（16）化驗室內(nèi)應保持空氣流通，環(huán)境整潔，每天工作結束，應進行水、電等安全檢查。在冬季，下班前應進行防冬措施檢查。

（1）分析生產(chǎn)運行和工程建設過程中多種不安全因素及其導致傷亡事故的條件、機制和過程；

（2）辯論和評價危險源，采取必要的工程技術措施，改變不安全的工藝、設備和勞動環(huán)境，消除和控制危險源；

（3）掌握與積累資料，制定安全技術規(guī)程、標準和工種安全操作規(guī)程；

（4）編寫對工人進行安全技術教育的資料；

（5）研究制訂分析傷亡事故的辦法，參與傷亡事故的調(diào)查分析。

對工藝和設備的管理?生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的危險因素，是導致事故發(fā)生、造成人員傷亡和財物損失的主要危險源。加強生產(chǎn)工藝過程安全技術管理，是防止發(fā)生事故，避免或減少損失的主要環(huán)節(jié)。生產(chǎn)工藝過程安全技術管理主要包括工藝安全管理和設備安全管理。

1）工藝安全管理

生產(chǎn)工藝是指導企業(yè)組織生產(chǎn)的重要文件，主要包括加工的方法、設備的選用、原材料的選擇、工序的安排及加工過程中的人員組合。生產(chǎn)工藝的優(yōu)劣直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，這是不言而喻的。工藝安全內(nèi)容缺乏同樣也會影響甚至阻礙生產(chǎn)的進行。因此，必須注意幾個要點：

（1）工藝方案的優(yōu)選，要從技術、經(jīng)濟和安全上，全面評價工藝方案，優(yōu)選那些技術上先進、措施上安全、經(jīng)濟上合理，對危險和有害因素能夠有效控制的工藝方案。

（2）選擇設備，遵循安全可靠、自動、高效的原則。

（3）選用材料優(yōu)先選用安全、無毒、無害的材料。

（4）工序安排，應遵循科學合理、簡化操作、減少危險的原則。

（5）人員組合，應分工合理，組織嚴密。

按照以上原則，在編制工藝方案前就必須充分了解國家和本行業(yè)有關安全技術的政策法規(guī)，掌握產(chǎn)品加工過程中的技術要求，同時還要對生產(chǎn)的全過程進行必要的安全評價，找出危險因素和危險點，在此基礎上進一步分析解決生產(chǎn)過程中的安全技術問題。其中包括對新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的安全技術管理和老產(chǎn)品生產(chǎn)工藝安全技術改造這兩個方面的任務。這就是工藝安全化的全過程。

2）設備安全管理

生產(chǎn)設備（裝置、設施）是實施生產(chǎn)工藝的主要技術手段，也是產(chǎn)生、使用、儲存能量或危險物的載體。保證生產(chǎn)設備符合安全衛(wèi)生要求并且安全運行，是安全技術管理的繁重任務。

設備安全管理涉及到設備的研究、設計、制造、選購、安裝、使用、維修、更新、改造，直到報廢的全過程。對使用設備的污水處理廠及泵站來說，設備安全管理主要包括以下內(nèi)容：

（1）認真執(zhí)行以防為主的設備維修方針，實行設備分級歸口管理，協(xié)調(diào)管、用、修關系，明確各方職責，努力把設備故障和設備事故消除在萌芽狀態(tài)。

（2）正確選購設備，嚴格采購后的質(zhì)量驗收把關，保證其安全與可靠性良好，并認真進行安裝調(diào)試。

（3）制定實施工藝規(guī)程，正確合理使用設備，防止不按使用范圍、不按操作規(guī)程使用設備和超負荷現(xiàn)象發(fā)生。

（4）做好日常的設備維護、保養(yǎng)工作，并認真執(zhí)行設備的計劃預防修理和點檢定修制度。

（5）有計劃、有步驟地積極進行設備的改造與更新工作，尤其是那些可靠性與安全性不好的陳舊設備要有重點地進行更新改造，以提高設備安全化水平，改善勞動條件。

對生產(chǎn)環(huán)境安全的管理?企事業(yè)單位的環(huán)境安全，是保障生產(chǎn)者安全與健康的基本條件。國務院頒布了《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》其中包括廠院、道路、坑、壕，原材料、成品、半成品和廢料的堆放，及建筑物、電網(wǎng)等的安全衛(wèi)生要求；工作場所總體布置、危險護欄、地面、墻壁、天花板、采光、降溫、采暖、防寒、供水等一般安全衛(wèi)生要求；特殊環(huán)境（如氣體、粉塵和危險品）的勞動條件和安全衛(wèi)生要求。此外廠房設計、防火間距、倉庫堆場安全、電氣線路安全等也都有專門規(guī)定和標準。

安全技術管理人員要認真組織實施有益生產(chǎn)環(huán)境安全的規(guī)程、標準。

組織制定和實施安全技術操作規(guī)程?安全技術操作規(guī)程是規(guī)定工人操作機器儀表的程序和注意事項的技術文件。制定安全操作規(guī)程要根據(jù)生產(chǎn)工藝、機械設備、儀器儀表的特性，參考安全操作經(jīng)驗和事故教訓。安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容要合乎生產(chǎn)與安全的操作步驟和程序，有安全技術知識、注意事項，正確使用個人防護用品的方法、預防事故的緊急措施和設備維修保養(yǎng)事項等。這些都是從控制人的操作行為上預防傷亡事故的有效方法。

