3.管路連接
包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況:
(1)管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。必要時(shí)可用力轉(zhuǎn)動(dòng)套管保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。
(2)管路與箱盒的連接:本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對(duì)+0.5m水平控制線進(jìn)行核查后,配合箱盒的安,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測(cè)定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長(zhǎng)度的管路,如果原來管路長(zhǎng)度不夠時(shí),可采取接短管的辦法,使其長(zhǎng)度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插入箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。
4.管路的切斷
對(duì)于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對(duì)于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。
5.管路的彎曲 ??
對(duì)于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長(zhǎng)度大于彎管彈簧的長(zhǎng)度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會(huì)有一定的困難,這時(shí)可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插入管內(nèi),對(duì)規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時(shí),可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實(shí),堵好兩端管口,用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱,加熱到可以彎曲時(shí),將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。
冷天施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。
(二)混凝土墻內(nèi)鋼管操作工藝
1.預(yù)留箱盒位置
基本與PVC管的方法相同,但為了以后安裝箱盒施工方便,鋼管進(jìn)入木套箱或聚苯板內(nèi)最好不超過5mm,以便采用接短管的辦法進(jìn)箱盒。
2.敷設(shè)管路
與PVC管的方法相同,但管口的封堵只能使用管堵。
3.管路連接
包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。
(1)管路與管路的連接:混凝土墻內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長(zhǎng)度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時(shí)首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點(diǎn)焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴(yán)密,不得有夾渣、咬肉等質(zhì)量問題。
(2)管路與箱盒的連接:本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對(duì)50線進(jìn)行核查后,配合箱盒的安裝同步進(jìn)行。首先測(cè)定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長(zhǎng)度的短管,短管的一端應(yīng)提前套好絲扣,絲扣的長(zhǎng)度在15mm左右,按照管路與管路的連接方法,把短管的另一端與原來管路連接,注意進(jìn)箱的鋼管如果有多根時(shí)應(yīng)排列整齊,兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍,保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母,以供安裝配電箱或接線盒時(shí)使用。
4.管路的切斷
切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊,不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除管口毛刺。
5.管路的套絲
管路套絲一般使用手動(dòng)套絲扳或套絲機(jī),使用套絲機(jī)時(shí),應(yīng)注意加油潤滑,使用手動(dòng)套絲扳時(shí),應(yīng)注意均勻用力,管徑大于32mm時(shí),必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。
6.鋼管的彎曲
對(duì)管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在32~80mm的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動(dòng)拉桿或開動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達(dá)到所需要的彎曲后,及時(shí)停止液壓動(dòng)作。對(duì)管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,必要時(shí)可以采用熱煨法現(xiàn)場(chǎng)制作,熱煨時(shí)首先要把細(xì)砂炒干,用木楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實(shí),然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動(dòng)加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內(nèi)時(shí),彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。
7.跨接地線??
對(duì)箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨接地線的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時(shí)應(yīng)三面圍焊,焊接長(zhǎng)度為扁鐵寬度的2倍??缃拥鼐€規(guī)格見表2—2:
表2—2???????????????????????????? 跨接地線規(guī)格表(mm)
管徑 | 圓鋼 | 扁鐵 |
15~40 | φ6 | - |
50~63 | φ10 | 25×3 |
70以上 | φ8×2 | (25×3)×2 |
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8.變形縫的處理
在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱,在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部,在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔,其孔徑長(zhǎng)寬尺寸不小于管直徑的2倍,在變形縫兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補(bǔ)償跨接地線。
9.管路的防腐?
埋入混凝土墻的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理,一般可采用灌防銹漆的辦法,做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)干燥,以保證防銹漆干透。外壁不需要防腐處理。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1.由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動(dòng),可在涂抹膠粘劑后將管及時(shí)插入并用力轉(zhuǎn)動(dòng),使之插接到位。
2.PVC管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時(shí)保證煨彎部位受熱均勻。
3.鋼管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動(dòng)彎管器時(shí),受力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng);使用液壓彎管器時(shí),模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面;鋼管直徑大于80mm時(shí),最好到專業(yè)廠家加工定做。
4.跨接地線焊接長(zhǎng)度不夠,焊縫不飽滿,出現(xiàn)夾渣、咬肉等質(zhì)量問題,是由于操作人員責(zé)任心不強(qiáng),應(yīng)加強(qiáng)自檢、互檢,并加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)。
六、成品保護(hù)
1.其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設(shè)完成后,要及時(shí)套好管堵,其他工種不得隨意拆除。
2.變形縫兩側(cè)的接線箱做好后要及時(shí)封堵,以免造成污染和堵管。
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