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活動地板施工質量技術交底

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技術交底記錄
8、
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活動地板施工
工程名稱交底部位
工程編號 日期
交底內(nèi)容：
活動地板施工
1 范圍
本工藝標準適用于有防塵和導靜電要求的民用、公共建筑等專業(yè)用房地面。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 活動地板面層應包括標準地板、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件），其規(guī)格、
型號應由設計人確定，采購配套系列合格產(chǎn)品。
2.1.2 活動地板應以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結
膠合組成的板塊，應平整、堅實、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和導靜電特點，其技
術性能與技術指標應符合現(xiàn)行的有關產(chǎn)品標準的規(guī)定，見圖7-4。
圖7-4 活動地板
1—柔元高壓三聚氰胺貼面板；2—鍍鋅鐵板；3—刨花板基材；4—橡膠密封條；5—活
動地板塊；6—橫梁；7—柱帽；8—螺柱；9—活動支架；10—底座；11—樓地面標高
2.1.3 環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條。鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質，
要符合要求。
2.1.4 主要機具：水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2～3m 靠尺板、墨斗（或粉線包）、小
線、線墜、笤帚、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵
錘、合金鋼扁鏨子、裁改板面用的圓盤鋸、無齒鋸、木工用截料鋸、刀鋸、手刨、斧子、磅秤、鋼
絲鉗子、小水桶、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。
2.2 作業(yè)條件：
2.2.1 在鋪設活動地板面層時，應待室內(nèi)各項工程完工和超過地板承載力的設備進入房間
預定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后，方可進行，不得交叉施工。
2.2.2 鋪設活動地板面層的基層已做完，一般是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等。
2.2.3 墻面+50cm 水平標高線已彈好，門框已安裝完。并在四周墻面上彈出面層標高水平控
制線。
2.2.4 大面積施工前，應先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)各有關部門鑒定合格后，再繼續(xù)
以此為樣板進行操作。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
基層處理→ 找中、套方、分格、彈線→ 安裝支座和橫梁組件鋪設活動地板面層→
清擦和打虹
3.2 基層處理；活動地板面層的金屬支架應支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上，
基層表面應平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應認真清擦干凈，必要時根據(jù)設計要
求，在基層表面上涂刷清漆。
3.3 找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當房間
是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應預先對墻面進行處理，避免在安
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裝活動板塊時，在靠墻處出現(xiàn)棋形板塊。
根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板板塊模數(shù)時，依據(jù)已找好的縱
橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線
并形成方格網(wǎng)，標出地板塊安裝位置和高度（標在四周墻上），并標明設備預留部位。此項工作必
須認真細致，做到方格控制線尺寸準確（此時應插入鋪設活動地板下的管線，操作時要注意避開
已彈好支架底座的位置）。
3.4 安裝支座和橫梁組件：檢查復核已彈在四周墻上的標高控制線，確定安裝基準點，然后
按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點處安放支座和橫梁，并應轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整
支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構成一體后，應用水平儀抄平。支座與基層面之間
的空隙應灌注環(huán)氧樹脂，應連接牢固。亦可根據(jù)設計要求用膨脹螺栓或射釘連接。
3.5 鋪設活動地板面層：根據(jù)房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪
設方向。當平面尺寸符合活動地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設備時，宜由里向外鋪設，當平面
尺寸不符合活動地板板塊模數(shù)時，宜由外向里鋪設。當室內(nèi)有控制柜設備且需要預留洞口時，鋪
設方向和先后順序應綜合考慮選定。
鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。
先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板塊時，應調(diào)整水平度，保
證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。
鋪設活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的
可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊應采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊，或用防潮膩
子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。
在與墻邊的接縫處，應根據(jù)接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫
塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。
活動地板面層鋪先后，面層承載力不應小于7.5MPa，其體積電阻率直105～109Ω。
3.6 清擦和打蠟：當活動地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質量要求后，即可
進行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將
門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm 以上的橡膠板蓋
上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。
4 質量標準
4.1 保證項目：
4.1.1 活動地板的品種、規(guī)格和技術性能必須符合設計要求。施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標準的規(guī)
定。
4.1.2 活動地板安裝完后，行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。
4.2 基本項目：
4.2.1 表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等
現(xiàn)象。
4.2.2 各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊，光
滑。
4.3 活動地板允許偏差項目，見表7-11。
活動地板允許偏差表7-11
項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法
1 表面平整 2 用2m靠托線板和楔形塞尺檢查
2 縫格平直 3 拉5m小線檢查 (不足5m拉通線) 尺量
3 接縫高低差 0.4 用鋼板短尺和楔形塞尺檢查
4 板塊間隙寬度不大于 0.3 用楔形塞尺檢查
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成品保護
5.1 操作過程中注意保護好已完成的各分項分部工程成品的質量。在運輸和施工操作中，要
保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。
5.2 活動地板等配套系列材料進場后，應設專人負責檢查驗收其規(guī)格、數(shù)量、并做好保管工
作，尤其在運輸、裝卸、堆放過程中，要注意保護好面板，不要碰壞面層和邊角。
5.3 在安裝過程中要注意對面層的保護，堅持隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧樹脂和乳膠液體，
應及時擦干凈。
5.4 在已鋪好的面板上行走或作業(yè)，應穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶有金屬釘?shù)男?
更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。
5.5 在面板安裝后，再安裝設備時，應注意采取保護面板的臨時性保護措施，一般在鋪設
3mm 厚以上的橡膠板上墊膠合板。
5.6 安裝設備時應根據(jù)設備的支承和荷重情況，確定地板支承系統(tǒng)的加固措施。
6 應注意的質量問題
6.1 活動地板及其配套支承系列的材質和技術性能要符合設計要求，并有出廠合格證，大面
積施工操作前，要進行試鋪工作。
6.2 彈完方格網(wǎng)實線后，要及時插入鋪設活動地板下的電纜管線的工序，并經(jīng)驗收合格后再
安支承系統(tǒng)，這樣做既避免了不應有的返工，同時又保證支架不被碰撞造成松動。
6.3 安裝底座時，要檢查是否對準方格網(wǎng)中心交點，待橫梁倉部安裝完后要拉橫豎線，檢查
橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm 之內(nèi)，面板安裝之后隨時拉小線再次
進行檢查。橫梁的頂標高也要嚴格控制，用水平儀核對整個橫梁的上平。
7 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1 活動面板的技術性能與技術指標的出廠合格證。
7.2 金屬支架配套體系的出廠證明。
7.3 面板下電纜鋪設的隱檢記錄。
7.4 該分項工程的質量檢驗評定記錄。
技術負責人： 交底人： 接交人：

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