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生產(chǎn)性粉塵危害因素辨識(shí)

　　評(píng)論：　更新日期：2011年06月14日

1）根據(jù)工藝、工藝設(shè)備、物料、操作條件分析可能產(chǎn)生的粉塵種類和部位；

2）用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測(cè)數(shù)據(jù)或模擬實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)作為參考、類比；

3）分析粉塵產(chǎn)生的原因、粉塵擴(kuò)散傳播的途徑，依據(jù)空氣中粉塵最高容許濃度、作業(yè)時(shí)間、粉塵的特性，確定粉塵的種類、分布、危害方式、危害范圍和主要粉塵危害。

作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵的最高容許濃度可見附錄。

編號(hào)	物質(zhì) 名稱	最高容許濃度（mg/m³）
	一、有毒物質(zhì)
1	一氧化碳*	30
2	一甲胺	5
3	乙醚	500
4	乙腈	3
5	二甲胺	10
6	二甲苯	100
7	二甲基甲酰胺（皮）	10
8	二甲基二氯硅烷	2
9	二氧化硫	15
10	二氧化硒	0.1
11	二氧丙醇（皮）	5
12	二硫化碳（皮）	10
13	二異氰酸甲苯酯	0.2
14	丁烯	100
15	丁二烯	100
16	丁醛	10
17	三乙基氯化錫（皮）	0.01
18	三氧化二砷及五氧化二砷	0.3
19	三氧化鉻、鉻酸鹽、重鉻酸鹽（換算成CrO₃）	0.05
20	三氯氫硅	3
21	乙內(nèi)酰胺	10
22	五氧化二磷	1
23	五氯酚及其鈉鹽	0.3
24	六六六	0.1
25	丙體六六六	0.05
26	丙酮	400
27	丙烯腈（皮）	2
28	丙烯醛	0.3
29	丙烯醇（皮）	2
30	甲苯	0
31	甲醛	3
32	光氣	0.5
	有機(jī)磷化合物
33	內(nèi)吸磷（E059）（皮）	0.02
34	對(duì)硫磷（E605）（皮）	0.05
35	甲拌磷（3911）（皮）	0.01
36	馬拉硫磷（4049）（皮）	2
37	甲基內(nèi)吸磷（甲基E059）（皮）	0.2
38	甲基對(duì)硫磷（甲基E605）（皮）	0.1
39	樂戈（樂果）（皮）	1
40	敵百蟲（皮）	1
41	敵敵畏（皮）	0.3
42	吡啶	4
43	金屬汞	0.01
44	升汞	0.1
45	有機(jī)汞化合物（皮）	0.005
46	松節(jié)油	300
47	環(huán)氧氯丙烷（皮）	1
48	環(huán)氧乙烷	5
49	環(huán)已酮	50
50	環(huán)已醇	50
51	環(huán)已烷	100
52	苯（皮）	40
53	苯及其同系物的一硝基化合物（硝基苯及硝基甲苯等（皮）	5
54	苯及其同系物的二及三硝基化合物（二硝基苯、三硝基甲苯等）（皮）	1
55	苯的硝基及二硝基氯化物（一硝基氯苯、二硝基氯苯等）（皮）	1
56	苯胺、甲苯胺、二甲苯胺（皮）	5
57	苯乙烯	40
	釩及其化合物
58	五氧化二釩煙	0.1
59	五氧化二釩粉塵	0.5
60	釩鐵合金	1
61	苛性堿（換算成NaOH）	0.5
62	氟化氫及氰化物（換算成F）	1
63	氨	30
64	臭氧	0.3
65	氯化氮（換自成N02）	5
66	氧化鋅	5
67	氧化鎘	0.1
68	砷化氫	0.3
	鉛及其化合物：
69	鉛煙	0.03
70	鉛塵	0.05
71	四乙基鉛（皮）	0.005
72	硫化鉛	0.5
73	鈹及其化合物	0.001
74	鉬（可溶性化合物）	4
75	鉬（不溶性化合物）	6
76	黃磷	0.03
78	萘烷、四氫化萘	100
79	氰化氫及氫氰酸鹽（換算成HCN）（皮）	0.3
80	聯(lián)苯一聯(lián)苯醚	7
81	硫化氫	10
82	硫酸及三氧化硫	2
83	鋯及其化合物	5
84	錳及其化合物（換算成Mn0₂）	0.2
85	氯	1
86	氯化氫及鹽酸	15
87	氯苯	50
88	氯萘及萘聯(lián)苯（皮）	1
89	氯化苦	1
	氯代烴：
90	二氯乙烷	25
91	三氯乙烯	30
92	四氯化碳（皮）	25
93	氯乙烯	30
94	氯丁二烷（皮）	2
95	溴甲烷（皮）	1
96	碘甲烷（皮）	1
97	溶劑汽油	350
98	滴滴涕	0.3
99	羰基鎳	0.001
100	鎢及碳化鎢	6
	醋酸酯：
101	醋酸酯甲酯	100
102	醋酸酯乙酯	300
103	醋酸酯丙酯	300
104	醋酸酯丁酯	300
105	醋酸酯戊酯	100
	醇：
106	甲醇	50
107	丙醇	200
108	丁醇	200
109	戊醇	100
110	糖醛	10
111	磷化氫	0.3
	二、生產(chǎn)性粉塵
1	含有10%以上游離二氧化硅的粉塵（石英、石英巖等）**	2
2	石棉粉塵及含有10%以上石棉粉塵	2
3	含有10%以下游離二氧化硅的滑石粉塵	4
4	含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵	6
5	含有10%以下游離二氧化硅的煤塵	10
6	鋁、氧化鋁、鋁合金粉塵	4
7	玻璃棉和礦渣棉粉塵	5
8	煙草及茶葉粉塵	3
9	其他粉塵***	10

附錄4-6 車間空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度

（引自《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》）（TJ36-79）

注：①表中最高容許濃度是工人工作地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)所不應(yīng)超過的數(shù)值。工作地點(diǎn)系指工人為觀察和管理生產(chǎn)過程而經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn)，如生產(chǎn)操作在車間內(nèi)許多不同地點(diǎn)進(jìn)行，則整個(gè)車間均算為工作地點(diǎn)。

②有（皮）標(biāo)記者為除經(jīng)呼吸道吸收外，尚易經(jīng)皮膚吸收的有毒物質(zhì)。

③工人在車間內(nèi)停留的時(shí)間短暫，經(jīng)采取措施仍不能達(dá)到上表規(guī)定的濃度時(shí)，可與省、市、自治區(qū)衛(wèi)生主管部門協(xié)商解決。

*一氧化碳的最高容許濃度在作業(yè)時(shí)間短暫時(shí)可以放寬：作業(yè)時(shí)1小時(shí)以內(nèi)，一氧化碳濃度可達(dá)到50mg/m ＜sup＞3＜/sup＞；半小時(shí)以內(nèi)可達(dá)到100mg/m＜sup＞3＜/sup＞；15-20min可達(dá)到200mg/m＜sup＞3＜/sup＞。在上述條件下反復(fù)作業(yè)時(shí)，兩次作業(yè)之間須間隔2h以上，

**含有80%以上游離二氧化硅的生產(chǎn)性粉塵，宜不超過1mg/m＜sup＞3＜/sup＞。

***其他粉塵系統(tǒng)指游離二氧化硅含量在10%以下，不含有毒物質(zhì)的礦物性和動(dòng)植物性粉塵。

④本表所列各項(xiàng)有毒物質(zhì)的檢測(cè)方法，應(yīng)按現(xiàn)行《車間空氣監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)方法》執(zhí)行。