導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>> 管理資料>> 施工方案>>正文

基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案(土釘墻+排樁錨索)

		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2025年10月15日
下載地址：點(diǎn)擊這里	文件大?。?123.50 KB 共20頁	文檔格式： WORD	下載點(diǎn)數(shù)： 1 點(diǎn)（VIP免費(fèi)）

全屏查看

內(nèi)容預(yù)覽 [文件共20頁]

本文件共20頁，如需編輯使用，請下載。

注：預(yù)覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大小：123.50 KB 共20頁文件格式：WORD 下載點(diǎn)數(shù)：1 點(diǎn)（VIP會員免費(fèi)）

上一篇：工程檢驗(yàn)批劃分專項(xiàng)方案

文本預(yù)覽

僅提取頁面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

防城港國際大酒店

基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案

編制單位：廣西大業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司      
編 制 人：                              
審 核 人：                              
批 準(zhǔn) 人：                              
編制日期：  2012年  月   日            
 
目     錄
一、 工程概況	3
1． 工程簡介	3
2． 基坑設(shè)計(jì)說明	3
3． 施工工期	4
二、 工程地質(zhì)條件及周邊環(huán)境	5
1． 工程地質(zhì)情況	5
2． 水文地質(zhì)情況	6
3． 周邊環(huán)境	6
三、 放坡掛網(wǎng)噴錨支護(hù)施工方案	7
1． 結(jié)構(gòu)圖示	7
2． 施工工藝流程圖	7
3． 工流程詳解	7
4． 質(zhì)量保證措施	10
四、 砼管樁錨拉支護(hù)施工方案	12
1、結(jié)構(gòu)圖示	12
2、 施工工藝流程圖	12
3、工序詳述	12
4、質(zhì)量控制措施	14
五、 安全保障措施	17
1． 基坑開挖安全	17
2． 噴錨施工安全	17
3． 靜壓管樁施工過程的安全管理	18
4． 預(yù)應(yīng)力施工安全	19
5． 用電安全	19
六、 雨季施工措施	20

