在機器完好的情況下，機器完成預定功能的正常運轉(zhuǎn)過程中，存在著各種不可避免的但卻是執(zhí)行預定功能所必須具備的運動要素，有些可能產(chǎn)生危害后果。例如，大量形狀各異的零部件的相互運動、刀具鋒刃的切削、起吊重物、機械運轉(zhuǎn)的噪聲等，在機械正常工作狀態(tài)下就存在著碰撞、切割、重物墜落、使環(huán)境惡化等對人身安全不利的危險因素。對這些在機器正常工作時產(chǎn)生危險的某種功能，人們稱為危險的機器功能。2．非正常工作狀態(tài)　 在機器運轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因（可能是人員的操作失誤，也可能是動力突然喪失或來自外界的干擾等）引起的意外狀態(tài)。例如，意外啟動、運動或速度變化失控，外界磁場干擾使信號失靈，瞬時大風造成起重機傾覆倒地等。機械的非正常工作狀態(tài)往往沒有先兆，會直接導致或輕或重的事故危害。
．故障狀態(tài)　 故障狀態(tài)是指機械設(shè)備（系統(tǒng)）或零部件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。設(shè)備的故障，哪怕是局部故障，有時都會造成整個設(shè)備的停轉(zhuǎn)，甚至整個流水線、整個自動化車間的停產(chǎn)，給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。而故障對安全的影響可能會有兩種結(jié)果。有些故障的出現(xiàn)，對所涉及的安全功能影響很小，不會出現(xiàn)大的危險。例如，當機器的動力源或某零部件發(fā)生故障時，使機器停止運轉(zhuǎn)，處于故障保護狀態(tài)。有些故障的出現(xiàn)，會導致某種危險狀態(tài)。例如，由于電氣開關(guān)故障，會產(chǎn)生不能停機的危險；砂輪軸的斷裂，會導致砂輪飛甩的危險；速度或壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會導致速度或壓力失控的危險等。4．非工作狀態(tài)　 機器停止運轉(zhuǎn)處于靜止狀態(tài)時，在正常情況下，機械基本是安全的；但不排除由于環(huán)境照度不夠，導致人員與機械懸凸結(jié)構(gòu)的碰撞；結(jié)構(gòu)垮塌；室外機械在風力作用下的滑移或傾覆；堆放的易燃易爆原材料的燃燒爆炸等。 5．檢修保養(yǎng)狀態(tài)　 檢修保養(yǎng)狀態(tài)是指對機器進行維護和修理作業(yè)時（包括保養(yǎng)、修理、改裝、翻建、檢查、狀態(tài)監(jiān)控和防腐潤滑等）機器的狀態(tài)。盡管檢修保養(yǎng)一般在停機狀態(tài)下進行，但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修人員采用一些超常規(guī)的做法。例如，攀高、鉆坑、將安全裝置短路、進入正常操作不允許進入的危險區(qū)等，使維護或修理容易出現(xiàn)在正常操作不存在的危險。在機械使用的各個環(huán)節(jié)，機器的不同狀態(tài)都有危險因素存在，既可在機器預定使用期間經(jīng)常存在（危險運動件的運動，焊接時的電弧等），也可能意外地出現(xiàn)，使人員不得不面臨受到這樣或那樣傷害的風險。人們把使人面臨損傷或危害健康風險的機器內(nèi)部或周圍的某一區(qū)域稱為危險區(qū)。就大多數(shù)機器而言，傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)集中了機器上幾乎所有的運動零部件。它們種類繁多，運動方式各異，結(jié)構(gòu)形狀復雜，尺寸大小不一，所以，即使在機器正常狀態(tài)下進行正常操作時，在傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)及其周圍區(qū)域，就有可能形成機械的危險區(qū)。由于傳動機構(gòu)在工作中不需要與物料直接作用，也不需要操作者頻繁接觸，所以常用各種防護裝置隔離或封裝起來。而執(zhí)行機構(gòu)由于在作業(yè)過程中，需要操作者根據(jù)情況不斷地調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)與物料的相互位置和狀態(tài)，使人體的某些部位不得不經(jīng)常進入操作區(qū)等原因，使操作區(qū)成為機械傷害的高發(fā)區(qū)，這是機械的主要危險區(qū)，是安全防護的重點。又由于不同種類機器的工作原理區(qū)別很大，表現(xiàn)出來的危險有較大差異，因此又成為安全防護難點。另外，移動式支承裝置的安全防護較固定式更應引起注意。
備注：13
機械在各種狀態(tài)的安全問題

故障狀態(tài)
故障狀態(tài)是指機械設(shè)備（系統(tǒng)）或零部件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。設(shè)備的故障，哪怕是局部故障，有時都會造成整個設(shè)備的停轉(zhuǎn)，甚至整個流水線、整個自動化車間的停產(chǎn)，給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。而故障對安全的影響可能會有兩種結(jié)果。有些故障的出現(xiàn)，對所涉及的安全功能影響很小，不會出現(xiàn)大的危險。例如，當機器的動力源或某零部件發(fā)生故障時，使機器停止運轉(zhuǎn)，處于故障保護狀態(tài)。有些故障的出現(xiàn)，會導致某種危險狀態(tài)。例如，由于電氣開關(guān)故障，會產(chǎn)生不能停機的危險；砂輪軸的斷裂，會導致砂輪飛甩的危險；速度或壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會導致速度或壓力失控的危險等。
備注：1．正常工作狀態(tài)　 在機器完好的情況下，機器完成預定功能的正常運轉(zhuǎn)過程中，存在著各種不可避免的但卻是執(zhí)行預定功能所必須具備的運動要素，有些可能產(chǎn)生危害后果。例如，大量形狀各異的零部件的相互運動、刀具鋒刃的切削、起吊重物、機械運轉(zhuǎn)的噪聲等，在機械正常工作狀態(tài)下就存在著碰撞、切割、重物墜落、使環(huán)境惡化等對人身安全不利的危險因素。對這些在機器正常工作時產(chǎn)生危險的某種功能，人們稱為危險的機器功能。2．非正常工作狀態(tài)　 在機器運轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因（可能是人員的操作失誤，也可能是動力突然喪失或來自外界的干擾等）引起的意外狀態(tài)。例如，意外啟動、運動或速度變化失控，外界磁場干擾使信號失靈，瞬時大風造成起重機傾覆倒地等。機械的非正常工作狀態(tài)往往沒有先兆，會直接導致或輕或重的事故危害。
