??????? （11） 操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合，確保機械正常工作，確保符合工程需要的高質量混凝土。
??????? （12）如果攪拌時間不到，需要手動卸料的時候，先不要開門至全開，等攪拌時間到了再至全開位。
??????? （13）每班應對各油水分離器及貯氣筒排放油水1次，檢查各油霧器是否正常噴 油。檢查各減速箱是否漏油，有無異響。檢查各制動器動作是否靈活可靠。檢查各弧、秤斗等往復傳動機構是否靈活，骨料提升機構工作是不是正常，緊固部位有無松動現(xiàn)象。
??????? （14）交接班必須在各操作人員工作崗位對口進行，交接雙方要認真做到；交生產任務及砼質量；交設備運轉情況及注意事項；查運轉記錄是否正確完善；查隨機工具是否齊全。交接人員認真填寫運轉記錄。交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)助處理，重大問題應向主管部門報告。
??????? （15）檢查各電機的溫升，不得超過銘牌規(guī)定值，無銘牌時，不得超過 60 度。檢查用電設備、電氣元線路等各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味應立即處理。
??????? （16）攪拌機工作時，不得探身查看攪拌情況，只能透過觀察孔觀察。攪拌站工作時，任何人不得將頭、手伸入傳送帶；不得站在卸料區(qū)；不得打開攪拌機卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌機檢修門，則應停機。
??????? 3、作業(yè)后注意事項
??????? （1）工作完成后應將散裝水泥罐閘門關好，將螺旋管內水泥全部輸送出來，不要殘留任何水泥在管內。
??????? （2）徹底清洗機械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應認真仔細清洗，確保稱量精度。
??????? （3）將空壓機放氣，清洗添加劑管。
??????? （4）對機械進行維護保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油（脂），對需保護部分涂油防銹。
??????? （5）清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時清洗攪拌罐內及整機表面的灰塵、沾附的砼和油污，防止砼干結，保持清潔。
??????? （6）生產結束后，停機前要及時徹底清洗攪拌機內殘存的砼，停機后將所有操作 開關置于斷路位置，并關閉各電源開關。
??????? 4、維修與養(yǎng)護
??????? （1）定期按攪拌站保養(yǎng)說明書規(guī)定和潤滑周期表對攪拌站和設備部位進行潤滑。
??????? （2）經(jīng)常檢查電器設備外殼，必須有可靠的接地，其接地電阻不大于 4 Ω。
??????? （3）經(jīng)常檢查攪拌機內葉片、襯板是否松動，定期調整葉片與襯板之間間隙，其間隙值為6mm左右。并視磨損情況酌情更換。
??????? （4）應經(jīng)常緊固水泥稱斗振動器和水泥（粉煤灰）倉電動除塵振動器的聯(lián)接螺栓。
??????? （5）所有電線的管線應妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。
??????? （6）經(jīng)常檢查各主令開關、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設備的可靠性。稱量斗應經(jīng)常清理，避免粘斗影響分料質量。
??????? （7）定期對開式齒輪進行檢查，高速皮帶的松緊度，以免打滑磨損。
??????? （8）攪拌站保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設備停止動轉后進行，檢修時必須電源、氣路， 懸掛“禁止合閘”的警示牌，并有專人看守。
??????? （9）維修保養(yǎng)用潤滑油工具等應放在指定位置，廢油棉紗應集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。
??????? （10）保養(yǎng)檢修攪拌站，需進入水泥倉、攪拌機、秤斗內作業(yè)時，必須戴安全帽，系安全繩，必須設專人監(jiān)護。
??????? （11）保養(yǎng)工作結束時，必須清點人數(shù)、工具確認無誤后，方準封閉有關孔門或起動運轉。
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