一、工程概況
1．工程簡介
 1、本工程項(xiàng)目名稱：防城港國際大酒店
   建 設(shè) 地 點(diǎn)：防城港金花茶大道與金山大道交匯處
      建 設(shè) 單 位：廣西富樂華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
   2、本工程總建筑面積為：172924.22㎡，其中地下建筑面積為：46395.46㎡（包括負(fù)一、二層3#～4#地塊交接處各F4#地塊負(fù)二層下室），地上建筑面積為：126528.76㎡。本工程建筑占地面積為：9314.23㎡，其余指標(biāo)詳見總平面圖。
   3、建筑性質(zhì)與規(guī)模：本工程地下室2層，地上酒店一單元26層，二單元28層，建筑高度（室外地坪至屋面高度）：一單元99.5m、二單元99.8m；
      本項(xiàng)目為：為集餐飲、娛樂、會議、酒店客房及酒店公寓為一體的綜合性建筑。一層為商業(yè)、餐飲及酒店大堂、門廳等；二層為餐飲；三層為娛樂場所及用房，四層辦公會議場所、多功能廳、康體理療中心，五層為健身及休閑中心、會所、公寓套間等。一單元及二十六層為酒店客房部分，共設(shè)置479門/套，其中：459個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間、12套豪華套房、4套行政套房、4套總統(tǒng)套房。二單五層及二十八層為酒店公寓部分，共設(shè)置：664間公寓套間。
4、建筑結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，抗震列度為6度。本工程為I級民用建筑；
5、建設(shè)等級：本工程按一類高層建設(shè)設(shè)計(jì)；建筑耐久年限50年；抗震設(shè)防為6度；其耐火等級為地上一級，地下一級；層面防水等級為I級或II級，地下室防水為I級。
６、人防地下室的抗力等級為常6級+核6級，防化等級為丙級，戰(zhàn)時(shí)用途為二等人員掩蔽所和人防物資庫。平時(shí)用途為地下汽車庫。
7、停車總數(shù)量：1060輛，其中：地面19輛，地下1041輛（詳總平定位圖規(guī)范技術(shù)總經(jīng)濟(jì)指標(biāo)）。
基坑平均挖深10m，在地道兩頭集水井處，基坑挖深8.2m，為深基坑作業(yè)。由于基坑周邊城市主要交通要道、管線密集，設(shè)計(jì)采用部分排樁錨拉、部分放坡掛網(wǎng)噴錨的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，以減小對周邊構(gòu)造物的影響。
2．基坑設(shè)計(jì)說明
（1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)類型
砼管樁錨拉支護(hù)：在南北大道與東西大道交叉路中的東北側(cè)（遠(yuǎn)離道路中心線側(cè)），全長范圍內(nèi)，采用砼管樁錨拉支護(hù)。排樁采用φ500高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力砼管樁，設(shè)二層（局部三層）φs15.2@3000預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨拉，坑壁掛φ6@200*200mm鋼筋網(wǎng)，噴8cmC20砼面層。注漿采用C20水泥凈漿。
放坡掛網(wǎng)噴錨：橫跨道路中心通道及東、西兩側(cè)出入口內(nèi)側(cè)（靠近道路中心線側(cè)）采用放坡掛網(wǎng)噴錨支護(hù)。放坡坡度為1:0.5，墻面為10cm厚C20噴射砼，內(nèi)配φ8@200*200mm鋼筋網(wǎng)。
支護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置見
（2）安全等級
基坑安全等級為一級。
（3）建筑材料
 a、噴射砼C20。
 b、鋼筋：HRB335、HPB235級鋼筋。
 c、注漿采用：C20水泥漿，PC.32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥拌制，水灰比0.45~0.5。
     d、錨索：φs15.24低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，強(qiáng)度等級1860Mpa。
二、工程地質(zhì)條件及周邊環(huán)境
1．工程地質(zhì)情況
根據(jù)再鉆孔嘗試范圍內(nèi)，鉆探資料及區(qū)域地持資料，依據(jù)其工程地質(zhì)性質(zhì)，自上而下分為：素填土，耕土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，第四系殘積成因的粉質(zhì)土2層，粉質(zhì)粘土2～1層，下伏基巖為侏羅系風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖和中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（詳：防城港市CBD項(xiàng)目地塊III、IV工程巖土工程勘察報(bào)告）。
場地總體評價(jià)：
勘探區(qū)域內(nèi)未發(fā)現(xiàn)明顯的不良工程地質(zhì)作用。場地土屬于中硬土，場地類別為Ⅱ類，場地內(nèi)不存在地震液化層，處于相對穩(wěn)定地質(zhì)環(huán)境；場地工程地質(zhì)條件簡單，地質(zhì)土類型屬于二類。水文地質(zhì)情況簡單，適宜行人通道建設(shè)。
2．水文地質(zhì)情況
在勘探揭露深度范圍內(nèi)，擬建場地在鉆探期間及深度范圍內(nèi)，有兩層地下水：上層滯水和基巖裂隙水。上層水滯水主要分布在素填土、耕土和淤泥質(zhì)粉粘土中，勘察期間穩(wěn)定水位埋深在2.20～9.80米，受季節(jié)性影響較大，主要為大氣降水的補(bǔ)給，部分地段有分布，水量不豐?；鶐r裂隙水主要分布在泥質(zhì)粉砂巖層中，勘察期間穩(wěn)定水位埋深在12.00～17.20米，主要為大氣防水的補(bǔ)給，部份地段有分布，水量不豐。場地上層滯水對淺基礎(chǔ)施工有一定影響，基坑開挖和基礎(chǔ)施工時(shí)須注意引排。
根據(jù)本工程的水質(zhì)分析報(bào)告場地上層滯水對混凝土有弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性；基巖裂隙水對混凝土有微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有微腐蝕性。
3．周邊環(huán)境
工程地點(diǎn)交通發(fā)達(dá)，周邊均為開發(fā)地帶，車流量很大。
工程地點(diǎn)周圍主要為防城港檢察院
地下管線復(fù)雜，有給排水、通信、強(qiáng)弱電諸多管線。
三、放坡掛網(wǎng)噴錨支護(hù)施工方案
1．結(jié)構(gòu)圖示
    針對場地良好、遠(yuǎn)離周邊建筑物的幾個(gè)基坑截面，采用放坡掛網(wǎng)噴錨支護(hù)。放坡度1:0.5，面板由φ8@200*200mm鋼筋網(wǎng)，噴射C20混凝土構(gòu)成.。
2．施工工藝流程圖