．故障狀態(tài)　 故障狀態(tài)是指機械設(shè)備（系統(tǒng)）或零部件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。設(shè)備的故障，哪怕是局部故障，有時都會造成整個設(shè)備的停轉(zhuǎn)，甚至整個流水線、整個自動化車間的停產(chǎn)，給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。而故障對安全的影響可能會有兩種結(jié)果。有些故障的出現(xiàn)，對所涉及的安全功能影響很小，不會出現(xiàn)大的危險。例如，當機器的動力源或某零部件發(fā)生故障時，使機器停止運轉(zhuǎn)，處于故障保護狀態(tài)。有些故障的出現(xiàn)，會導致某種危險狀態(tài)。例如，由于電氣開關(guān)故障，會產(chǎn)生不能停機的危險；砂輪軸的斷裂，會導致砂輪飛甩的危險；速度或壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會導致速度或壓力失控的危險等。4．非工作狀態(tài)　 機器停止運轉(zhuǎn)處于靜止狀態(tài)時，在正常情況下，機械基本是安全的；但不排除由于環(huán)境照度不夠，導致人員與機械懸凸結(jié)構(gòu)的碰撞；結(jié)構(gòu)垮塌；室外機械在風力作用下的滑移或傾覆；堆放的易燃易爆原材料的燃燒爆炸等。 5．檢修保養(yǎng)狀態(tài)　 檢修保養(yǎng)狀態(tài)是指對機器進行維護和修理作業(yè)時（包括保養(yǎng)、修理、改裝、翻建、檢查、狀態(tài)監(jiān)控和防腐潤滑等）機器的狀態(tài)。盡管檢修保養(yǎng)一般在停機狀態(tài)下進行，但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修人員采用一些超常規(guī)的做法。例如，攀高、鉆坑、將安全裝置短路、進入正常操作不允許進入的危險區(qū)等，使維護或修理容易出現(xiàn)在正常操作不存在的危險。在機械使用的各個環(huán)節(jié)，機器的不同狀態(tài)都有危險因素存在，既可在機器預定使用期間經(jīng)常存在（危險運動件的運動，焊接時的電弧等），也可能意外地出現(xiàn)，使人員不得不面臨受到這樣或那樣傷害的風險。人們把使人面臨損傷或危害健康風險的機器內(nèi)部或周圍的某一區(qū)域稱為危險區(qū)。就大多數(shù)機器而言，傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)集中了機器上幾乎所有的運動零部件。它們種類繁多，運動方式各異，結(jié)構(gòu)形狀復雜，尺寸大小不一，所以，即使在機器正常狀態(tài)下進行正常操作時，在傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)及其周圍區(qū)域，就有可能形成機械的危險區(qū)。由于傳動機構(gòu)在工作中不需要與物料直接作用，也不需要操作者頻繁接觸，所以常用各種防護裝置隔離或封裝起來。而執(zhí)行機構(gòu)由于在作業(yè)過程中，需要操作者根據(jù)情況不斷地調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)與物料的相互位置和狀態(tài)，使人體的某些部位不得不經(jīng)常進入操作區(qū)等原因，使操作區(qū)成為機械傷害的高發(fā)區(qū)，這是機械的主要危險區(qū)，是安全防護的重點。又由于不同種類機器的工作原理區(qū)別很大，表現(xiàn)出來的危險有較大差異，因此又成為安全防護難點。另外，移動式支承裝置的安全防護較固定式更應引起注意。
備注：14
機械在各種狀態(tài)的安全問題

非工作
狀態(tài)
機器停止運轉(zhuǎn)處于靜止狀態(tài)時，在正常情況下，機械基本是安全的；但不排除由于環(huán)境照度不夠，導致人員與機械懸凸結(jié)構(gòu)的碰撞；結(jié)構(gòu)垮塌；室外機械在風力作用下的滑移或傾覆；堆放的易燃易爆原材料的燃燒爆炸等。 
備注：1．正常工作狀態(tài)　 在機器完好的情況下，機器完成預定功能的正常運轉(zhuǎn)過程中，存在著各種不可避免的但卻是執(zhí)行預定功能所必須具備的運動要素，有些可能產(chǎn)生危害后果。例如，大量形狀各異的零部件的相互運動、刀具鋒刃的切削、起吊重物、機械運轉(zhuǎn)的噪聲等，在機械正常工作狀態(tài)下就存在著碰撞、切割、重物墜落、使環(huán)境惡化等對人身安全不利的危險因素。對這些在機器正常工作時產(chǎn)生危險的某種功能，人們稱為危險的機器功能。2．非正常工作狀態(tài)　 在機器運轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因（可能是人員的操作失誤，也可能是動力突然喪失或來自外界的干擾等）引起的意外狀態(tài)。例如，意外啟動、運動或速度變化失控，外界磁場干擾使信號失靈，瞬時大風造成起重機傾覆倒地等。機械的非正常工作狀態(tài)往往沒有先兆，會直接導致或輕或重的事故危害。
．故障狀態(tài)　 故障狀態(tài)是指機械設(shè)備（系統(tǒng)）或零部件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。設(shè)備的故障，哪怕是局部故障，有時都會造成整個設(shè)備的停轉(zhuǎn)，甚至整個流水線、整個自動化車間的停產(chǎn)，給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。而故障對安全的影響可能會有兩種結(jié)果。有些故障的出現(xiàn)，對所涉及的安全功能影響很小，不會出現(xiàn)大的危險。例如，當機器的動力源或某零部件發(fā)生故障時，使機器停止運轉(zhuǎn)，處于故障保護狀態(tài)。有些故障的出現(xiàn)，會導致某種危險狀態(tài)。例如，由于電氣開關(guān)故障，會產(chǎn)生不能停機的危險；砂輪軸的斷裂，會導致砂輪飛甩的危險；速度或壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會導致速度或壓力失控的危險等。4．非工作狀態(tài)　 機器停止運轉(zhuǎn)處于靜止狀態(tài)時，在正常情況下，機械基本是安全的；但不排除由于環(huán)境照度不夠，導致人員與機械懸凸結(jié)構(gòu)的碰撞；結(jié)構(gòu)垮塌；室外機械在風力作用下的滑移或傾覆；堆放的易燃易爆原材料的燃燒爆炸等。 5．檢修保養(yǎng)狀態(tài)　 檢修保養(yǎng)狀態(tài)是指對機器進行維護和修理作業(yè)時（包括保養(yǎng)、修理、改裝、翻建、檢查、狀態(tài)監(jiān)控和防腐潤滑等）機器的狀態(tài)。盡管檢修保養(yǎng)一般在停機狀態(tài)下進行，但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修人員采用一些超常規(guī)的做法。例如，攀高、鉆坑、將安全裝置短路、進入正常操作不允許進入的危險區(qū)等，使維護或修理容易出現(xiàn)在正常操作不存在的危險。