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門窗工程節(jié)能施工方案

  
評論: 更新日期:2017年05月21日
六、塑鋼門窗加工、安裝質(zhì)量標準
1、 塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表
塑鋼門窗裝配各項允許偏差表

?

項次
項目
允許偏差
mm)
檢驗方法
1
門窗槽口寬度、高度
≤1500mm
2
用鋼尺檢查
1500mm
3
2
門窗槽口對角線長度差
≤2000mm
3
用鋼尺檢查
2000mm
5
3
門窗框的正、側面垂直度
3
1m垂直檢測尺檢查
4
門窗橫框的水平度
3
1m水平尺和塞尺檢查
5
門窗框標高
5
用鋼尺檢查
6
門窗豎向偏離中心
5
用鋼直尺檢查
7
雙層門窗內(nèi)外框間距
4
用鋼尺檢查
8
同樘平開門窗相鄰扇高度差
2
用鋼直尺檢查
9
平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙
2;-1
用塞尺檢查
10
推拉門窗扇與搭接量
1.5;-2.5
用鋼直尺檢查
11
推拉門窗扇與豎框平行度
2
1m水平尺和塞尺檢查
2、塑鋼門窗其他裝配技術要求
門窗構件連接應牢固,需用填充材料使連接部分密封、防水。
門窗結構應有可靠的剛性,根據(jù)需要允許設置加固件。
門窗框、扇配合嚴密,間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。
門窗用附件安裝位置正確,齊全牢固,應起到各自的作用,具有足夠的強度,啟閉靈活,無噪聲、承受反復運動的附件,在結構上應便于更換。
門窗用玻璃、五金、密封等附件,其質(zhì)量應與門窗的質(zhì)量等級相適應。
裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。
門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。
塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預埋件數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。
門窗扇安裝必須牢固,并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。
門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好,不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。
門窗框(含拼接料)正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。
門窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于1.5mm。
門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。
轉角門窗應在同一設計立面內(nèi),相鄰框在同一立面偏差不大于1mm,相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。
各層門窗側面應在同一垂直直線內(nèi),總差不大于5mm。
門窗框對角線里角長度小于或等于2000mm時,對角線允差不大于1.0mm,對角線里角長度大于2000mm時,對角線之差不大于1.5mm。
平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻,允許偏差1mm。
平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。
型材表面不應有新的碰傷,不應有腐蝕污染。
七、竣工驗收
每道工序施工時班組嚴格自檢。
專業(yè)分包公司質(zhì)檢部門隨時檢查。
每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。
八、成品保護措施
1、 加工階段的防護
型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。
型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護,不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。
加工完的門窗框立放,下部墊木方。
玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。
玻璃加工平臺需平整,并墊毛氈等軟質(zhì)物。
2、包裝階段的防護
型材包裝采用先貼保護膠帶,然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈,防止劃傷型材;當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應隨即抽出,單獨存放,不得出廠。
對于截面尺寸較小的型材,應視具體尺寸用編織帶成捆包扎;不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝;包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。
包裝完成后,如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場,要在指定地點擺放整齊存放。