3．工流程詳解
（1）施工準(zhǔn)備
基坑施工前，做好施工圍避、交通疏散及三通一平，組織相關(guān)機(jī)械設(shè)備、人員、材料進(jìn)場。完成測量放線，探明施工范圍內(nèi)地下管線情況與具體位置，采取必要的遷移、加固或警示措施，以保障基坑施工安全，避免破壞地下管線。
基坑施工前，在基坑邊坡線1米外開挖、砌筑截水溝與集水井，連通市政雨水管道。將基坑開挖邊線及底線灑石灰投影到地面上，標(biāo)明開挖深度，以指導(dǎo)基坑開挖。
（2）逐層開挖基坑
根據(jù)規(guī)范要求，基坑分層分段開挖，層高不超過2m，分段長度不超過15m。相鄰層段形成流水，提高施工進(jìn)度。
基坑開挖采用明挖順作法施工，基坑支護(hù)與土方開挖同期施工，基坑開挖一段，掛網(wǎng)噴錨支護(hù)一段，前后形成節(jié)拍流水。由于工期緊，為了加快施工速度，同時(shí)又滿足保證邊坡穩(wěn)定性的需要，根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用隔段跳挖的方式，以擴(kuò)大施工面。開挖進(jìn)度應(yīng)與支護(hù)同步，當(dāng)工作面開挖出來后應(yīng)及時(shí)完成支護(hù)，開挖暴露時(shí)間不應(yīng)超過6h。
全部采用放坡掛網(wǎng)噴錨支護(hù)。而在東、西兩側(cè)出入口外側(cè)全長范圍內(nèi)，采用排樁加錨拉支護(hù)，內(nèi)側(cè)則仍采用放坡掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，故在基坑開挖時(shí)，兩種支護(hù)工法交叉施工，須配合作業(yè)。
為了減少棄土，通過計(jì)算回填土用量與每層開挖土方量，計(jì)算出開挖、回填土方量的平衡點(diǎn)，平衡點(diǎn)之前的土方隨挖隨運(yùn)，保持現(xiàn)場不留積土，平衡點(diǎn)之后的土方，在基坑開挖邊線3米以外囤積，用作回填土，累土高度不超過1米。
機(jī)械開挖預(yù)留300~500mm厚土層，由人工配合修整，避免機(jī)械超挖，并保證坡面平整度在±20mm以內(nèi)。
（3）制安鋼筋掛網(wǎng)
坡面人工修整完畢，隨即進(jìn)行鋼筋網(wǎng)綁扎。鋼筋先在加工場按規(guī)格、型號與數(shù)量預(yù)制好，搬運(yùn)到施工地點(diǎn)，統(tǒng)一安裝?？v橫鋼筋的搭接點(diǎn)用扎絲呈梅花形綁扎牢固。鋼筋網(wǎng)與外露的土釘部分焊接，鋼筋網(wǎng)用墊塊支墊，保證保護(hù)層厚度。    
（4）噴射混凝土
每層基坑開挖完畢，隨即噴射第一層混凝土，以保護(hù)坑壁。采用濕噴法，施工前在坑壁埋設(shè)控制混凝土厚度的標(biāo)竿，并標(biāo)記好噴射混凝土的厚度。噴射混凝土?xí)r，可根據(jù)坑壁土層含水量及挖土速度，添加3%左右的速凝劑。
噴射前，按設(shè)計(jì)要求，在坑壁安放滲水管及水平排水管。
噴射混凝土前，應(yīng)先清理坡面虛土、松散土，噴射作業(yè)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)，噴射順序自下而上?；炷羾娚鋾r(shí)，噴頭與受噴射面應(yīng)保持垂直，距離以0.6~1.0m為宜。噴射混凝土終凝2h后，即應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為3~7h。
國產(chǎn)的噴射混凝土機(jī)一般生產(chǎn)能力為5～10m3／h，濕噴的輸送距離一般在50m左右。故此施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)噴射混凝土的速度協(xié)調(diào)土方開挖進(jìn)度。
（5）施工下一層基坑直至坑底
按照（2）~（4）工序流程，逐層進(jìn)行基坑施工，至最后一層時(shí)，坑底預(yù)留300mm厚土層，由人工開挖。每層開挖前，須用石灰灑土開挖邊線，以指導(dǎo)機(jī)械施工。
    底層基坑面層鋼筋需插入坑底0.5m，底層噴射混凝土要向下伸入基坑底部以下不小于200mm形成護(hù)腳。                        
（6）基坑封底
基坑支護(hù)完畢，應(yīng)立即進(jìn)行基坑封底，封底采用20cm厚C20素混凝土墊層。墊層要求振搗密實(shí)、保證厚度，以保證防水效果，同時(shí)為了后面鋪設(shè)防水卷材的方便，墊層力求平整，在振搗完畢須進(jìn)行收面。
施工前，在距離底邊線500mm處，機(jī)械開挖并砌筑排水溝，水泥砂漿抹面。排水溝控制坡度，以保證排水。
4．質(zhì)量保證措施
（1）土方開挖質(zhì)量保證措施
    基坑開挖應(yīng)堅(jiān)持分層分段開挖，開挖下層土方及下層土釘施工要等到上層土釘砂漿及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％后方可進(jìn)行。在機(jī)械開挖應(yīng)留30~50cm厚土，留以人工修整，坡面平整度的允許偏差為±20mm。
