??????? 4.5? 發(fā)電設備檢修的實施管理
??????? 4.5.1? 檢修設備、大宗材料、工程施工和外委加工項目實行招投標管理。
??????? 4.5.1.1? 物資采購的招標投標
??????? 1)? 必須遵循公開、公平、公正、擇優(yōu)和信用的原則。
??????? 2)? 物資采購主要采取邀請招標方式。
??????? 4.5.1.2? 物資采購的開標評標
??????? 1)? 開標由有關部門人員參加。
??????? 2)? 參加開標的人員對所有投標廠家進行技術論證，從通過技術論證、符合技術要求和相對低價的廠家中選取一家為中標者。
??????? 4.5.1.3? 工作要求
??????? 1)? 招標過程中必須嚴格遵守保密紀律。
??????? 2)? 在中標廠家確定以前，不得與任何生產(chǎn)廠家進行有關技術要求、技術規(guī)范、訂貨價格等方面的實質性談判。
??????? 3)? 評標中要體現(xiàn)公平、公正、合理的原則，應綜合技術、價格、服務等各方面的因素進行考慮。
??????? 4)? 定貨合同的付款按集團公司有關規(guī)定的要求進行。
??????? 4.5.2? 在項目開工之前必須簽訂相關的合同，否則不得開工。
??????? 4.5.3? 檢修工作對外承包的按照集團公司有關規(guī)定執(zhí)行。
??????? 4.5.4? 加強檢修基礎管理工作，主要有以下內(nèi)容：
??????? 4.5.4.1? 編制并定期修訂檢修工藝規(guī)程；
??????? 4.5.4.2? 根據(jù)有關的規(guī)程制度，結合實際情況制定檢修質量標準、工藝方法、驗收制度、設備缺陷管理、設備異動管理和各項技術監(jiān)督管理制度；
??????? 4.5.4.3? 編制檢修文件包。內(nèi)容應包括檢修項目工序卡、工藝方法、工藝質量標準、質量驗收計劃、檢修記錄表單和特殊項目技術措施、安全措施、組織措施等；
??????? 4.5.4.4? 加強技術檔案管理，建立設備檢修臺帳并及時記錄設備檢修情況，要收集和整理好設備、系統(tǒng)原始資料，實行分級管理，明確各級人員責任；
??????? 4.5.4.5? 加強對檢修工具、機具、儀器的管理，按照有關規(guī)定對工器具進行定期檢查和檢驗；
??????? 4.5.4.6? 做好材料和備品的管理工作，編制設備檢修項目的備品和配件的定額，合理安排備品配件的到貨日期，既要滿足檢修的工期要求，又要減少庫存資金的占用量，提高資金的周轉率，并做好備品配件的國產(chǎn)化工作；
??????? 4.5.5? A、B級檢修修前準備管理
??????? 4.5.5.1? 計劃落實
??????? 1） 明確影響機組可靠性的最主要因素；
??????? 2） 提出影響機組效率的重點檢修項目；
??????? 3） 召開運行分析會，匯總、分析機組存在的主要設備缺陷；
??????? 4） 設備管理部門提交發(fā)電設備修前狀態(tài)評估報告；
??????? 5） 在以上工作的基礎上，結合年度檢修工程計劃確定的重點檢修項目，制定符合機組實際的A、B級檢修項目計劃，明確檢修重點。
??????? 6） 與技術監(jiān)督部門協(xié)調，按照有關規(guī)定和機組的實際情況制定有關技術監(jiān)督項目；
??????? 7） 根據(jù)檢修項目施工工藝要求，制定需制造廠配合計劃、各專業(yè)配合計劃；
??????? 8） 結合年度反事故技術措施項目計劃、節(jié)能措施、年度科技項目計劃，明確需在A、B級檢修中實施的項目；
??????? 9） 確定機組檢修重點項目及主要設備檢修控制工期，明確機組檢修形象進度計劃；
??????? 10） 在機組檢修形象進度計劃的基礎上，編制機組A、B級檢修網(wǎng)絡進度圖，可根據(jù)實際情況制定各專業(yè)的檢修網(wǎng)絡圖或重點項目的專項檢修網(wǎng)絡圖。
