一家企業(yè)在啟動輸油泵時，突然發(fā)生泵出口管線法蘭刺漏的事故，雖經及時處置沒有發(fā)生大的刺油，但也是一個安全事故。后經調查，是因該操作工因正與家屬鬧矛盾，沒有按啟泵前檢查規(guī)定進行仔細檢查所致。類似事故并非個案。這給了我們一個警示：生產前必須“超前”防范管理。

　　“思想超前預防”就是管理人員在生產工作開始前，對人的思想狀況進行排查，及時清查存在于員工思想上、心理上的各種隱患和問題。對有心里隱患和問題的員工靠上去及時疏通心理，做好思想工作，讓其以輕松愉悅的心情投入到工作中。心里隱患和問題沒有消除的，能調整休班的休班，絕不能讓員工帶著思想隱患操控生產。

　　“風險超前預測”就是在工作開始之前，由管理人員、安委會對生產、生活設施和現場等安全情況進行一次全面預測，并將可能遇到的風險向相關人員進行通報，對可能存在的安全風險和危險源進行控制。

　　“隱患超前預警”就是在工作開始前，在實施生產措施制訂中，對可能出現的隱患制訂出應對方案，對工藝流程及設備等發(fā)揮數字化監(jiān)護優(yōu)勢加強監(jiān)管力度，并對暴露的問題和可能出現的隱患列出清單，制定防范措施，立即通報，快速預警，增強員工的安全防范意識和能力。

　　“重點超前防控”就是在生產過程中，由各級安全會對安全重點管理部位、區(qū)域和地點，根據其風險大小和隱患類別、重要程度劃分等級，指定責任人以日常‘點檢’、定期‘點檢’、技術人員精密‘點檢’，對隱患和“班組危險、崗位危險和工序危險”分析評估，超前防控，做到重點防范，全面安全。

　　“隱患超前治理”是以完整的運行流程對業(yè)已存在的隱患進行超前治理：隱患檢查發(fā)現—下發(fā)整改通知單—指定整改責任人—現場整改—驗收。流程以5步遞進，每一步都劃定相應責任，基層領導與班組、崗、點、人員實施連帶，并與崗效工資掛鉤，使責任和利益有機結合，在運行上形成完美閉合，實現隱患治理全員化。整改要從設備工藝有表到里立體化。

　　通過從思想、風險的超前重點預測、防控、治理，使人員、設備工藝在生產運行前處于“健康”狀態(tài)，為生產啟運和運行做好充分安全準備，確保生產從啟運到運行安全運轉。