機(jī)械開挖要最大限度地減小支護(hù)土層的擾動，在坡面噴射混凝土前，坡面虛土及任何松動的部分都要予以清除，然后再進(jìn)行護(hù)面施工。
機(jī)械開挖采用挖掘機(jī)迎面開挖的方式，先開挖出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坡面，然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)坡面向開挖行進(jìn)方向逐漸擴(kuò)展。為了保證開挖排水，宜先開挖集水井側(cè)，開挖截面形成，隨即做成集水井、排水溝，然后逐段向前推進(jìn)，逐步排水，始終保持坑底干爽，不積水。
    基坑開挖進(jìn)度應(yīng)與后續(xù)支護(hù)同步，避免超前開挖，致使基坑暴露時(shí)間過長。
（2）噴射混凝土的作業(yè)要求
噴射混凝土前應(yīng)拆除作業(yè)面障礙物、清除坡面虛土與坡腳土渣、堆積物，埋設(shè)好控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志及滲水孔。作業(yè)前對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路、輸料管路和電纜線路等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。
混凝土應(yīng)隨拌隨用。通過外加減水劑和速凝劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強(qiáng)時(shí)間，混凝土的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間宜分別控制在5min和10min左右。
混合料在運(yùn)輸、存放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過濾。
用于濕噴的混合料拌制后，應(yīng)進(jìn)行坍落度測定，其坍落度宜為8~12cm。向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠存料。噴射作業(yè)完畢或因故中斷時(shí)，必須將噴射機(jī)與輸料管內(nèi)的積料清除干凈。
噴射機(jī)司機(jī)與噴射手不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)配備對講機(jī)，以保障前后場信息暢通，協(xié)力配合。
噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度不宜小于40mm；噴射時(shí)，噴頭處的工作風(fēng)壓以保持在0.10MPa左右為宜，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.6～1.0m；噴射混凝土上、下層及相鄰段的接茬，應(yīng)做成斜坡搭接，搭接長度一般為噴射厚度的2倍以上；噴射時(shí)散落的回彈物應(yīng)及時(shí)回收利用，但不宜作為噴料重新噴射。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜根據(jù)氣溫確定，宜為3—7d。
   初噴混凝土應(yīng)在邊坡修整后盡快進(jìn)行，以穩(wěn)定基坑壁面，防止土層出現(xiàn)松弛或剝落；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，還要再進(jìn)行復(fù)噴，復(fù)噴的一次噴射厚度宜為50～70mm。鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋與第一層噴射混凝土的間隙不宜小于20mm；鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)連接牢固。
（3）鋼筋制安質(zhì)量保證措施
鋼筋進(jìn)場時(shí)必須按照規(guī)范要求取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。
現(xiàn)場鋼筋注意保護(hù)，上覆下墊，避免鋼筋擺放過久銹蝕。
鋼筋預(yù)制必須嚴(yán)格按照鋼筋翻樣圖施工，尤其是鋼筋彎曲須滿足規(guī)范要求，保證彎角135°。
鋼筋搭接長度不小于35d，焊接長度單面焊不少于10d。  
鋼筋網(wǎng)背面必須設(shè)支架墊，保證保護(hù)層厚度。
四、砼管樁錨拉支護(hù)施工方案
1、結(jié)構(gòu)圖示
為了保證周邊建筑物安全，同時(shí)考慮到工期要求，采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力砼管樁錨拉支護(hù)。管樁采用φ500高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制管樁，間距1.0米，2層（局部3層）預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨拉。詳細(xì)結(jié)構(gòu)見附件3：砼管樁錨拉支護(hù)結(jié)構(gòu)剖面圖。
2、施工工藝流程圖

