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木門窗安裝技術(shù)交底

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技術(shù)交底記錄
3、
605
門窗
1、木門窗安裝
工程名稱交底部位
工程編號 日期
交底內(nèi)容：
木門窗安裝
1 范圍
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的木門窗安裝。更多建筑資料，請訪問
2 施工準備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 木門窗：木門窗加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格
證，且應(yīng)要求木門窗制作時的木材含水率不應(yīng)大于12%。
2.1.2 木制紗門窗：應(yīng)與木門窗配套加工，型號、數(shù)量、尺寸符合設(shè)計要求，有出廠合格證，
壓紗條應(yīng)與裁口相匹配，所用的小釘應(yīng)配套供應(yīng)。
2.1.3 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于l%，細度要求應(yīng)全部通過
1600 孔/cm2 的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑停克⒛静拿媾c墻體接觸部位。
2.1.4 墻體中用于固定門窗框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.1.5 小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門窗框扇相匹配。且產(chǎn)
品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。
2.1.6 主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、
塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。
2.2 作業(yè)條件：
2.2.1 門窗框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號、尺寸是否符合
要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進行修理。
2.2.2 木門窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油
后應(yīng)通風(fēng)干燥。
2.2.3 刷好油的門窗應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm，碼放時
框與框、扇與扇之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。
2.2.4 安裝外窗前應(yīng)從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木對者應(yīng)先進行處理，窗安裝
的高度，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)50cm 的平線，返出窗安裝的標高尺寸，彈好平線進行控制。
2.2.5 門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝
的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm 的平線控制。
2.2.6 門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，
應(yīng)注意對成品的保護，防止碰撞和污染。
3 操作工藝
3.1 工藝流程
彈線找規(guī)矩→ 決定門窗框安裝位置→ 決定安裝標高→ 掩扇、門框安裝樣板→
窗框、扇、安裝 → 門框安裝 → 門扇安裝
技術(shù)交底記錄
606
工程名稱交底部位
工程編號 日期
3.2 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門窗安裝施工。首先，應(yīng)從頂層用大線
墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。
3.3 根據(jù)室內(nèi)50cm 的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。
3.4 室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量
是否滿足，1.2m 高的門口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.2～2m 門口，每邊預(yù)埋木磚3 塊，高2～3m
的門口，每邊預(yù)埋木磚4 塊，每塊木磚上應(yīng)釘2 根長10cm 的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門
框內(nèi)。
3.5 木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。
3.6 采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻，其混凝土塊預(yù)埋的數(shù)量，
亦應(yīng)根據(jù)門口高度設(shè)2 塊、3 塊、4 塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應(yīng)符合設(shè)
計要求。
3.7 做樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量，按驗
評標準檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標準要求后做為樣板。并
以此做為驗收標準和依據(jù)。
3.8 彈線安裝門窗框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在
墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時，應(yīng)與抹灰面齊平；有預(yù)制水磨石窗臺板的窗，應(yīng)注
意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置；中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以
蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高，以墻上彈50cm 平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，
為保證相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內(nèi)做為立框時的標
準，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前，應(yīng)先對準木磚位置鉆眼，便于釘釘。
3.9 若隔墻為加氣混凝土條板時，應(yīng)按要求的木磚間距鉆φ30mm 的孔，孔深7～10cm，并
在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107 膠水泥漿打入孔中（木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5mm，以便其打入牢固），待
其凝固后，再安裝門窗框。
3.10 木門扇的安裝：
3.10.1 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方
向（一般右扇為蓋口扇）。
3.10.2 檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立
邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。
3.10.3 將門扇靠在柜上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨
去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子打牢，釘帽要砸扁，順木
紋送入框內(nèi)1～2mm。
3.10.4 第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇
與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上、
下冒頭）。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。
3.10.5 門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，
根據(jù)上、下早頭1/10 的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁
槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。
3.10.6 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙
是否合適？口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入
2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9 倍，眼深為
螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。
技術(shù)交底記錄
607
工程名稱交底部位
工程編號 日期
3.10.7 安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用