??????? 4.5.6.2? 措施落實
??????? 1） 對A、B級檢修非標準項目和技改項目的施工特點，制定專門的施工安全措施、技術措施和組織措施；
??????? 2） 針對特種作業(yè)要制定專項施工安全、技術和組織措施；
??????? 3） 繪制檢修現(xiàn)場定置管理圖；
??????? 4） 根據(jù)檢修項目情況辦理有關的設備異動報告申請手續(xù)。
??????? 4.5.6.3? 物資落實
??????? 1） 根據(jù)確定的檢修項目按規(guī)定要求提報所需備品、材料等物資需求計劃，并做好物資采購、驗收和保管工作；
??????? 2） 根據(jù)需要召開物資平衡會，檢查、落實檢修物資的到貨情況；
??????? 3） 物資部門在備品配件到貨后，書面通知生產(chǎn)技術部門組織驗收。
??????? 4） 備品配件的驗收應首先查看其出廠合格證、材質化驗報告、出廠編號、日期；校核其幾何尺寸符合圖紙要求；特殊材質及有硬度要求的物件，須做金相取樣化驗硬度，測量是否合格。
??????? 5） 備品配件驗收合格，由參加驗收各方共同簽發(fā)驗收合格證；合格證隨備品配件由物資保管部門入庫保管、保養(yǎng)、下發(fā)。
??????? 6） 內(nèi)部加工的備品配件，由生產(chǎn)技術部門驗收。修復的大型配件，由生產(chǎn)技術部門組織有關單位驗收。
??????? 7）所有備品配件應在設備停運檢修前20天全部到貨并驗收入庫。
??????? 4.5.6.4? 檢修工器具落實按照有關規(guī)定執(zhí)行。
??????? 4.5.6.5? 組織與人員落實
??????? 1） 提前召開各種專題會檢查、落實A、B級檢修準備情況。
??????? 2） 籌備成立檢修管理臨時組織機構（如：大、小修指揮部等），明確各級人員職責；
??????? 3） 根據(jù)檢修項目設置和檢修工時定額，核算檢修用工，進行檢修勞動力平衡。
??????? 4） 生產(chǎn)技術部門負責制定檢修計劃，并實施全過程管理。
??????? 5） 必須組織檢修人員進行安全工作規(guī)程、檢修工藝規(guī)程、檢修工序卡或檢修作業(yè)指導書或設備檢修作業(yè)文件包、工藝紀律、安全技術措施等方面的學習，并考試合格。
??????? 6） 必須組織檢修人員學習、討論檢修計劃、項目、進度、措施及質量要求，確定檢修項目的施工和驗收負責人。
??????? 7） 必須進行特種作業(yè)人員的資格審查及考試工作。
??????? 8） 必須根據(jù)本單位實際情況，制定下發(fā)有關檢修的專項管理制度。
??????? 4.5.6.6? 外包工程項目落實按有關規(guī)定執(zhí)行。
??????? 4.5.6.7? 檢修作業(yè)文件落實
??????? 1）設備檢修作業(yè)文件包含以下內(nèi)容：
??????? 設備檢修所需的圖紙、資料；
??????? 設備檢修過程危險點分析及有關安全、技術措施；
??????? 主要備品配件及材料清單；
??????? 施工所需的工器具；
??????? 檢修工作任務單；
??????? 設備檢修隔離措施；
??????? 設備檢修工序及質檢點；
??????? 設備檢修記錄；
??????? 設備質量缺陷報告；
??????? 檢修質量驗收簽證記錄；
??????? 設備不符合項處理單；
??????? 設備啟動調試報告或品質再鑒定報告；
??????? 設備變更或改進情況、異動報告；
??????? 檢修遺留問題及采取的對策；
??????? 備品配件及材料消耗記錄；
??????? 實際工時消耗記錄；
??????? 4.5.6.8? 技術資料落實
??????? 技術資料包括但不限于以下種類：
??????? 1） 設備檢修用的各類現(xiàn)場原始記錄表格或卡片；