3、工序詳述
1)	施工準(zhǔn)備
施工放樣：施工前，撒石灰放樣出管樁外邊軸線，按照設(shè)計(jì)間距定出管樁樁位。項(xiàng)目技術(shù)管理人員應(yīng)該對已定好的軸線進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)糾正。
    管樁檢驗(yàn)：管樁進(jìn)場時(shí)必須進(jìn)行查驗(yàn)、測量，按照管樁有關(guān)規(guī)范對管樁構(gòu)造要求和設(shè)計(jì)圖紙要求，對所有到場的樁尖進(jìn)行測量，不滿足設(shè)計(jì)和管樁規(guī)范要求的，責(zé)令其更換。
樁基擺位：采用山河智能液壓靜力壓樁機(jī)ZYJ120型，功率15KW。施工前對施工場地進(jìn)行整平壓實(shí)，樁機(jī)移動到相應(yīng)樁位，墊實(shí)、對中、調(diào)平。
2)	靜壓管樁
    用樁機(jī)自帶吊索將管樁拖拽到樁位附近，慢慢提升使之逐漸垂直，直至脫離地面，人工扶持配合對中，施壓固定，調(diào)整垂直度在設(shè)計(jì)要求內(nèi)，施壓壓樁直至設(shè)計(jì)深度。
3)	施工冠梁
    排樁施工完畢，開槽到冠梁底位置，清除多余樁頭，清理連接面的殘?jiān)?、浮土，在冠梁底部鋪筑砂漿墊層，安裝鋼筋，封閉模板，澆筑冠梁混凝土。
4)	基坑開挖至錨樁位置
開挖基坑至錨樁位置，由于靠近道路側(cè)基坑采用放坡掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，故此，基坑開挖同時(shí)滿足放坡噴錨支護(hù)施工分層開挖要求。在管樁支護(hù)側(cè)，隨著基坑開挖，在坑壁安裝鋼筋掛網(wǎng)，噴射護(hù)壁砼面層，滲水處注意安裝泄水管。
基坑開挖必須堅(jiān)持分層開挖，先錨后挖，開挖與支護(hù)結(jié)構(gòu)施工密切配合，嚴(yán)禁超挖。機(jī)械開挖時(shí)，坑底、坑壁須留30cm土層由人工挖掘修整。
5)	施工錨索
基坑施工至錨索底面位置，即可進(jìn)行錨索施工。施工前先進(jìn)行錨索孔位放樣，然后鉆孔、安裝錨索、注漿跟進(jìn)連續(xù)施工。鉆頭直徑不得比鉆孔直徑小3mm以上。錨索配裝架線環(huán)定中器，自由段套波紋管使鋼絞線與水泥漿隔離，全孔灌注C20水泥漿。采用二次注漿工藝，波紋管長度須同時(shí)滿足穿透腰梁的長度。
6)	施工腰梁
     護(hù)壁鋼筋混凝土面層形成后，安裝吊模至腰梁位置，綁扎鋼筋骨架，安裝錨頭，最后封模，澆筑混凝土。支模、澆筑混凝土?xí)r注意錨頭定位及保護(hù)，要求平面位置與角度準(zhǔn)確，錨頭采取封堵措施，避免水泥漿滲入。腰梁達(dá)到早期強(qiáng)度、拆模后須及時(shí)跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)，尤其是錨索位置，保證混凝土強(qiáng)度。
7)	張拉鎖定
    待腰梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%并且孔內(nèi)注漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方可對錨索施加預(yù)應(yīng)力。錨索采用分級張拉，達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí)持荷穩(wěn)定，不衰減時(shí)鎖定，從錨具量起，留10cm鋼絞線，多余部分切除，對錨頭及鋼絞線涂防腐劑保護(hù)。
8)	施工下一層直至坑底
    按照4~7工序，繼續(xù)開挖基坑，進(jìn)行錨索施工，直至基坑底。
9)	基坑封底
    開挖到基坑底，及時(shí)澆筑封底砼，并注意設(shè)置排水溝、集水井。
4、質(zhì)量控制措施
  （1）壓樁施工質(zhì)量管理
　　  ?底樁（第一節(jié)人土的樁）的定點(diǎn)
　　  雖然在放線與定樁位時(shí)已經(jīng)核查過，但是經(jīng)驗(yàn)不足或技術(shù)水平不高的施工技術(shù)人員往往在放底樁時(shí)偏離原定的樁位，從而導(dǎo)致成樁的偏位。建議在每個(gè)樁位處用石灰或貝灰以原定的樁心為圓心、以該樁的樁徑為直徑畫一圓圈，壓底樁時(shí)以此圓圈為準(zhǔn)，控制樁不偏離該圓圈，使成樁的偏位盡可能減小。
　　?樁身垂直度的控制
