根據(jù)煤礦目前開(kāi)拓開(kāi)采方案和接替明年采掘需要的現(xiàn)狀,急待布置二采區(qū)C9、C8煤開(kāi)拓準(zhǔn)備巷道。由于煤礦上水平煤層已快采結(jié)束,擬開(kāi)拓下水平煤層?,F(xiàn)將C8、C9煤層系統(tǒng)巷道布置設(shè)計(jì)作如下說(shuō)明。
{該實(shí)施方案根據(jù)C8、C9煤層地板等高線及下山已掘巷道實(shí)測(cè)情況為依據(jù)}
一、巷道掘進(jìn)地質(zhì)概況
(1)巷道位置及用途
①新開(kāi)C9煤下山主要服務(wù)二采區(qū)下水平煤層的運(yùn)輸、排水、電纜敷設(shè)、放料、行人、進(jìn)風(fēng)等需求,下山斜長(zhǎng):320米、方位角:298°、坡度:15°、井口坐標(biāo):X=2788224.614? ?Y=355449750.726? H=2014.088,落平點(diǎn)高程:1937.025,已掘正石門50米。
②下一步計(jì)劃掘進(jìn)巷道
主副水倉(cāng)布置在正石門右側(cè),開(kāi)切水平高程1937-1935米,在皮帶下山250米處右邊做個(gè)叉盤可接軌道5米然后與307°方位角開(kāi)切正石門70米可掘露C9、C8煤層,副水倉(cāng)口與正石門口貫通,C8煤漏煤眼做在皮帶下山250米處垂高20米左右、C9煤漏煤眼做在皮帶下山290米處垂高12米左右,沿各煤層走向(方位角110°)開(kāi)拓各煤層回風(fēng)巷同時(shí)沿煤層開(kāi)拓溜煤上山和回風(fēng)上山,形成通風(fēng)系統(tǒng),構(gòu)成C8、C9下水平采煤生產(chǎn)系統(tǒng)。
(2)掘進(jìn)煤層巷道范圍內(nèi)采掘情況
該巷道掘進(jìn)范圍內(nèi)C9煤層未受采掘破壞,主斜井下段的上面C8煤層局部已被聯(lián)興煤礦穿采。
(3)煤層及頂?shù)装迩闆r
C9煤層平均煤厚1.6—1.9m,夾矸厚為15—25cm,煤層直接頂板為泥質(zhì)灰?guī)r,老頂為砂巖,直接底為砂質(zhì)泥巖,其頂?shù)装宸€(wěn)定性較好。C8煤層平均煤厚1.7—2.2m煤層直接頂板為泥質(zhì)灰?guī)r,老頂為砂巖,直接底為砂質(zhì)泥巖,其頂?shù)装宸€(wěn)定性較好。
(4)水文地質(zhì)情況
礦區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)簡(jiǎn)單,井下水源主要為大氣降水、裂隙滲水,無(wú)重大水患。
(5)地質(zhì)構(gòu)造
礦區(qū)位于褶皺軸向?yàn)镹E-SW向的F3斷層的西北翼。采區(qū)內(nèi)構(gòu)造簡(jiǎn)單,無(wú)大斷層發(fā)育,煤層產(chǎn)狀較為穩(wěn)定,走向NE10—30°,傾向ES,傾角8—16°。
(6)瓦斯、煤塵及煤層自燃傾向
①瓦斯經(jīng)瓦斯等級(jí)鑒定,確定為低瓦斯礦井。
②煤塵無(wú)爆炸性、無(wú)自燃傾向性。
二、巷道布置(附巷道布置圖)
(1)主副水倉(cāng):掘進(jìn)長(zhǎng)54m,低于正石門2米。
(2)正石門:掘進(jìn)70m。
(3)反石門:掘進(jìn)60m
(4)回風(fēng)上山掘進(jìn)500m
(5)區(qū)段平巷布置,在1950水平以上的運(yùn)輸上山每80m開(kāi)掘一條區(qū)段平巷,采區(qū)兩翼分三個(gè)區(qū)段布置回采工作面。
(6)巷道支護(hù),采用木質(zhì)帶帽點(diǎn)柱或架棚支護(hù),在設(shè)備和材料到位后改用金屬磨擦支柱為掘進(jìn)頭臨時(shí)支護(hù),巷道永久支護(hù)采用錨桿支護(hù)。
(7)設(shè)計(jì)巷道斷面,巷道寬2.6m,高2.2m,水溝深0.3m,寬0.2m。
(8)主要巷道工程量統(tǒng)計(jì)表
序號(hào) 巷道名稱 掘進(jìn)長(zhǎng)度(m) 斷面(m2) 單價(jià)(元) 支護(hù) 備注
1 主副水倉(cāng) 50m 4.8? 木質(zhì) 設(shè)備到位改為錨桿支護(hù)
2 1947水平正是門 70m 4.8? 木質(zhì)
3 漏煤眼 50m 4.8? 木質(zhì)
4 回風(fēng)反石門 60m 4.4? 木質(zhì)
5 回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷 50m 4.4? 木質(zhì)
6 回風(fēng)上山 500m 4.4? 木質(zhì)
7 工作面準(zhǔn)備巷道 300m 4.0? 木質(zhì)
合計(jì)? 1080m? ?木質(zhì)
