6、任何一個軸承油溫急劇升高超過70℃時。軸向串動劇增，并有沖擊

（四） 緊急停泵的操作

1、按故障泵的事故按鈕。

2、如備用泵未聯(lián)動，應(yīng)手投操作開關(guān)啟動備用泵，強投不得超過兩次，否則通知電氣值班員查找事故原因。

3、全面檢查備用泵啟動后的運行情況。

（五） 水泵在運行中的維護

??? 1、電機電流在額定范圍內(nèi)。

2、電機定子溫升不超過60℃。

??? 3、用探針檢查內(nèi)部聲音正常。

4、盤根壓蘭（機械密封）不應(yīng)過熱應(yīng)有少量水(油)滴出。

5、經(jīng)常檢查給水系統(tǒng)設(shè)備、管道應(yīng)無漏泄。

（六） 水泵、電機故障的檢查及排除

1、水泵振動不大于50um

1）結(jié)構(gòu)不完整零部件不齊全，地腳及各部連接松動

2）聯(lián)軸節(jié)的配合不對中。

3）聯(lián)軸器有損壞部位。

2、水泵故障排除的方法

1）結(jié)構(gòu)完整，零部件齊全，地腳及各部進行緊固。

2）調(diào)整電機與水泵的中心平衡度。

3）更換聯(lián)軸器。

（七） 電機過熱的原因檢查

1）電機不清潔污垢雜質(zhì)等進入電機破壞繞阻。

2）電機接觸部分不正?；h(huán)光滑有松動和打火現(xiàn)象，電刷壓力不合適或磨損過大。

3）接頭有松動絕緣不良好，電機有無接地。

4）電機電流、電壓超過規(guī)定值，軸承加油不足。

4、電機過熱的排除

1）對電機軸承進行清理潤滑。

2）檢查電機是否超載，滑環(huán)、電刷安裝是否合理 。

3）檢查電流、電壓是否正常，軸承潤滑充足不缺油。

三） 起重設(shè)備常見事故及處理

?

四） 實行定期清掃設(shè)備的規(guī)定

?1、設(shè)備清掃正常情況下每班由值班人員負責全面清掃一次，具體內(nèi)容如上表。

?2、設(shè)備清掃除按正常每班清掃一次外，還要按作業(yè)長下發(fā)的個人衛(wèi)生承包區(qū)域進行清掃維護，凡未達到標準的要落實整改考核。

?3、接班人接班時發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不符合標準時，有權(quán)不接班，責成清掃干凈，并匯報班長。（不可抗拒原因除外）

五） 設(shè)備使用過程中的巡檢規(guī)定

1、巡回檢查是運行人員判斷設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題采取措施，保證安全生產(chǎn)的重要手段之一，因此對設(shè)備和系統(tǒng)巡檢要認真、仔細，對設(shè)備運行要根據(jù)表計、聲音、溫度、振動等情況綜合分析才能發(fā)現(xiàn)問題，以利于把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

2、巡回檢查除了按規(guī)定、時間、項目外，還要根據(jù)季節(jié)與天氣，運行方式與負荷的變化，對設(shè)備存在的缺陷重點檢查。

3、巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備、系統(tǒng)異?，F(xiàn)象，要查明原因采取有效措施及時向班長匯報。