　　由于靜壓管樁樁機(jī)駕駛室內(nèi)一般會懸掛一吊有重錘的繩線，由開機(jī)員以此線為準(zhǔn)控制樁一個(gè)方向的垂直度，因而另一方向的垂直度必須另外控制，方法就是在垂直于樁與此繩線連接的地方（即另一正交方向）另設(shè)一吊重錘的繩線（視線要通透），以這兩條繩線來控制樁的垂直度。當(dāng)樁在兩個(gè)方向都已經(jīng)垂直的情況下方允許壓樁，而且在壓樁過程中要經(jīng)常檢查樁身垂直度。
　　?接樁及焊縫控制
　　接樁前，應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的順直，而且兩樁樁心的錯(cuò)位偏差不宜大于2mm（宜設(shè)置接樁導(dǎo)向箍）。管樁施工中主要采用焊接接樁法，在焊接前應(yīng)該把兩節(jié)樁的端頭板用鋼刷清刷干凈，直至坡口露出金屬光澤，而且應(yīng)該保證上節(jié)樁已經(jīng)垂直后方能焊接。焊接時(shí)最好兩個(gè)焊工同時(shí)進(jìn)行，先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，焊接層數(shù)不少于2層，每層焊渣必須清理干凈，保證焊縫連續(xù)飽滿， 自然冷卻約8～10分鐘（嚴(yán)禁用水冷卻或焊完即壓），防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞。
　?。?）．預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制措施
　　預(yù)應(yīng)力錨索主要施工流程為：搭設(shè)排架→鉆機(jī)就位成孔→錨索制作安裝→注漿→澆筑錨墩→張拉鎖定→封錨。
     a.鉆孔
基坑開挖到錨索位置，先放樣出錨索位置，搭設(shè)鉆機(jī)排架，鉆機(jī)就位，根據(jù)設(shè)計(jì)的傾角，用羅盤對鉆機(jī)進(jìn)行定位，然后用緊固件將其與排架、坑壁連接緊固。鉆頭不得小于設(shè)計(jì)孔徑3mm，保證成孔直徑。注意鉆口的返渣情況，出現(xiàn)異常多提鉆、吹孔，及時(shí)處理，防止出現(xiàn)掉鉆具、報(bào)廢鉆孔的惡性事故。鉆孔完成后，拔出鉆桿鉆具，校對孔深滿足設(shè)計(jì)要求后用壓縮空氣吹凈孔內(nèi)巖渣，盡快下錨索，并保持孔內(nèi)清潔，以充分、有效發(fā)揮預(yù)應(yīng)力錨索作用，達(dá)到可靠錨固的目的。
鉆孔過程必須嚴(yán)格控制鉆孔方位角、傾角與速度，并滿足下面設(shè)計(jì)、規(guī)范要求：
孔徑	孔深	孔距	成孔傾角
±5mm	±50mm	±10mm	±3%
    b.錨索制作安裝
鋼絞線須用無齒鋸砂輪機(jī)切割截?cái)啵瑖?yán)禁氧氣、電焊切割。鋼絞線按設(shè)計(jì)長度下料，先對自由段(6m)進(jìn)行防腐處理，并套上波紋管，用膠帶將波紋管接頭綁扎封閉，然后把以防腐處理好的鋼絞線和注漿管拉直，平放在平整場地上，在自由段和錨固段分別套上線環(huán)定中器，其中自由段的間距為2m，錨固段為1.5m，錨固段架線環(huán)用扎絲綁扎，確保鋼絞線保護(hù)層厚度不小于2cm。
    c.注漿
注漿前先進(jìn)行配合比試驗(yàn)，施工時(shí)按照指定的配合比拌制。注漿采用二次注漿工藝，全孔注漿。注漿管與錨索綁扎在一起，二次注漿管的出漿孔應(yīng)進(jìn)行可灌密封處理。
二次注漿壓力宜控制在2.5--5.0Mpa之間，注漿時(shí)間可根據(jù)試驗(yàn)確定或在一次注漿錨固體強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后進(jìn)行。
    d.張拉鎖定
張拉須在錨固端腰梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%并且大于15Mpa以后進(jìn)行。張拉前，須對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。
張拉順序須考慮對鄰近錨索的影響，采用隔位張拉。錨索張拉控制應(yīng)力不得超過鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。
錨索應(yīng)采取除張拉，使各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。正式張拉時(shí)，張拉到設(shè)計(jì)荷載105%-110%，穩(wěn)壓持荷，待錨索沒有明顯衰減時(shí)，再進(jìn)行鎖定。錨索穩(wěn)定后48h內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)明顯應(yīng)力松弛，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。