??????? 2） 檢修質量缺陷發(fā)現(xiàn)及處理報告；
??????? 3） 設備系統(tǒng)異動報告；
??????? 4） 各類技術監(jiān)督的檢查、試驗記錄表格；
??????? 5） 設備或系統(tǒng)的修前特性試驗報告；
??????? 6） 電氣、儀表及自動保護裝置的調校試驗報告；
??????? 7） 電氣設備試驗紀錄；
??????? 8） 重要部件材料和焊接試驗、探傷、鑒定報告；
??????? 9） 設備啟動、調試報告或設備品質再鑒定報告；
??????? 10） 檢修工時、材料消耗統(tǒng)計記錄表格；
??????? 4.5.6.9? 按上述八個落實的要求提前3個月年編制“A、B級檢修準備全過程管理程序”，明確各項準備工作的完成日期和責任部門。
??????? 4.5.6.10? A、B級檢修開工前一個月，在檢查上述各項工作均已完成的情況下，向生產(chǎn)技術部門提報書面的檢修準備工作匯報材料，生產(chǎn)技術部門負責組織有關人員對檢修準備情況進行復查和確認。
??????? 4.5.6.11? 機組各級檢修開工前應向集團公司按規(guī)定填報機組檢修開工報告。
??????? 4.5.7? A、B級檢修的進度管理
??????? 4.5.7.1? 制定檢修進度計劃時，采用網(wǎng)絡圖的方法來統(tǒng)籌、規(guī)劃和管理檢修的進度和檢修項目之間的聯(lián)系。
??????? 4.5.7.2? 要隨時掌握各專業(yè)檢修工作的進展情況，對主線工期的工作進行跟蹤分析，及時修正檢修的控制進度，并通知各專業(yè)共同掌握。
??????? 4.5.7.3? 檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設備問題，如果影響到檢修的工期時，應及時向集團公司和所在調度部門申請延期。
??????? 4.5.8? 機組進行C級檢修時的準備工作管理和進度管理，可參照上述兩條規(guī)定進行相應的簡化。
??????? 4.6? 檢修安全和質量管理
??????? 4.6.1 檢修安全管理
??????? 4.6.1.1? 檢修全過程中，必須堅持“安全第一，預防為主”的生產(chǎn)方針，明確安全責任，健全檢修安全管理制度。
??????? 4.6.1.2? 嚴格執(zhí)行工作票制度和發(fā)承包安全協(xié)議。
??????? 4.6.1.3? 加強安全檢查，定期召開安全分析會。
??????? 4.6.2? 檢修質量管理
??????? 4.6.2.1? 檢修工作必須貫徹“質量第一、修必修好”的方針，強化檢修全過程質量管理。
??????? 4.6.2.2? 根據(jù)質量手冊及檢修規(guī)程的有關規(guī)定，在確定檢修項目后要明確檢修項目的質量標準，并制定檢修項目質量監(jiān)督計劃；
??????? 4.6.3.3? 檢修質量管理實行質檢點（H、W點）驗收和三級驗收相結合的方式。
??????? 4.6.3.4? 質檢人員應按照質量監(jiān)督計劃的規(guī)定，對直接影響檢修質量的H點、W點進行檢查和簽證。質監(jiān)點設置原則：每道工序中關鍵質量因素必須控制的點，如一些重要的測量數(shù)據(jù)、試驗數(shù)據(jù)；頻發(fā)故障點或重大缺陷；重點反措項目；重要科技項目和特殊項目；確保設備安全的主要部件、部位；主要設備扣蓋、扣缸之前；隱蔽工程回填之前；容器封門之前；設備基礎灌漿之前；技術監(jiān)督在工序管理中明確的受控點；為確保檢修質量特別規(guī)定的點；根據(jù)設備檢修實際情況，指定增加的點。
??????? 4.6.3.5? 驗收程序
??????? 1） H1點驗收：規(guī)定由大修指揮部組織，檢修副總主持。參加人員、要求、程序參照“冷態(tài)驗收”進行。