企事業(yè)單位應當根據(jù)國家的主管部門頒發(fā)的安全技術操作規(guī)程和各工種、各崗位的實際需要定出安全操作的詳細要求，以進一步實施這些規(guī)程，確保操作安全。

加強個人防護用品的管理?個人防護是為了保護勞動者在生產(chǎn)過程中的生命安全和身體健康，預防工傷事故和各種職業(yè)毒害而采取的一種防護性輔助措施。

企事業(yè)單位應當根據(jù)職工工作性質(zhì)和勞動條件，配備符合安全衛(wèi)生要求的勞動防護用品、用具（污水處理行業(yè)除了配備一般的個人防護用品，如：防護服、防護手套、防護鞋、防護眼鏡等以外，還應配備防毒面具、救生衣、救生圈等），全面指導工人正確使用。

加強個人防護用品的管理是安全措施的重要內(nèi)容。個人防護用品是勞動過程中必備的生產(chǎn)資料，不是福利待遇，不應折發(fā)現(xiàn)金。

組織制定安全技術標準?安全技術標準是保證企事業(yè)單位安全生產(chǎn)的基本準則。促進安全工作標準化，是提高安全管理水平的重要途徑。安全工作標準化包括安全管理工作標準化、設備安全標準化、作業(yè)環(huán)境標準化、崗位操作標準化。

1）火災與爆炸

凡是超出有效范圍的燃燒都稱為火災。其中造成人身和財產(chǎn)的一定損失既為火災，否則稱為火警。

爆炸是指物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并在瞬間釋放出巨大能量，同時產(chǎn)生巨大聲響的現(xiàn)象，可分為物理性爆炸和化學性爆炸兩類。物理性爆炸，是指物質(zhì)因狀態(tài)或壓力突變（如溫度、體積、和壓力）等物理性因素形成的爆炸，在爆炸的前后，爆炸物質(zhì)的性質(zhì)和化學成分均不變。而化學性爆炸，是指物質(zhì)在短時間內(nèi)完成化學反應，形成其他物質(zhì)，并同時產(chǎn)生大量氣體和能量的現(xiàn)象。

火災是超出有效范圍的燃燒。而燃燒的形成必須同時具備三個基本條件，即：有可燃物質(zhì)；有助燃物質(zhì)；有能導致燃燒的能源（也就是火源）。此“三要素”互相結合、互相作用，燃燒才能形成。缺少其中任何一個條件都不會發(fā)生燃燒。而滅火的進步運力就是消除其中任一條件。

火災與爆炸是相輔相成的，燃燒的三個要素一般也是發(fā)生化學性爆炸的必要條件。而且可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)必須預先均勻混合，并以一定的濃度比例組成爆炸性混合物，遇著火源才會爆炸。這個濃度范圍叫做爆炸極限。爆炸性混合物能發(fā)生爆炸的最低濃度叫爆炸下限，反之為爆炸上限。物理爆炸的必要條件：壓力超過一定空間或容器所能承受的極限強度。而防爆的基本原理，同樣也是消除其中任一必要條件。

2）防火防爆的管理

污水處理廠及泵站防火防爆的管理，主要應注意以下幾點：

（1）全廠（站）上下必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，認真貫徹執(zhí)行有關法律、法規(guī)和標準。加強組織領導，落實職責。

（2）學習掌握有關法規(guī)、安全技術知識、操作技能，嚴格訓練、提高能力、持證上崗。

（3）經(jīng)常定期或不定期的進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

（4）配備專用有效的消防器材、安全保險裝置和設施，專人負責，確保其時刻處于良好狀態(tài)。

（5）消除火源：易燃易爆區(qū)域嚴禁吸煙。維修動火實行危險作業(yè)動火票制度。易產(chǎn)生電氣火花、靜電火花、雷擊火花、摩擦和撞擊火花處應視工作區(qū)域采取相應防護措施。

（6）控制易燃、助燃物：少用或不用易燃物。加強密封，防止泄漏可燃、助燃物。加強排風，降低泄漏可燃、助燃物濃度，使之達不到爆炸極限。

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4）壓力容器的管理

鍋爐、壓力容器和氣瓶是污水處理廠和泵站建設和運行中廣泛使用的設備，其設計、制造、安裝、修理、改造和使用國家都有相應的規(guī)定。

（1）使用單位必須向當?shù)匕踩O(jiān)察機構登記，取得“使用證”，設備才能投入運行。

（2）必須專人負責安全技術管理、制度落實、檔案真實，操作人員經(jīng)安全監(jiān)察機構培訓合格。

（3）定期檢驗容器，嚴守安全技術操作規(guī)程，經(jīng)常進行外部檢查，定人嚴把氣瓶等壓力容器進廠關，不超期超壓使用容器。

（4）及時檢查、試驗、校正、維護和保養(yǎng)安全裝置和設施，確保其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。