錨索鎖定后，從錨具量起留10cm，切除多余部分后，涂防腐油脂保護(hù)。
五、安全保障措施
1．基坑開挖安全
在整個(gè)基坑開挖和地下工程施工期間，應(yīng)配合監(jiān)測施工，發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)采取安全措施；施工中隨時(shí)觀測土體狀況，發(fā)現(xiàn)坍塌征兆必須立即撤離基坑內(nèi)和頂部危險(xiǎn)區(qū)，及時(shí)采取應(yīng)對措施，確認(rèn)安全，方可繼續(xù)施工。
各種機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無證操作，且要定機(jī)定人操作。輔助作業(yè)人員必須安全技術(shù)培訓(xùn)后上崗。
挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；土方運(yùn)輸車等各制動器、離合器動作要靈敏可靠，燈光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無損。
在施工道路上設(shè)置安全標(biāo)志，在與附近的路口設(shè)專人負(fù)責(zé)交通指揮，夜間施工要求在道路兩側(cè)警示紅燈。
施工期間土方運(yùn)輸車輛較多，穿插頻繁，必須作好交通疏散、安全防范措施，防止車輛的碰撞、人員傷亡事故。
2．噴錨施工安全
    修坡后應(yīng)及時(shí)噴射護(hù)壁混凝土，以保護(hù)坑壁。支護(hù)面背后土層中有滯水時(shí)，應(yīng)設(shè)泄水管，將水引出支護(hù)層外。
    鉆孔作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿。
    施工過程中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部位，確保用電安全。   
    噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、通風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。
噴射混凝土施工用的工作臺架應(yīng)牢固可靠，并設(shè)置安全欄桿。
噴射作業(yè)中處理堵塞時(shí)，應(yīng)將輸料管拉直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。
    注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前，應(yīng)先消除罐內(nèi)壓力。
非操作人員不得進(jìn)入正式施工的作業(yè)區(qū)，施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。
噴射混凝土作業(yè)人員，應(yīng)佩戴個(gè)體防塵用具。
3．靜壓管樁施工過程的安全管理
　　 必須根據(jù)安全管理的有關(guān)規(guī)定建立健全項(xiàng)目的各有關(guān)管理制度，在項(xiàng)目內(nèi)部落實(shí)安全管理責(zé)任制，建立考核制度，實(shí)施獎(jiǎng)罰措施，以及前面已提及的樁機(jī)資質(zhì)及特種作業(yè)上崗證等必須齊全。除此之外，還必須注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：
　　1）起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)對轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行潤滑，檢查部件緊固程度，鋼絲繩是否磨損。
　　2）起重臂下嚴(yán)禁站人，重物停在空中時(shí)駕駛員不得離開操作室。
　　3）起重范圍不得超過起重性能規(guī)定的指標(biāo)，起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)，壓樁開始之前，必須在起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)放松起吊的鋼絲繩、吊鉤脫離后方可壓樁，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機(jī)吊臂。
　　4）接樁時(shí)焊接用的各種氣瓶應(yīng)作標(biāo)識，氣瓶要距離明火點(diǎn)10m以上，氣瓶間距必須大于5m，氣瓶必須加防震圈和防護(hù)帽，氣瓶使用和存放時(shí)嚴(yán)禁平放或倒放。