企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。
3.10.8 五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為
95～100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。
3.10.9 安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。
3.10.10 門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)
安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書°的要求。
4 質(zhì)量標準
4.1 保證項目
4.1.1 門窗框安裝位置必須符合設(shè)計要求。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.1.2 門窗框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。
4.2 基本項目：
4.2.1 門窗框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。
4.2.2 門窗扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。
4.2.3 門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)
格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。
4.2.4 門窗被水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固、嚴
密，無縫隙。
4.3 允許偏差項目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留
縫寬度應(yīng)符合表8-l 所規(guī)定的數(shù)值。
5 成品保護
5.1 一般水門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準，如木框安裝與結(jié)構(gòu)
同時進行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對于高級硬木門框，宜用厚1cm 的木板條釘
設(shè)保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。
5.2 修刨門窗時應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。
5.3 門窗框進場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應(yīng)墊起離開地面20～40cm，
并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、
雨淋。
木門窗安裝允許偏差及留縫寬度表8-1
項次 項 目 允許偏差、留縫寬度 (mm) 檢驗方法
1 框的正側(cè)面垂直度 3 用1m托線板檢查
Ⅰ級：2
Ⅱ、級：3
框的對角線長度
Ⅲ
尺量檢查
3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺及楔形塞尺檢查
4 門窗扇對口和扇與框間留縫寬度 1.5～2.5
5 工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度 2～5 用楔形塞尺檢
6 框與扇上縫留縫寬度 1～1.5 用楔形塞尺檢
7 窗扇與下坎間留縫寬度 2～3 用楔形塞尺檢
外門 4～5 用楔形塞尺檢查
技術(shù)交底記錄
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工程名稱交底部位
工程編號 日期
內(nèi)門 6～8 用楔形塞尺檢
8 門扇與地面間留 衛(wèi)生間門 10～12 用楔形塞尺檢
廠房大門 10～20 用楔形塞尺檢
外門 4～5 用楔形塞尺檢
9 門扇與下坎間留縫寬 內(nèi)門 3～5
注：門窗按所用木材及使用要求分為三級，等級應(yīng)在施工圖中說明。
5.4 進場的木門窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面宜應(yīng)刷清油一道，防
止受潮后變形。
5.5 安裝門窗時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。
5.6 安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。
5.7 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，應(yīng)派專人負責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門窗及
玻璃。
5.8 嚴禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、扇。
5.9 小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護，噴漿時應(yīng)遮蓋保
護，以防污染。
5.10 門窗裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門窗。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。
6.2 門窗洞口預(yù)留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時
門窗洞口尺寸留設(shè)不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安
裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁10～15mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm。
6.3 門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢；砌半磚墻或輕
質(zhì)墻末設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；預(yù)制混凝土墻或預(yù)制
混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預(yù)制混凝土內(nèi)。
木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。
6.4 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，
或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)
處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應(yīng)注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。
6.5 上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預(yù)留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要求先彈線找
規(guī)矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題，要求施工人員必須按工藝標準操
作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準備工作后再干。
6.6 紗扇壓條不順直，釘帽外露，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認真，壓條質(zhì)量太差，沒
提前將釘帽砸扁。
6.7 門窗缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門窗缺碰珠或插
銷，雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內(nèi)。以上各點均
屬于五金安裝錯誤，應(yīng)予糾正。
6.8 門窗扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm 的，應(yīng)經(jīng)過處置后再使用。也可通
過五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。
6.9 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁
的一邊門框立挺不垂直；合頁進框較多，扇和產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門
技術(shù)交底記錄
609
工程名稱交底部位
工程編號 日期
框立挺是否垂直，如有問題應(yīng)及時調(diào)整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，
螺絲安裝要平直。
6.10 扇下墜：主要原因合頁松動；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁選用過小。要求選用合
適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1 木門窗出廠合格證。
7.2 門窗五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明。
7.3 質(zhì)量檢驗評定記錄。
技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：

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