??????? 2） H2點驗收：由工作人員“自檢”和檢修隊“專檢”合格后，通知生產(chǎn)技術部門驗收。
??????? 3） W點驗收：由工作人員“自檢”合格后，通知生產(chǎn)技術部門驗收。
??????? 4） 外包項目質監(jiān)點驗收規(guī)定由發(fā)包單位工作人員負責。
??????? 5） 規(guī)定由生產(chǎn)技術部門專業(yè)組長和檢修隊專工必須對W點進行抽查，抽查數(shù)不能小于該專業(yè)W點總數(shù)的10%，抽查不合格，將W點升為H2
??????? 點。
??????? 6） 規(guī)定由檢修副總和生產(chǎn)主任必須對H2點進行抽查，抽查不合格，必須返工，并對有關部門和人員進行考核。
??????? 7） 不符合項按標準限期處理。客觀原因確實不能立即糾正的不符合項，必須由總工程師簽署意見，其總數(shù)不能超過該專業(yè)H點的5%。
??????? 4.6.3.6? 驗收合格。
??????? 4.6.3.7? 所有項目的檢修施工和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。
??????? 4.7? 檢修總結與設備評估
??????? 4.7.1? 各級檢修結束后在規(guī)定時間內(nèi)，各部門應向生產(chǎn)技術部門填報“機組檢修竣工報告單”。
??????? 4.7.2? 檢修機組復役后，應及時對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料和備品配件、技術監(jiān)督、費用以及機組試運行情況等進行總結并作出技術經(jīng)濟評價。所有檢修設備的狀態(tài)應進行跟蹤，并對設備發(fā)生的問題、原因進行分析，總結經(jīng)驗。
??????? 4.7.3? 機組A、B級檢修復役后30天內(nèi)提交檢修試驗報告。
??????? 4.7.4? 按規(guī)定完成檢修技術資料的歸檔工作，修編檢修文件包，完善計算機管理數(shù)據(jù)庫。
??????? 4.7.5? 機組A、B級檢修后應及時做好決算，按規(guī)定時間內(nèi)向廠部提交檢修總結報告。
??????? 4.7.6? A、B級檢修除進行總結外，還應對下列問題做出進一步跟蹤分析：
??????? 4.7.6.1? 按照年度檢修計劃對項目進行分析和評估，對A、B級檢修標準項目進行必要的調整，對非標、技改項目進行論證，判斷是否達到預期的安全經(jīng)濟、技術進步和環(huán)境保護等目標；
??????? 4.7.6.2? 對檢修中消耗的備品配件及材料進行分析，并對備品配件、材料定額進行修訂；
??????? 4.7.6.3? 對檢修項目的工時費用進行分析總結。有關標準項目的定額報公司生產(chǎn)技術部門核準；
??????? 4.7.6.4? 對檢修外委項目的招標進行說明，對參加檢修的隊伍資質重新進行評價；
??????? 4.7.6.5? 對檢修資金進行能效監(jiān)察，核查是否超計劃、是否超定額及是否挪用資金等；
??????? 4.7.6.6? 對設備日常維護和運行工作提出建議；
??????? 4.7.6.7? A、B級檢修之后，對設備遺留問題應進行重點分析并報生產(chǎn)技術部門。
??????? 4.7.7? 每年年底年度財務決算時，生產(chǎn)技術部門會同財務、監(jiān)審等部門對各廠檢修費、材料費以及技改資金使用情況進行會審，沒有經(jīng)過生產(chǎn)技術部門批準的項目及超過批準額度的部分按有關制度進行考核。
??????? 5? 檢查與考核
??????? 5.1? 本辦法的執(zhí)行情況由生產(chǎn)部門負責檢查與考核。
??????? 5.2? 依據(jù)本辦法和企業(yè)經(jīng)濟責任制相關規(guī)定進行考核。
???????