　　5）停止作業(yè)時(shí)，短履需運(yùn)行到樁機(jī)中間位置，停落在乎整地面上，其余油缸回程縮進(jìn)。切斷電源，操作人員方可離開樁機(jī)。
　　6）施工完畢的樁的樁頭上面要加蓋，以防行人或雜物等掉陷。
4．預(yù)應(yīng)力施工安全
張拉作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。預(yù)應(yīng)力施工前必須進(jìn)行技術(shù)及安全交底。
張拉設(shè)備必須按規(guī)定要求標(biāo)定。張拉時(shí)必須按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的張拉力施工，嚴(yán)禁超控制預(yù)應(yīng)力張拉。
張拉的機(jī)具設(shè)備與錨具、夾片等必須配套。鋼絞線必須用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁電弧切割。
預(yù)應(yīng)力施工必須有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員主持監(jiān)督，由作業(yè)班組組長統(tǒng)一指揮。張拉作業(yè)必須設(shè)置警戒區(qū)，并且專人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
5．用電安全
一切電器設(shè)備、架空線路等安拆工作，必須是有證且熟悉電氣操作的人員進(jìn)行，任何其它人員一律不得擅自安拆。嚴(yán)禁各電路、分電、分器設(shè)備等超標(biāo)用電，以杜絕由于超負(fù)荷引起的各種安全事故。
露天的配電箱其箱底離地面應(yīng)符合規(guī)范要求（60CM），裝置牢固，配電箱應(yīng)有防雨和漏電裝置，金屬外殼必須接地裝置，經(jīng)常性檢查電器設(shè)備和線路，尤其是移動性電纜線，經(jīng)檢查無損傷后方可使用，在使用時(shí)也應(yīng)注意保護(hù)，電器設(shè)備如閘刀、開關(guān)、插座、漏電裝置等有損壞或失靈的必須停止使用，待修整后方可使用。
加強(qiáng)用電管理，制定值班制度，每天24小時(shí)內(nèi)必須至少有一位持上崗的熟練電工在工地值班，隨叫隨到，防止事故發(fā)生，電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工，上崗時(shí)必須隨帶所必須的防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶電操作，同時(shí)必須普及職工安全用電和觸電搶救知識，清除隱患、杜絕事故。
六、雨季施工措施
雨施前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運(yùn)輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新整好，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施。確保排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短的時(shí)間排出積水。
鋼筋堆放場地進(jìn)行夯實(shí)，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起，避固免因雨水浸泡而銹蝕。檢查施工現(xiàn)場水泥庫、料具庫，加工棚等的防情況，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。
檢查現(xiàn)場各種機(jī)具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保下機(jī)具入棚和具備防雨功能，機(jī)電設(shè)備機(jī)座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時(shí)受淹。漏點(diǎn)接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨施期間定期檢查。
注意收聽天氣預(yù)報(bào)，避免大雨天氣進(jìn)行基坑開挖、錨噴施工。對于未及支護(hù)的坑壁，采取隔水覆蓋措施。
旋挖鉆孔灌注樁應(yīng)隨挖隨灌，終孔后24小時(shí)內(nèi)必須澆灌，以防塌孔。

網(wǎng)友評論 more

施工方案最新內(nèi)容

10-15