在機械使用的各個環(huán)節(jié)，機器的不同狀態(tài)都有危險因素存在，既可在機器預定使用期間經(jīng)常存在（危險運動件的運動，焊接時的電弧等），也可能意外地出現(xiàn)，使人員不得不面臨受到這樣或那樣傷害的風險。人們把使人面臨損傷或危害健康風險的機器內(nèi)部或周圍的某一區(qū)域稱為危險區(qū)。就大多數(shù)機器而言，傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)集中了機器上幾乎所有的運動零部件。它們種類繁多，運動方式各異，結(jié)構(gòu)形狀復雜，尺寸大小不一，所以，即使在機器正常狀態(tài)下進行正常操作時，在傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)及其周圍區(qū)域，就有可能形成機械的危險區(qū)。由于傳動機構(gòu)在工作中不需要與物料直接作用，也不需要操作者頻繁接觸，所以常用各種防護裝置隔離或封裝起來。而執(zhí)行機構(gòu)由于在作業(yè)過程中，需要操作者根據(jù)情況不斷地調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)與物料的相互位置和狀態(tài)，使人體的某些部位不得不經(jīng)常進入操作區(qū)等原因，使操作區(qū)成為機械傷害的高發(fā)區(qū)，這是機械的主要危險區(qū)，是安全防護的重點。又由于不同種類機器的工作原理區(qū)別很大，表現(xiàn)出來的危險有較大差異，因此又成為安全防護難點。另外，移動式支承裝置的安全防護較固定式更應引起注意。
備注：15
機械在各種狀態(tài)的安全問題

檢修保
養(yǎng)狀態(tài)
檢修保養(yǎng)狀態(tài)是指對機器進行維護和修理作業(yè)時（包括保養(yǎng)、修理、改裝、翻建、檢查、狀態(tài)監(jiān)控和防腐潤滑等）機器的狀態(tài)。盡管檢修保養(yǎng)一般在停機狀態(tài)下進行，但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修人員采用一些超常規(guī)的做法。例如，攀高、鉆坑、將安全裝置短路、進入正常操作不允許進入的危險區(qū)等，使維護或修理容易出現(xiàn)在正常操作不存在的危險。
備注：1．正常工作狀態(tài)　 在機器完好的情況下，機器完成預定功能的正常運轉(zhuǎn)過程中，存在著各種不可避免的但卻是執(zhí)行預定功能所必須具備的運動要素，有些可能產(chǎn)生危害后果。例如，大量形狀各異的零部件的相互運動、刀具鋒刃的切削、起吊重物、機械運轉(zhuǎn)的噪聲等，在機械正常工作狀態(tài)下就存在著碰撞、切割、重物墜落、使環(huán)境惡化等對人身安全不利的危險因素。對這些在機器正常工作時產(chǎn)生危險的某種功能，人們稱為危險的機器功能。2．非正常工作狀態(tài)　 在機器運轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因（可能是人員的操作失誤，也可能是動力突然喪失或來自外界的干擾等）引起的意外狀態(tài)。例如，意外啟動、運動或速度變化失控，外界磁場干擾使信號失靈，瞬時大風造成起重機傾覆倒地等。機械的非正常工作狀態(tài)往往沒有先兆，會直接導致或輕或重的事故危害。
．故障狀態(tài)　 故障狀態(tài)是指機械設(shè)備（系統(tǒng)）或零部件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。設(shè)備的故障，哪怕是局部故障，有時都會造成整個設(shè)備的停轉(zhuǎn)，甚至整個流水線、整個自動化車間的停產(chǎn)，給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。而故障對安全的影響可能會有兩種結(jié)果。有些故障的出現(xiàn)，對所涉及的安全功能影響很小，不會出現(xiàn)大的危險。例如，當機器的動力源或某零部件發(fā)生故障時，使機器停止運轉(zhuǎn)，處于故障保護狀態(tài)。有些故障的出現(xiàn)，會導致某種危險狀態(tài)。例如，由于電氣開關(guān)故障，會產(chǎn)生不能停機的危險；砂輪軸的斷裂，會導致砂輪飛甩的危險；速度或壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會導致速度或壓力失控的危險等。4．非工作狀態(tài)　 機器停止運轉(zhuǎn)處于靜止狀態(tài)時，在正常情況下，機械基本是安全的；但不排除由于環(huán)境照度不夠，導致人員與機械懸凸結(jié)構(gòu)的碰撞；結(jié)構(gòu)垮塌；室外機械在風力作用下的滑移或傾覆；堆放的易燃易爆原材料的燃燒爆炸等。 5．檢修保養(yǎng)狀態(tài)　 檢修保養(yǎng)狀態(tài)是指對機器進行維護和修理作業(yè)時（包括保養(yǎng)、修理、改裝、翻建、檢查、狀態(tài)監(jiān)控和防腐潤滑等）機器的狀態(tài)。盡管檢修保養(yǎng)一般在停機狀態(tài)下進行，但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修人員采用一些超常規(guī)的做法。例如，攀高、鉆坑、將安全裝置短路、進入正常操作不允許進入的危險區(qū)等，使維護或修理容易出現(xiàn)在正常操作不存在的危險。在機械使用的各個環(huán)節(jié)，機器的不同狀態(tài)都有危險因素存在，既可在機器預定使用期間經(jīng)常存在（危險運動件的運動，焊接時的電弧等），也可能意外地出現(xiàn)，使人員不得不面臨受到這樣或那樣傷害的風險。人們把使人面臨損傷或危害健康風險的機器內(nèi)部或周圍的某一區(qū)域稱為危險區(qū)。就大多數(shù)機器而言，傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)集中了機器上幾乎所有的運動零部件。它們種類繁多，運動方式各異，結(jié)構(gòu)形狀復雜，尺寸大小不一，所以，即使在機器正常狀態(tài)下進行正常操作時，在傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)及其周圍區(qū)域，就有可能形成機械的危險區(qū)。由于傳動機構(gòu)在工作中不需要與物料直接作用，也不需要操作者頻繁接觸，所以常用各種防護裝置隔離或封裝起來。而執(zhí)行機構(gòu)由于在作業(yè)過程中，需要操作者根據(jù)情況不斷地調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)與物料的相互位置和狀態(tài)，使人體的某些部位不得不經(jīng)常進入操作區(qū)等原因，使操作區(qū)成為機械傷害的高發(fā)區(qū)，這是機械的主要危險區(qū)，是安全防護的重點。又由于不同種類機器的工作原理區(qū)別很大，表現(xiàn)出來的危險有較大差異，因此又成為安全防護難點。另外，移動式支承裝置的安全防護較固定式更應引起注意。
備注：16
3
由機電設(shè)備產(chǎn)生的危險
備注：17
由機電設(shè)備產(chǎn)生的危險是指在使用機電設(shè)備過程中，可能對人的身心健康造成損傷或危害的起源。