3、施工現(xiàn)場的防護
未上墻的框料,在工地臨時倉庫存放,要求按類別、尺寸擺放整齊。
框料上墻前,撤去包裹編織帶;但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉,以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。
門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時,應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙,防止污染框料及玻璃。
加強現(xiàn)場監(jiān)管,防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面,以防造成變形及表層損壞。
在塑鋼門窗附近進行電焊或使用其他熱源,必須采取適當措施,以防造成塑鋼型材表層受損。
九、 安全生產(chǎn)、文明施工措施
1、安全生產(chǎn)及文明施工措施
特殊工種(電工、焊工)持證上崗。
進入現(xiàn)場后必須戴好安全帽。
在沒有扶手和設有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時,應先試驗其牢固程序,從靠近墻的一側通過。
2人以上共同操作時應協(xié)調(diào)一致,互相合作。
施工安裝時,不得違章操作,遇有特殊情況,須經(jīng)有關部門領導同意后方可施工。
在使用工具前,檢查其安全性能是否完好,不具備完好標準的工具嚴禁使用。
工地內(nèi)架設的電線,必須征得有關部門的同意,并符合用電規(guī)章制度。
進入現(xiàn)場施工時,首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險裝置。使用帶電工具應按使用說明書接好地線,接通電源后,經(jīng)電工檢查后方可使用。
現(xiàn)場施工時,應嚴格遵守國家有關防火條例。
收工時要切斷電源,并檢查施工現(xiàn)場,消除隱患。
2、 現(xiàn)場文明施工管理制度
在工作現(xiàn)場,全體工作人員必須戴安全帽及設置必要的安全標志。
任何人不得隨地大小便,不得在墻上及建筑物內(nèi)寫畫。
工作時間禁止喝酒,施工現(xiàn)場及公共場所嚴禁吸煙。
施工現(xiàn)場物品要擺放有序,不得亂放。
不得任意向下扔擲物品,嚴防物品傷人。
廢棄物品統(tǒng)一收集,統(tǒng)一處理,要保持工地衛(wèi)生。
工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行防火、消防制度,嚴防火災發(fā)生。
工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行安全制度、安全技術操作規(guī)程,杜絕人身事故發(fā)生。
注意用電安全,防止觸電事故發(fā)生。
工作后清理工作現(xiàn)場,檢查有無火源。
與有關單位配合及協(xié)調(diào)時應注意團結,有問題及時匯報,不得自行其事。
工作現(xiàn)場嚴禁戲耍打鬧。
對于不聽從管理,不服從指揮,違反現(xiàn)場管理制度者,停止其工作,并清退出場。
3、 施工安全制度
安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全,凡參加施工人員,要熟悉本工種安全技術規(guī)程,在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。
進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。
在安全措施不落實,存在安全隱患時,工人有權拒絕施工。
不得擅自拆動施工現(xiàn)場腳手架、防護設施、安全標志和警示牌。
施工現(xiàn)場嚴禁吸煙以防火災發(fā)生。
施工現(xiàn)場嚴禁戲耍打鬧,以防碰撞現(xiàn)象發(fā)生。
高空作業(yè)人員衣著要靈便,所放材料要擺放平穩(wěn),工具要隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲。
惡劣氣候影響施工安全時,禁止露天高空作業(yè)。
玻璃運輸及大件整體裝卸必須指定專人負責,嚴格遵守玻璃施工及裝卸有關規(guī)定。
電焊時應嚴格遵守有關規(guī)定,注意防火,并清除易燃易爆物品。
所有人員應牢固樹立安全第一的思想,遵守安全技術操作規(guī)程。
對于不聽從指揮,盲目操作,違章作業(yè),安全人員有權停止其工作。
4、 消防制度
全體工作人員必須遵守市政府有關規(guī)定,遵守國家法規(guī)法律,遵守工地規(guī)定,以預防為主,杜絕火災事故發(fā)生。
施工中以預防為主,工作前檢查現(xiàn)場,將一切可燃物品移至工作區(qū)外。
施工中設專兼職消防員各1名。專職消防員負責工作前的消防器材的準備及工作中器材的使用;兼職消防員負責工作前易燃物品的轉移與防護,工作中的及時檢查,工作后的現(xiàn)場清理。
易燃易爆物品由專人負責,工作后統(tǒng)一收回保管。
焊接施工前,應事先檢查周邊環(huán)境及上下情況,方可施工。
如遇特殊情況,應首先切斷火源,及時轉移可燃物品,聽從指揮,保證國家財產(chǎn)及人身安全。
工作現(xiàn)場禁止吸煙。
電源電線每天進行檢查,嚴防發(fā)生漏電起火。
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