??????? 4. 工藝對通風的要求
??????? 通風的主要目的是使生產過程中的可燃氣體濃度盡可能的低，一般低于爆炸下限的20%。
??????? 通風包括排風和送風。在爆炸危險區(qū)域內，空氣不應循環(huán)使用。排風設備不應和送風設備布置在同一通風機房內。送風宜采用頂部方式。
??????? 環(huán)戊烷發(fā)泡區(qū)及發(fā)泡預混站、異丁烷灌注站及灌注工位、環(huán)戊烷和異丁烷的存儲區(qū)必須安裝有排風系統。排風系統的排風量應大于送風量，能保證正常生產情況環(huán)戊烷或異丁烷的氣體濃度不超過氣體爆炸下限濃度的20%，且區(qū)域內為負壓，氣體不會向其他區(qū)域擴散。在正常生產的情況下，抽排風量一般不應小于10次/小時，緊急情況下應能達到20次/小時以上。排風系統應有兩級抽風能力，應采用雙速風機、變速風機或雙風機。正常生產情況下使用一級排風（或單臺風機排風），在可燃氣體的濃度超過在爆炸下限的20%時，通過風機調速或啟動備用風機來加大一級抽風量。
??????? 排風系統必須與生產系統聯鎖，在排風系統出現故障的情況下，該區(qū)域的生產應不能進行。排風系統應有故障指示。
??????? 排風系統的風機應為防爆風機，應選用無火花型。排風系統供電電源應與設備用電電源分開，由獨立的可靠電源供電，以保證穩(wěn)定供電。
??????? 由于環(huán)戊烷和異丁烷相對空氣的比重分別為2.42和2.01。因此在布置抽風口時，抽風口(最下沿)距地面高度不宜超過30cm，但應高于最低面。
??????? 5. 工藝對電氣及接地的要求
??????? 在危險區(qū)域內，電氣設備應是防爆的和在失靈時能自動關閉的。環(huán)戊烷發(fā)泡區(qū)、異丁烷灌注站、環(huán)戊烷預混站、環(huán)戊烷及異丁烷貯存罐(區(qū))等爆炸危險區(qū)域中電氣設備及設施必須符合國標GB50058-92《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》中的要求。
??????? (1) 電氣設備
??????? 爆炸危險區(qū)內的電氣設備在運行過程中必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。應根據爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設備的種類和防爆結構的要求，選擇相應的電氣設備。
??????? * 在爆炸危險區(qū)域0區(qū)應選用本質安全型或特為0區(qū)設計的特殊型電氣設備；
??????? * 爆炸危險1區(qū)內一般以選用本質安全型和隔爆型的電氣設備為主；
??????? * 在爆炸危險區(qū)域2區(qū)，除適合1區(qū)的防爆類型外，還宜選用正壓型、增安型等電氣設備。
??????? (2) 線路
??????? 環(huán)戊烷發(fā)泡、異丁烷灌注工位(站房)、環(huán)戊烷貯罐區(qū)等爆炸危險區(qū)域內1區(qū)、2區(qū)電壓為1000V以下的電氣線路配線必須采用鋼管配線，嚴禁明敷絕緣導線。
??????? 由于環(huán)戊烷和異丁烷的比重比空氣重，因此電氣線路應在較高處敷設或直接埋地敷設，宜在易燃易爆介質輸送管道的上方。
??????? (3) 電氣及防靜電接地
??????? 環(huán)戊烷發(fā)泡、異丁烷站及灌注工位、環(huán)戊烷貯罐區(qū)等爆炸危險環(huán)境內固定安裝與移動使用的電氣設備和線路正常不帶電的金屬外殼、金屬機座、金屬管線、電纜金屬護套等均應安設牢靠的保護接地線，接地電阻應不大于4歐。