必須把人、機、環(huán)境這個機械加工系統(tǒng)作為一個整體研究對象，用安全系統(tǒng)的觀點和方法，識別和描述機械在使用過程中可能產(chǎn)生的各種危險
備注：由機械產(chǎn)生的危險是指在使用機械過程中，可能對人的身心健康造成損傷或危害的起源。由于危險是引起或增加傷害的條件，所以我們常稱為危險因素。危險通常與其他詞組合使用，或具體限定其起源的特定性質(zhì)，如機械危險、電危險、噪聲危險等，或預測對人員造成傷害的作用方式，如打擊危險、擠壓危險、中毒危險等。還有其他表述形式，在此不-一列舉。機械的危險可能來自機械自身、機械的作用對象、人對機器的操作，以及機械所在的場所等。有些危險是顯現(xiàn)的，有些是潛在的；有些是單一的，有些交錯在一起，表現(xiàn)為復雜、動態(tài)。隨機的特點。因此，必須把人、機、環(huán)境這個機械加工系統(tǒng)作為一個整體研究對象，用安全系統(tǒng)的觀點和方法，識別和描述機械在使用過程中可能產(chǎn)生的各種危險、危險狀態(tài)以及預測可能發(fā)生的危險事件，為機器的安全設(shè)計以及制定有關(guān)機械安全標準和對機械系統(tǒng)進行安全風險評價提供依據(jù)。 
備注：18
由機電設(shè)備產(chǎn)生的危險
機械危險
電氣危險
溫度危險
噪聲危險
振動危險
輻射危險
材料危險
未履行人機原則的危險
機電設(shè)備產(chǎn)生
的危險
備注：二、由機械產(chǎn)生的危險1．機械危險　 由于機械設(shè)備及其附屬設(shè)施的構(gòu)件、零件、工具、工件或飛濺的固體和流體物質(zhì)等的機械能（動能和勢能）作用，可能產(chǎn)生傷害的各種物理因素以及與機械設(shè)備有關(guān)的滑絆、傾倒和跌落危險。2．電氣危險　 電氣危險的主要形式是電擊、燃燒和爆炸。其產(chǎn)生條件可以是人體與帶電體的直接接觸；人體接近帶高壓電體；帶電體絕緣不充分而產(chǎn)生漏電、靜電現(xiàn)象；短路或過載引起的熔化粒子噴射熱輻射和化學效應。3．溫度危險　 一般將29℃以上的溫度稱為高溫，-18℃以下的溫度稱為低溫　 （1）高溫對人體的影響。高溫燒傷、燙傷，高溫生理反應。 　 （2）低溫凍傷和低溫生理反應。　 （3）高溫引起的燃燒或爆炸?！?溫度危險產(chǎn)生的條件有：環(huán)境溫度、熱源輻射或接觸高溫物（材料、火焰或爆炸物）等。
4．噪聲危險　 噪聲產(chǎn)生的原因主要有機械噪聲、電磁噪聲和空氣動力噪聲。其造成的危害有：　 （1）對聽覺的影響。根據(jù)噪聲的強弱和作用時間不同，可造成耳鳴、聽力下降、永久性聽力損失，甚至暴震性耳聾等?！?（2）對生理、心理的影響。通常90dB（A）以上的噪聲對神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等都有明顯的影響；低噪聲，會使人產(chǎn)生厭煩、精神壓抑等不良心理反應?！?（3）干擾語言通訊和聽覺信號而引發(fā)其他危險。 5．振動危險　 振動對人體可造成生理和心理的影響，造成損傷和病變。最嚴重的振動（或長時間不太嚴重的振動）可能產(chǎn)生生理嚴重失調(diào)（血脈失調(diào)，如自指；神經(jīng)失調(diào)；骨關(guān)節(jié)失調(diào)；腰痛和坐骨神經(jīng)痛）等。6．輻射危險　 可以把產(chǎn)生輻射危險的各種輻射源（離子化或非離子化）歸為以下幾個方面：　 （1）電波輻射：低頻輻射、無線電射頻輻射和微波輻射；　 （2）光波輻射：主要有紅外線輻射、可見光輻射和紫外線輻射；　 （3）射線輻射：X射線和Y射線輻射；　 （4）粒子輻射：主要有α、β粒子射線輻射、電子束輻射、離子束輻射和中子輻射等?！?（5）激光?！?輻射的危險是殺傷人體細胞和機體內(nèi)部的組織，輕者會引起各種病變，重者會導致死亡。7．材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險　 材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險有：　 （1）接觸或吸入有害物（如有毒、腐蝕性或刺激性的液、氣、霧、煙和粉塵）所導致的危險；　 （2）火災與爆炸危險；　 （3）生物（如霉菌）和微生物（如病毒或細菌）危險?！?使用機械加工過程的所有材料和物質(zhì)都應考慮在內(nèi)。例如：構(gòu)成機械設(shè)備、設(shè)施自身（包括裝飾裝修）的各種物料；加工使用、處理的物料（包括原材料、燃料、輔料、催化劑、半成品和產(chǎn)成品）；剩余和排出物料，即生產(chǎn)過程中產(chǎn)生、排放和廢棄的物料（包括氣、液、固態(tài)物）。
8．未履行安全人機學原則而產(chǎn)生的危險　 由于機械設(shè)計或環(huán)境條件不符合安全人機學原則的要求，存在與人的生理或心理特征、能力不協(xié)調(diào)之處，可能會產(chǎn)生以下危險：　 （1）對生理的影響。負荷（體力負荷、聽力負荷、視力負荷、其他負荷等）超過人的生理范圍，長期靜態(tài)或動態(tài)型操作姿勢、勞動強度過大或過分用力所導致的危險。　 （2）對心理的影響。對機械進行操作、監(jiān)視或維護而造成精神負擔過重或準備不足、緊張等而產(chǎn)生的危險。 　 （3）對人操作的影響。表現(xiàn)為操作偏差或失誤而導致的危險等。
機械危險的傷害實質(zhì)，是機械能（動能和勢能）的非正常做功、流動或轉(zhuǎn)化，導致對人員的接觸性傷害。機械危險的主要傷害形式有夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、戳扎或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞和跌落等

備注：19
從安全角度出發(fā)，討論人、機和人機相互關(guān)系的規(guī)律，運用系統(tǒng)工程的方法研究各要素之間的相互作用、相互影響以及它們之間的協(xié)調(diào)方式，通過設(shè)計使人一機系統(tǒng)的總體性能達到安全、準確、高效、舒適的目的。
安全人機工程學原則
備注：安全人機工程學是從安全角度出發(fā)，討論人、機和人機相互關(guān)系的規(guī)律，運用系統(tǒng)工程的方法研究各要素之間的相互作用、相互影響以及它們之間的協(xié)調(diào)方式，通過設(shè)計使人一機系統(tǒng)的總體性能達到安全、準確、高效、舒適的目的。
機械系統(tǒng)過程的任何階段都必須有人參與，人始終起著主導作用，是最活躍、最難把握，同時也最容易受到傷害的。由于機械設(shè)計違反安全人機學原則導致的事故時有發(fā)生，據(jù)國外資料統(tǒng)計，生產(chǎn)中有 58％一 70％的事故是與忽視人的因素有關(guān)。因此，機械設(shè)計應考慮與人體有關(guān)的人體測量參數(shù)、人的感知特性、反應特性及人在勞動中的心理特征，以減少人為差錯，最大限度地減輕體力、腦力消耗及精神緊張感。
備注：20
忽略安全人機學可能產(chǎn)生的危險
由于生理影響產(chǎn)生的危險