三、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(1)通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)。
礦井采用中央并列軸出式通風(fēng)方式,首期構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)為:皮帶巷→正石門平巷→回風(fēng)平巷→溜煤上山→回風(fēng)上山→風(fēng)井→主扇抽出地面。
四、設(shè)備選型
掘進(jìn)工作面配用YBT22KW局扇其吸入風(fēng)量為100—280m3/min,能夠滿足掘進(jìn)所需風(fēng)量。
(1)布置一個(gè)掘進(jìn)工作面,選用YBT-11局扇2臺(tái),運(yùn)行1臺(tái),備用1臺(tái)。
(2)配用0.75U型礦車4臺(tái),運(yùn)行2臺(tái),備用2臺(tái)。
(3)配用QC83-80饋電開(kāi)關(guān)2臺(tái)。
(4)配用BZ80-2.5綜合保護(hù)開(kāi)關(guān)2臺(tái),MZ—1.2煤電鉆2臺(tái)。
(5)供電由地面660V→輸入井下,保障施工用電。
(6)主提升絞車JT800×600,循環(huán)提升串車2臺(tái)。
五、掘進(jìn)順序、工藝和頂板管理方法
(1)主副水倉(cāng)→1947水平正石門→回風(fēng)反石門→漏煤眼→回風(fēng)上山→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)反石門→工作面準(zhǔn)備巷道
(2)掘進(jìn)工藝:采用人工打眼,放炮,人工除渣,平巷人力推車,絞車提出井外。
(3)頂板管理方法:采用錨桿錨網(wǎng)錨噴。
六、安全管理
(1)管理組織:煤礦安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)掘進(jìn)施工安全管理,安全副礦長(zhǎng)、技術(shù)副礦長(zhǎng)、工程技術(shù)員、帶班領(lǐng)導(dǎo)、掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)實(shí)行崗位責(zé)任制度,嚴(yán)格掘進(jìn)施工的安全現(xiàn)場(chǎng)及工程質(zhì)量管理。
(2)安全措施
①根據(jù)巷道布置方案,編制掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,并認(rèn)真組織施工人員和管理人員貫徹學(xué)習(xí)后組織實(shí)施。
②嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度,包括交接班制度,工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度,瓦斯和煤塵管理制度,放炮和瓦斯檢查制度,通風(fēng)和安全監(jiān)測(cè)儀表使用維護(hù)制度。
③嚴(yán)格執(zhí)行各工種技術(shù)操作規(guī)程,包括送電、通風(fēng)、打眼、裝藥、放炮、支護(hù)、裝運(yùn)、推車、提升、掛鉤、摘鉤、安全、瓦檢等各項(xiàng)工種都必須按照操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違規(guī)操作,危及安全。
④搞好“一通三防”管理,嚴(yán)格局扇通風(fēng)管理,加強(qiáng)防火、防爆,井下電氣設(shè)備杜絕失爆,堅(jiān)決消滅明火、明電,堅(jiān)持防塵降塵等綜合防治措施。
⑤嚴(yán)格執(zhí)行打眼,裝藥,放炮操作規(guī)程,切實(shí)執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
⑥巷道掘進(jìn)施工中,堅(jiān)持有掘必探、先探后掘原則,發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí),編制探放水措施,實(shí)行邊探邊掘。
本方案經(jīng)礦長(zhǎng)組織會(huì)審審批后,宣布誰(shuí)是主要技術(shù)負(fù)責(zé)人,另行編制作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,并組織學(xué)習(xí),貫徹實(shí)施后進(jìn)行施工。
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