??????? 為防止因靜電火花而造成事故，在冰箱生產爆炸危險區(qū)域內，除電氣設備保護接地外，發(fā)泡模具、輸送環(huán)戊烷、異丁烷等易燃易爆介質的管道、機組、貯罐等可能產生靜電危害的物體均需防靜電接地。管道在進出車間處應設接地，每隔80m-100m應重復接地一次。防靜電接地電阻一般不大于10歐。
??????? (4) 防雷
??????? 一般情況下, 生產碳氫化合物冰箱的主體生產車間應劃為第二類防雷建筑，而其他生產廠房(氣體站房、鍋爐房等除外)應劃為第三類防雷建筑。
??????? 環(huán)戊烷貯罐區(qū)應設置獨立的避雷針，避雷針與被保護物及與被保護物有聯系的金屬物之間的間距不少于3m。
??????? 防雷接地沖擊接地電阻不大于10歐。如與其它接地系統共用接地極，則取最小值4歐。
??????? 6、工藝對氣體探測及火災報警的要求
??????? (1) 可燃氣體檢測系統
??????? 碳氫化合物冰箱生產中火災爆炸事故是在具備一定的可燃氣體、助燃物和火源等三個要素的條件下發(fā)生的。因此，可以通過對這三個要素的監(jiān)測，預報火災爆炸事故，以便采取相應的技術措施。其中，可燃氣體的泄漏和積聚程度是現場火災爆炸危險性的主要指標，相應的可燃氣體檢測系統便是監(jiān)測現場可燃氣體泄漏危險程度的重要工具。
??????? 一個可然氣體監(jiān)測系統包含氣體探測器(傳感器)、控制和監(jiān)視板、連接線?？刂瓢蹇梢詥痈鞣N預防的功能，如增加通風、聲響報警、關閉安全閥、切斷動力供應和停止生產。
??????? 環(huán)戊烷發(fā)泡生產區(qū)及預混站、異丁烷灌注站及灌注工位、存儲區(qū)必須裝有可燃氣體探測系統。
??????? * 可燃氣體探測系統應能在可燃氣體濃度達到爆炸下限濃度的20%時報警，并加大一級排風量。當可燃氣體濃度達到爆炸下限濃度的40%時應能發(fā)出聲光報警信號，切斷泄漏區(qū)域的(或事故區(qū)域)的動力供應，使該區(qū)域的生產停止運作。
??????? * 當氣體監(jiān)測系統出現故障或關閉時，應有信號指示。
??????? * 可燃氣體探測器應安裝在泄漏點附近和有可能引起聚集的地點，其一般距地面高不宜超過30cm。
??????? * 可燃氣體監(jiān)測系統應有獨立的供電電源和備用電源，以保證其24小時不間斷工作。生產結束后，氣體監(jiān)測系統不應關閉，應處于工作狀態(tài)。
??????? (2) 火災報警措施
??????? 環(huán)戊烷發(fā)泡區(qū)及站房、異丁烷灌注區(qū)及站房、環(huán)戊烷貯罐區(qū)等爆炸危險區(qū)，應設聲光報警裝置，主體車間內還應安裝報警電鈴，報警聲音水平要求至少達到80分貝，或至少比背景響聲高20分貝。
??????? 在以上危險區(qū)應設緊急停止按鈕，緊急停止按鈕應具有監(jiān)測可燃氣體濃度達到爆炸下限濃度40%時的功能。
??????? 氣體監(jiān)測系統應與火警系統相連，當某區(qū)域安全系統動作時(40%時的功能)，火警監(jiān)測系統應能指示該區(qū)域，同時在控制室發(fā)出警報。另外，當發(fā)生火警時，相應區(qū)域內的火警系統應能使安全系統動作，執(zhí)行如切斷區(qū)域內動力電源，起動報警等功能，但不要求和排風系統鎖。
??????? 使用環(huán)戊烷發(fā)泡及異丁烷灌注的主體車間應有事故照明和疏散指示標志。疏散用的事故照明最低照度不低于0.5lx；事故照明和疏散指示標志應設玻璃或其他非燃燒材料制作的保護罩。疏散標志宜布置在環(huán)戊烷發(fā)泡、異丁烷灌注工位或附近和車間主通道及其轉角處的墻上，間距不宜大于20m。
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