不利于健康的操作姿勢、用力過度或重復用力等體力消耗產(chǎn)生的疲勞所導致的危險。
由于心理-生理影響產(chǎn)生的危險
在對機器進行操作、監(jiān)視或維護時，由于精神負擔過重、缺乏思想準備以及過度緊張等原因，造成心理負擔過重而導致的危險。
由于人的各種差錯產(chǎn)生的危險
受到環(huán)境不利因素的干擾或由于人-機配合、協(xié)調(diào)不當，使人產(chǎn)生各種錯覺而引起誤操作所造成的危險。
備注：1．忽略安全人機學可能產(chǎn)生的危險　 （1）由于生理影響產(chǎn)生的危險。不利于健康的操作姿勢、用力過度或重復用力等體力消耗產(chǎn)生的疲勞所導致的危險?！?（2）由于心理-生理影響產(chǎn)生的危險。在對機器進行操作、監(jiān)視或維護時，由于精神負擔過重、缺乏思想準備以及過度緊張等原因，造成心理負擔過重而導致的危險?！?（3）由于人的各種差錯產(chǎn)生的危險。受到環(huán)境不利因素的干擾或由于人-機配合、協(xié)調(diào)不當，使人產(chǎn)生各種錯覺而引起誤操作所造成的危險。
備注：21
1
2
3
4
機械設(shè)計中安全人機學的應用
作業(yè)空間的布置
合理分配人機功能
適應人體特性
友好的人機界面設(shè)計
備注： 2．機械設(shè)計中安全人機學的應用原則　 在機械設(shè)計中，根據(jù)安全人機學原則，通過減小操作者心理和生理的不利影響，協(xié)調(diào)好人、機的功能分配和相互作用來改善機器的操作性能和可靠性，從而減少機器使用各階段的差錯概率，以保障安全。機械設(shè)計時應考慮以下幾個方面：　 （1）合理分配人機功能。在機械的整體設(shè)計階段，要分析、比較人和機的各自特性，合理分配人機功能。在可能的條件下，盡量通過實現(xiàn)機械化、自動化，減少操作者干預或介入危險的機會。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，人機功能分配出現(xiàn)向機器轉(zhuǎn)移，人從直接勞動者向監(jiān)控或監(jiān)視轉(zhuǎn)變的趨勢，向安全化生產(chǎn)邁進。　 （2）適應人體特性。在確定機器的有關(guān)尺寸和運動時，應考慮人體測量參數(shù)、人的感知反應特性以及人在工作中的心理特征，避免干擾、緊張、生理或心理上的危險。　 （3）友好的人機界面設(shè)計。人機界面，即在機器上人、機進行信息交流和相互作用的界面。人、機相互作用的所有要素，如操縱器、信號裝置和顯示裝置，都應使操作者和機器之間的相互作用盡可能清楚、明確，信息溝通快捷、順暢?！?（4）作業(yè)空間的布置。這是指顯示裝置和操縱裝置的位置，以及確定合適的作業(yè)面。它對操作者的心理和行為可產(chǎn)生直接影響。作業(yè)空間布置應遵從重要性原則、使用順序原則、使用頻率原則、使用功能原則。其中，重要性原則是第一位的，首先應考慮對安全關(guān)系重大的、對實現(xiàn)系統(tǒng)目標有重要影響的操縱器和顯示器，即使使用頻率不高，也要將其布置在操作者操作和視野的最佳位置，這樣可以防止或減少因誤判斷、誤操作而引起的意外傷害事故。 　 顯示裝置、操縱裝置，以及與人的勞動姿勢有關(guān)的工作空間和操作行為等，是人機要求集中體現(xiàn)之處，應滿足人體測量參數(shù)、人體的結(jié)構(gòu)特性和機能特性、生理和心理條件，合乎衛(wèi)生要求。
備注：22
機械傷害
壓
碾
夾
燙
割
攪
機械傷害的特點
備注：2．機械傷害的基本類型　 （1）卷統(tǒng)和絞纏。引起這類傷害的是作回轉(zhuǎn)運動的機械部件（如軸類零件），包括聯(lián)軸節(jié)、主軸、絲杠等；回轉(zhuǎn)件上的凸出物和開口，例如軸上的凸出鍵、調(diào)整螺栓或銷、圓輪形狀零件（鏈輪、齒輪、皮帶輪）的輪輻、手輪上的手柄等，在運動情況下，將人的頭發(fā)、飾物（如項鏈）、肥大衣袖或下擺卷纏引起的傷害。　 （2）卷入和碾壓。引起這類傷害的主要危險是相互配合的運動副，例如，相互嚙合的齒輪之間以及齒輪與齒條之間，皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪進入嚙合部位的夾緊點，兩個作相對回轉(zhuǎn)運動的輥子之間的夾口引發(fā)的卷入；滾動的旋轉(zhuǎn)件引發(fā)的碾壓，例如，輪子與軌道、車輪與路面等。 　 （3）擠壓、剪切和沖撞。引起這類傷害的是作往復直線運動的零部件，諸如相對運動的兩部件之間，運動部件與靜止部分之間由于安全距離不夠產(chǎn)生的夾擠，作直線運動部件的沖撞等。直線運動有橫向運動（例如，大型機床的移動工作臺、牛頭刨床的滑枕、運轉(zhuǎn)中的帶鏈等部件的運動）和垂直運動（例如，剪切機的壓料裝置和刀片、壓力機的滑塊、大型機床的升降臺等部件的運動）。　 （4）飛出物打擊。由于發(fā)生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機械能釋放，使失控的物件飛甩或反彈出去，對人造成傷害。例如：軸的破壞引起裝配在其上的皮帶輪、飛輪、齒輪或其他運動零部件墜落或飛出；螺栓的松動或脫落引起被它緊固的運動零部件脫落或飛出；高速運動的零件破裂碎塊甩出；切削廢屑的崩甩等。另外，彈性元件的位能引起的彈射。例如：彈簧、皮帶等的斷裂；在壓力、真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。 　 （5）物體墜落打擊。處于高位置的物體具有勢能，當它們意外墜落時，勢能轉(zhuǎn)化為動能，造成傷害。例如，高處掉下的零件、工具或其他物體（哪怕是很小的）；懸掛物體的吊掛零件破壞或夾具夾持不牢引起物體墜落；由于質(zhì)量分布不均衡，重心不穩(wěn)，在外力作用下發(fā)生傾翻、滾落；運動部件運行超行程脫軌導致的傷害等?！?（6）切割和擦傷。切削刀具的鋒刃，零件表面的毛刺，工件或廢屑的鋒利飛邊，機械設(shè)備的尖棱、利角和銳邊；粗糙的表面（如砂輪、毛坯）等，無論物體的狀態(tài)是運動的還是靜止的，這些由于形狀產(chǎn)生的危險都會構(gòu)成傷害?！?（7）碰撞和刮蹭。機械結(jié)構(gòu)上的凸出、懸掛部分（例如起重機的支腿、吊桿，機床的手柄等），長、大加工件伸出機床的部分等。這些物件無論是靜止的還是運動的，都可能產(chǎn)生危險?！?（8）跌倒、墜落。由于地面堆物無序或地面凸凹不平導致的磕絆跌傷，接觸面摩擦力過?。ü饣?、油污、冰雪等）造成打滑、跌倒。假如由于跌倒引起二次傷害，那么后果將會更嚴重。
人從高處失足墜落，誤踏入坑井墜落；電梯懸掛裝置破壞，轎廂超速下行，撞擊坑底對人員造成的傷害?！?機械危險大量表現(xiàn)為人員與可運動物件的接觸傷害，各種形式的機械危險、機械危險與其他非機械危險往往交織在一起。在進行危險識別時，應該從機械系統(tǒng)的整體出發(fā)，考慮機器的不同狀態(tài)、同一危險的不同表現(xiàn)方式、不同危險因素之間的聯(lián)系和作用，以及顯現(xiàn)或潛在的不同形態(tài)等。
備注：23
機械傷害基本類型
引入或卷入碾軋的危險
擠壓、剪切和沖擊的危險。
備注：24
機械傷害基本類型
飛出物打擊的危險
卷繞和絞纏的危害
備注：25
機械傷害基本類型
物體墜落打擊的危險
跌倒、墜落的危險
碰撞和刮蹭的危險
備注：26
機械傷害基本類型
高溫、明火等灼、燙傷
備注：27
引起安全事故的因素
人的
不安全行為
環(huán)境的
不安全條件
設(shè)備
的不安全狀態(tài)
管理缺陷
不按規(guī)定著裝、不佩戴PPE
疲勞上崗，不良情緒上崗
攀坐不安全位置等其它意外事件
操作錯誤，忽視安全，忽視警告
雜亂的工作環(huán)境
地面的油污
被堵塞的安全通道
地面亂扔的雜物、垃圾等
沾滿油污的設(shè)備
無保養(yǎng)、帶病連續(xù)作業(yè)的設(shè)備等
失效的安全裝置
沒有經(jīng)過培訓無證上崗
安全教育不到位
現(xiàn)場管理缺失（串崗、脫崗）
安全管理制度不健全
沒有安全標識或者標識不清等
安全事故發(fā)生
備注：28
4
實現(xiàn)機電設(shè)備安全的途徑
備注：29
機電設(shè)備安全基本要求
機械設(shè)備在規(guī)定的整個使用期內(nèi)，不得發(fā)生由于機械設(shè)備自身缺陷所引起的、目前已為人們認識的各類危及人身安全的事故和對健康造成損害的職業(yè)病，避免給操作者帶來不必要的體力消耗、精神緊張和疲勞。無論是機器預定功能的設(shè)計還是安全防護的設(shè)計，都應該遵循以下兩個基本途徑：
選用適當?shù)脑O(shè)計結(jié)構(gòu)，盡可能避免危險或減小風險
通過減少對操作者涉入危險區(qū)的需要，限制人們面臨危險

備注：機械設(shè)備在規(guī)定的整個使用期內(nèi)，不得發(fā)生由于機械設(shè)備自身缺陷所引起的、目前已為人們認識的各類危及人身安全的事故和對健康造成損害的職業(yè)病，避免給操作者帶來不必要的體力消耗、精神緊張和疲勞。無論是機器預定功能的設(shè)計還是安全防護的設(shè)計，都應該遵循以下兩個基本途徑：選用適當?shù)脑O(shè)計結(jié)構(gòu)，盡可能避免危險或減小風險；通過減少對操作者涉入危險區(qū)的需要，限制人們面臨危險。
備注：30
機電設(shè)備安全基本要求
足夠的抗破壞能力、良好的可靠性和對環(huán)境的適應性
合理的機械結(jié)構(gòu)型式
足夠的抗破壞能力
對使用環(huán)境具有足夠的適應能力
提高機械的可靠性
備注：1．足夠的抗破壞能力、良好的可靠性和對環(huán)境的適應性?。?）合理的機械結(jié)構(gòu)型式。機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式一定要與其執(zhí)行的預定功能相適宜，不能因結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理而造成機械正常運行時的障礙、卡塞或松脫；不能因元件或軟件的暇疵而引起微機數(shù)據(jù)的丟失或死機；不能發(fā)生任何能夠預計到的與機械設(shè)備的設(shè)計不合理的有關(guān)事件?！。?）足夠的抗破壞能力。機械的各組成受力零部件及其連接，應滿足完成預定最大載荷的足夠強度、剛度和構(gòu)件穩(wěn)定性，在正常作業(yè)期間不應發(fā)生由于應力或工作循環(huán)次數(shù)產(chǎn)生斷裂破碎或疲勞破壞、過度變形或垮塌；還必須考慮在此前提下機械設(shè)備的整體抗傾覆或防風抗滑的穩(wěn)定性，特別是那些由于有預期載荷作用或自身質(zhì)量分布不均的機械及那些可在軌道或路面行駛的機械，應保證在運輸、運行、振動或有外力作用下不致發(fā)生傾覆，防止由于運行失控而產(chǎn)生不應有的位移。 ?。?）對使用環(huán)境具有足夠的適應能力。機械設(shè)備必須對其使用環(huán)境（如溫度、濕度、氣壓、風載、雨雪、振動、負載、靜電、磁場和電場、輻射、粉塵、微生物、動物、腐蝕介質(zhì)等）具有足夠的適應能力，特別是抗腐蝕或空蝕，耐老化磨損，抗干擾的能力，不致由于電氣元件產(chǎn)生絕緣破壞，使控制系統(tǒng)零部件臨時或永久失效，或由于物理性、化學性、生物性的影響而造成事故?！。?）提高機械的可靠性?？煽啃允侵笝C器或其零部件在規(guī)定的使用條件下和規(guī)定期限內(nèi)，執(zhí)行規(guī)定功能而不出現(xiàn)故障的能力。傳統(tǒng)機械設(shè)計只按產(chǎn)品的性能指標進行設(shè)計，而可靠性設(shè)計除要保證性能指標外，還要保證產(chǎn)品的可靠性指標，即產(chǎn)品的無故障性、耐久性、維修性、可用性和經(jīng)濟性等，可靠性是體現(xiàn)產(chǎn)品耐用和可靠程度的一種性能，與安全有直接關(guān)系。

備注：31
機電設(shè)備安全基本要求
不得產(chǎn)生超過標準規(guī)定的有害物質(zhì)
有毒有害物質(zhì)
預防物理性危害
防火防爆
備注：2．不得產(chǎn)生超過標準規(guī)定的有害物質(zhì)?。?）有毒有害物質(zhì)。應采用對人無害的材料和物質(zhì)（包括機械自身的各種材料、加工原材料、中間或最終產(chǎn)品、添加物、潤滑劑、清洗劑，以及與工作介質(zhì)或環(huán)境介質(zhì)反應的生成物及廢棄物）。對不可避免的毒害物（例如粉塵、有毒物、輻射、放射性、腐蝕等），應在設(shè)計時考慮采取密閉、排放（或吸收）、隔離、凈化等措施。在人員合理暴露的場所，其成分、濃度應低于產(chǎn)品安全衛(wèi)生標準的規(guī)定，不得構(gòu)成對人體健康的有害作用，也不得對環(huán)境造成污染。 　（2）預防物理性危害。機械產(chǎn)生的噪聲、振動、過熱和過低溫度等指標，都必須控制在低于產(chǎn)品安全標準中規(guī)定的允許指標，防止對人的心理及生理危害。?。?）防火防爆。有可燃氣體、液體、蒸氣、粉塵或其他易燃易爆或發(fā)火性物質(zhì)的機械生產(chǎn)設(shè)備，應在設(shè)計時考慮防止跑、冒、滴、漏，根據(jù)具體情況配置監(jiān)測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施，避免或消除摩擦撞擊、電火花和靜電積聚等，防止由此造成的火災或爆炸危險。 
備注：32
機電設(shè)備安全基本要求
可靠有效的安全防護
必須建立可靠的物質(zhì)屏障，即在機械上配置一種或多種專門用于保護人的安全的防護裝置、安全裝置或采取其他安全措施
履行安全人機學的要求
人機界面是指在機器上人、機進行信息交流和相互作用的界面。顯示裝置、控制（操縱）裝置、人的作業(yè)空間和位置以及作業(yè)環(huán)境，是人機要求集中體現(xiàn)之處，應滿足人體測量參數(shù)、人體的結(jié)構(gòu)特性和機能特性、生理和心理條件，合乎衛(wèi)生要求
備注：3．可靠有效的安全防護　任何機械都有這樣那樣的危險，當機械設(shè)備投入使用時，生產(chǎn)對象（各種物料）、環(huán)境條件以及操作人員處于動態(tài)結(jié)合情況下的危險性就更大。只要存在危險，即使操作者受過良好的技術(shù)培訓和安全教育，有完善的規(guī)程，也不能完全避免發(fā)生機械傷害事故的風險。因此，必須建立可靠的物質(zhì)屏障，即在機械上配置一種或多種專門用于保護人的安全的防護裝置、安全裝置或采取其他安全措施。當設(shè)備或操作的某些環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時，靠機械自身的各種安全技術(shù)措施避免事故的發(fā)生，保障人員和設(shè)備安全。危險性大或事故率高的生產(chǎn)設(shè)備，必須在出廠時配備好安全防護裝置。
備注：33
機電設(shè)備安全基本要求
維修的安全性
機械的可維修性
機器出現(xiàn)故障后，在規(guī)定的條件下，按規(guī)定程序或手段實施維修，可以保持或恢復其執(zhí)行預定功能狀態(tài)，這就是機器的可維修性。設(shè)備的故障會造成機器預定功能喪失，給工作帶來損失，而危險故障還會引發(fā)事故。從這個意義上講，解決了危險故障，恢復安全功能，就等于消除了安全隱患。
在按規(guī)定程序?qū)嵤┚S修時，應能保證人員的安全。由于維修作業(yè)是不同于正常操作的特殊作業(yè)，往往采用一些超常規(guī)的做法，如移開防護裝置，或是使安全裝置不起作用。為了避免或減少維修傷害事故，應在控制系統(tǒng)設(shè)置維修操作模式；從檢查和維修角度，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮內(nèi)部零件的可接近性；必要時，應隨設(shè)備提供專用檢查、維修工具或裝置；在較笨重的零部件上，還應考慮方便吊裝的設(shè)計。
維修作業(yè)的安全
備注：34
實現(xiàn)機械安全的措施
由設(shè)計者采取的
安全措施
由用戶采取的
安全措施
本質(zhì)安全技術(shù)
安全防護
使用信息
附加措施
PPE
安全規(guī)章制度
安全培訓
安全監(jiān)察
備注：機械設(shè)備安全應考慮其"壽命"的各階段，包括設(shè)計、制造、安裝、調(diào)整、使用（設(shè)定、示教、編程或過程轉(zhuǎn)換、運轉(zhuǎn)、清理）、查找故障和維修、拆卸及處理；還應考慮機器的各種狀態(tài)，包括正常作業(yè)狀態(tài)、非正常狀態(tài)和其他一切可能的狀態(tài)。決定機械產(chǎn)品安全性的關(guān)鍵是設(shè)計（機械產(chǎn)品設(shè)計和制造工藝設(shè)計）階段采用安全措施，還要通過使用階段采用安全措施來最大限度地減小風險。不同階段的安全措施可用由設(shè)計者采取的安全措施本質(zhì)安全技術(shù)(直接安全措施) 安全防護(間接安全措施) 使用信息(指示性安全措施) 附加預防措施提供個人防護裝備安全培訓教育安全規(guī)章制度安全監(jiān)察
備注：35
減少或限制操作者涉入危險區(qū)的需要
設(shè)備的可靠性
采用機械化和自動化技術(shù)
調(diào)整、維修的安全

備注：1．設(shè)備的可靠性　 可靠性是指機器或其零部件在規(guī)定的使用條件下和規(guī)定期限內(nèi)執(zhí)行規(guī)定的功能而不出現(xiàn)故障的能力?！?（1）規(guī)定的使用條件。這是指機械設(shè)計時考慮的空間限制，包括環(huán)境條件（如溫度、壓力、濕度、振動、大氣腐蝕等）、負荷條件（載荷、電壓、電流等）、工作方式（連續(xù)工作或斷續(xù)工作）、運輸條件、存貯條件及使用維護條件等?！?（2）規(guī)定的時間。這是指機械設(shè)備在設(shè)計時規(guī)定產(chǎn)品的時間性指標，如使用期、有效期。行駛里程、作用次數(shù)等?！?（3）規(guī)定的功能。這是指機械設(shè)備的性能指標，是該機械若干功能全體的總和，而不是其中一個元件或一部分的功能。　 可靠性應作為安全功能完備性的基礎(chǔ)，這一原則適用于機器的零部件及機械各組成部分。提高機械的可靠性可以降低危險故障率，減少需要查找故障和檢修的次數(shù)，不因為失效使機器產(chǎn)生危險的誤動作，從而可以減少操作者面臨危險的概率。2．采用機械化和自動化技術(shù)　 在生產(chǎn)過程中，用機械設(shè)備來補充、擴大、減輕或代替人的勞動，該過程便稱為機械化過程。自動化則更進了一步，即機械具有自動處理數(shù)據(jù)的功能。機械化和自動化技術(shù)可以使人的操作崗位遠離危險或有害現(xiàn)場，從而減少工傷事故，防止職業(yè)病；同時，也對操作人員提出了較全面的素質(zhì)要求。 　 （1）操作自動化。在比較危險的崗位或被迫以機器特定的節(jié)奏連續(xù)參與的生產(chǎn)過程，使用機器人或機械手代替人的操作，使得工作條件不斷改善?！?（2）裝卸搬運機械化。裝卸機械化可通過工件的送進滑道、手動分度工作臺等措施實現(xiàn)；搬運的自動化可通過采用工業(yè)機器人、機械手、自動送料裝置等實現(xiàn)。這樣可以限制由搬運操作產(chǎn)生的風險，減少重物墜落、磕碰、撞擊等接觸傷害。裝卸應注意防止由于裝置與機器零件或被加工物料之間阻擋而產(chǎn)生的危險，以及檢修故障時產(chǎn)生的危險。3．調(diào)整、維修的安全　 在設(shè)計機器時，應盡量考慮將一些易損而需經(jīng)常更換的零部件設(shè)計得便于拆裝和更換；提供安全接近或站立措施（梯子、平臺、通道）；鎖定切斷的動力；機器的調(diào)整、潤滑、一般維修等操作點配置在危險區(qū)外，這樣可減少操作者進入危險區(qū)的需要，從而減小操作者面臨危險的概率。
備注：36
防護裝置
安全裝置
安全防護措施
的類別
這是通過設(shè)置物體障礙方式將人與危險隔離的專門用于安全防護的裝置
這是用于消除或減小機械傷害風險的單一裝置或與防護裝置聯(lián)用的保護裝置
備注：1．安全防護措施的類別　 安全防護常常采用防護裝置、安全裝置及其他安全措施。　 （1）防護裝置。這是通過設(shè)置物體障礙方式將人與危險隔離的專門用于安全防護的裝置?！?（2）安全裝置。這是用于消除或減小機械傷害風險的單一裝置或與防護裝置聯(lián)用的保護裝置。 
備注：37
安全防護裝置的一般要求

結(jié)構(gòu)形式和布局設(shè)計合理，具有切實的保護功能
結(jié)構(gòu)要堅固耐用不易損壞
裝置表面應光滑、無尖棱利角
裝置不容易被繞過或避開
滿足安全距離的要求，使人體各部位無法接觸危險
不影響正常操作，不得與機械的任何可動零部件接觸
便于檢查和修理
1
2
3
4
5
6
7
備注：2．安全防護裝置的一般要求　 安全功能是安全防護裝置的基本功能，也就是說，安全防護裝置出現(xiàn)故障會立即增加損傷或危害健康的風險。安全防護裝置在人和危險之間構(gòu)成安全保護屏障，在減輕操作者精神壓力的同時，但也使操作者形成心理依賴。安全防護裝置達不到相應的安全技術(shù)要求，就不可能安全，即使配備了安全防護裝置也不過是形同虛設(shè)，比不設(shè)置安全防護裝置更危險。為此，安全防護裝置必須滿足與其保護功能相適應的安全技術(shù)要求。其基本安全要求如下：　 （1）結(jié)構(gòu)形式和布局設(shè)計合理，具有切實的保護功能，以確保人體不受到傷害。 　 （2）結(jié)構(gòu)要堅固耐用，不易損壞；安裝可靠，不易拆卸?！?（3）裝置表面應光滑、無尖棱利角，不增加任何附加危險，不應成為新的危險源?！?（4）裝置不容易被繞過或避開，不應出現(xiàn)漏保護區(qū)。　 （5）滿足安全距離的要求，使人體各部位（特別是手或腳）無法接觸危險?！?（6）不影響正常操作，不得與機械的任何可動零部件接觸；對人的視線障礙最小?！?（7）便于檢查和修理?！?需要說明的是，采取的安全措施必須不影響機器的預定使用，而且使用方便；否則，就可能為了追求達到機器的最大效用而導致避開安全措施的行為。 3．采用安全防護裝置可能帶來的附加危險　 在設(shè)計防護裝置時，應注意以下因素帶來的附加危險并采取措施予以避免：　 （1）安全防護裝置的自身結(jié)構(gòu)，如尖角、銳邊、凸出部分、材料等的危險；　 （2）由動力驅(qū)動的安全防護裝置的運動零部件產(chǎn)生的危險；　 （3）由于安全防護裝置與機器運動部分安全距離不符合要求導致的危險?！?在設(shè)計安全防護裝置晚必須保證裝置的可靠性，其功能除了防止機械危險外，還能防止由機械產(chǎn)生的其他各種非機械危險。安全防護裝置應與機器的工作環(huán)境相適應而不易損壞，并對機器使用期間各種模式的操作（如設(shè)定、示教、查找故障、維修、清理等）產(chǎn)生的干擾最小。
備注：38
防護裝置功能
功能
防止人體任何部位進入機械的危險區(qū)觸及各種運動零部件
防止飛出物的打擊、高壓液體的意外噴射或防止人體灼燙、腐蝕傷害等
容納接受可能由機械拋出、掉下、發(fā)射的零件及其破壞后的碎片等
備注：第三節(jié) 安全防護措施一、防護裝置通常采用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄、封閉式裝置等作為物體障礙，將人與危險隔離。例如，用金屬鑄造或金屬板焊接的防護箱罩，一般用于齒輪傳動或傳輸距離不大的傳動裝置的防護；金屬骨架和金屬網(wǎng)制成防護網(wǎng)，常用于皮帶傳動裝置的防護；柵欄式防護適用于防護范圍比較大的場合或作為移動機械臨時作業(yè)的現(xiàn)場防護。1．防護裝置的功能　 （1）防止人體任何部位進入機械的危險區(qū)觸及各種運動零部件；　 （2）防止飛出物的打擊、高壓液體的意外噴射或防止人體灼燙、腐蝕傷害等；　 （3）容納接受可能由機械拋出、掉下、發(fā)射的零件及其破壞后的碎片等。在有特殊要求的場合，防護裝置還應對電、高溫、火、爆炸物、振動、放射物、粉塵、煙霧、噪聲等具有特別阻擋、隔絕、密封、吸收或屏蔽作用。
備注：39
防護裝置類型
固定式
防護裝置
活動式
防護裝置
封閉式
固定間距式和固定距離式
可調(diào)式防護裝置
聯(lián)鎖防護裝置
備注：2．防護裝置的類型　??防護裝置有單獨使用的防護裝置（只有當防護裝置處于關(guān)閉狀態(tài)才能起防護作用）；和與連鎖裝置聯(lián)合使用的防護裝置（無論防護裝置處于任何狀態(tài)都能起到防護作用）。按使用方式可分為固定式和活動式兩種。　 （1）固定式防護裝置。它是保持在所需位置關(guān)閉或固定不動的防護裝置，不用工具不可能將其打開或拆除。常見型式有封閉式、固定間距式和固定距離式?！?①封閉式：將危險區(qū)全部封閉，人員從任何地方都無法進入危險區(qū)?！?②固定間距式和固定距離式：不完全封閉危險區(qū)，憑借其物理尺寸和離危險區(qū)的安全距離來防止或減少人員進入危險區(qū)的機會?！?（2）活動式防護裝置。它是通過機械方法（如鐵鏈、滑道等）與機器的構(gòu)架或鄰近的固定元件相連接，不用工具就可以打開的防護裝置。常見的有可調(diào)式和聯(lián)鎖式防護裝置?！?①可調(diào)式防護裝置。整個裝置可調(diào)或裝置的某組成部分可調(diào)，在特定操作期間調(diào)整件保持固定不動。　 ②聯(lián)鎖防護裝置。防護裝置的開閉狀態(tài)直接與防護的危險狀態(tài)相聯(lián)鎖，只要防護裝置不關(guān)閉，被其"抑制"的危險機器功能就不能執(zhí)行；只有當防護裝置關(guān)閉時，被其"抑制"的危險機器功能才有可能執(zhí)行。在危險機器功能過程中，只要防護裝置被打開，就給出停機指令。
備注：40
安全裝置的種類
聯(lián)鎖裝置
使動裝置
止—動操作裝置
雙手操縱裝置
自動停機裝置
機械抑制裝置
限制裝置
行程限制裝置
排除裝置
備注：三、安全裝置的種類
（1）聯(lián)鎖裝置。這是防止機器零部件在特定條件下（一般只要防護裝置不關(guān)閉）運轉(zhuǎn)的裝置。它可以是機械的、電動的、液壓的或氣動的?！?（2）使動裝置。這是一種附加手動操縱裝置，當機器啟動后，只有操縱該使動裝置，才能使機器執(zhí)行預定功能。　 （3）止一動操作裝置。這是一種手動操縱裝置，只有當手對操縱器作用時，機器才能啟動并保持運轉(zhuǎn)；當手放開操縱器時，該操作裝置能自動回復到停止位置?！?（4）雙手操縱裝置。這是兩個手動操縱器同時動作的止一動操縱裝置。只有兩手同時對操縱器作用，才能啟動并保持機器或機器的一部分運轉(zhuǎn)?！?（5）自動停機裝置。當人或人體的某一部分超越安全限度，就使機器或其零部件停止運轉(zhuǎn)（或保證其他安全狀態(tài)）的裝置。自動停機裝置可以是機械驅(qū)動的，如觸發(fā)線、可伸縮探頭、壓敏裝置等；也可以是非機械驅(qū)動的，如光電裝置、電容裝置、超聲裝置等。 　 （6）機械抑制裝置。這是一種機械障礙（如楔、支柱、撐桿、止轉(zhuǎn)棒等）裝置。該裝置靠其自身強度支撐在機構(gòu)中，用來防止某種危險運動發(fā)生。　 （7）限制裝置。這是防止機器或機器要素超過設(shè)計限度（如空間限度、速度限度、壓力限度等）的裝置?！?（8）有限運動控制裝置，它也稱為行程限制裝置。只允許機器零部件在有限的行程內(nèi)動作。在該控制裝置有下一個分離動作前，機器零部件不能進一步運動?！?（9）排除裝置。通過機械方式，在機器的危險行程期間，將處于危險中的人體部分從危險區(qū)排除的裝置。四、安全防護裝置的選擇選擇安全防護裝置的型式應考慮所涉及的機械危險和其他非機械危險，根據(jù)運動件的性質(zhì)和人員進入危險區(qū)的需要決定。對特定機器安全防護應根據(jù)對該機器的風險評價結(jié)果進行選擇。1．機械正常運行期間操作者不需要進入危險區(qū)的場合　 操作者不需要進入危險區(qū)的場合，應優(yōu)先考慮選用固定式防護裝置，包括進料、取料裝置，輔助工作臺，適當高度的柵欄及通道防護裝置等。2．機械正常運轉(zhuǎn)時需要進入危險區(qū)的場合　 當操作者需要進入危險區(qū)的次數(shù)較多、經(jīng)常開啟固定防護裝置會帶來不便時，可考慮采用聯(lián)鎖裝置、自動停機裝置、可調(diào)防護裝置、自動關(guān)閉防護裝置、雙手操縱裝置、可控防護裝置等。3．對非運行狀態(tài)等其他作業(yè)期間需進入危險區(qū)的場合　 對于機器的設(shè)定、示教、過程轉(zhuǎn)換、查找故障、清理或維修等作業(yè)，防護裝置必須移開或拆除，或安全裝置功能受到抑制，可采用手動控制模式、止-動操縱裝置或雙手操縱裝置、點動-有限運動操縱裝置等。　 有些情況下，可能需要幾個安全防護裝置聯(lián)合使用。
備注：41
備注：42
備注：43
謝謝
備注：44

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