患。
????（5）主油箱事故放油門是否好用，在事故情況下是否可以操作。
6.?設備編號及標志
????（1）閥門編號及開關方向標志是否齊全清晰。
????（2）管道涂色或色環(huán)、介質名稱及流向標志是否齊全清晰。
????（3）主設備及主要輔助設備名稱、編號、轉動方向是否齊全、清晰。
????（4）操作盤、儀表刻度盤上控制開關、儀表、熔斷器、二次回路連接片名稱是否齊全清晰，儀表刻度盤額定值處是否劃有紅線。
7.?技術資料
????（l）每臺機組是否具備以下資料，主要值班人員是否掌握：①轉子原始彎曲的最大晃度值和最大彎曲點的軸向位置及圓周方向的相位；②大軸晃度表測點安裝位置的轉子原始晃度值及最高點在圓周方向的相位；③汽輪發(fā)電機組軸系臨界轉速值及正常起動、運行情況下各軸承的振動值記錄（包括中速暖機時，臨界轉速時和定速后的振動數(shù)值）；④正常情況下盤車電流值及電流擺動值記錄（應注明記錄的油溫、頂軸油壓等）；⑤正常情況下停機的惰走時間（應注明真空、頂軸油泵開啟時間等）和破壞真空緊急停機時的惰走時間記錄；⑤停機后，正常情況下汽缸各主要金屬溫度測點的溫度下降曲線或溫度記錄；①通流部分軸向間隙值及徑向間隙值。
????（2）設備大、小修總結是否及時完整，有關資料是否齊全。
8.?汽機其他
????如防寒防凍是否存在嚴重隱患等。
????（三）電氣設備安全性評價
l.?發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)
????（l）整體運行工況及技術狀況：①發(fā)電機轉子是否存在接地或不穩(wěn)定接地缺陷；②氫冷發(fā)電機是否存在漏氫缺陷或氫純度頻繁下降的缺陷，水冷發(fā)電機冷卻水水質、壓力、溫度等是否穩(wěn)定地控制在合格范圍之內；③氫冷發(fā)電機機內氫氣濕度是否符合規(guī)程要求；④因故障長期倒用備用勵磁機運行至評價時已超過30天；⑤大修后電氣預防性試驗是否被迫低標準通過，試驗中發(fā)現(xiàn)的重要問題是否尚未解決。
????（2）發(fā)電機本體主要部件技術狀況：①護環(huán)、轉子鍛件金相檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷是否已徹底處理；②定子、轉子是否存在局部過熱或其他危及安全運行的嚴重缺陷；③密封瓦是否存在向機殼內漏油缺陷；④發(fā)電機封閉母線（含中性點）有無局部過熱現(xiàn)象，排氫孔是否符合規(guī)定。
????（3）勵磁系統(tǒng)技術狀況：①自動調節(jié)勵磁裝置調節(jié)性能是否良好；③滅磁開關合、掉閘及滅磁性能是否良好；③主、備勵磁機切換系統(tǒng)是否符合安全切換條件；④備用勵磁機是否定期進行啟動試驗，經常處于良好備用狀態(tài)。
????（4）發(fā)電機主要電氣監(jiān)測儀表指示值及對應關系是否長期不正常。
????（5）發(fā)電機定子、轉子絕緣監(jiān)視、信號裝置是否正常。
????（6）技術資料：①電氣預防性試驗報告是否齊全完整；②轉子、護環(huán)金相試驗報告是否齊全完整。
2.?主變壓器和廠用變壓器狀況
????（l）整體運行工況及技術狀況：①變壓器油溫及溫升是否存在異常；②各級電壓的變壓器絕緣油氣相色譜是否合格，500kV變壓器含水量、含氣量是否合格；③電氣預防性試驗（含絕緣油的常規(guī)檢驗）中是否有降低標準試驗項目或試驗數(shù)據超標缺陷尚未消除的現(xiàn)象；④110kV及其以上變壓器（含套管）是否采用真空注油；⑤8MVA及以上變壓器是否采用膠囊、隔膜或充氮保護；⑥強油循環(huán)變壓器的冷卻裝置是否有兩個獨立電源，能自動切換并定期進行切換試驗；⑦絕緣預防性試驗是否超過了批準期限。
????（2）主要部件及附屬設備技術狀況。①繞組、鐵芯、分接開關、壓緊裝置、套管、引線接頭和冷卻系統(tǒng)等是否存在重要缺陷；②套管防漏雨密封措施是否良好；③變壓器及套管油位指示器是否指示正常；④有載調壓開關及操動機構有無重要隱患，是否按制造廠規(guī)定的動作次數(shù)進行檢修和更換絕緣油；⑤凈油器是否正常投入，呼吸器維護情況是否良好；⑥套管及本體（含散熱器等）是否漏油；⑦90MVA及以上變壓器有無噴水霧或其他類型固定滅火裝置。
????（3）技術資料。①設備臺賬、廠家技術說明書及有關圖紙是否齊全完整；②檢修記錄及大修總結是否齊全完整。
3.?高、低壓配電裝置狀況
????（1）系統(tǒng)接線和運行方式。①主系統(tǒng)和廠用系統(tǒng)接線和運行方式是否存在嚴重隱患；②備用廠用變壓器（含備用）自啟動容量是否進行過校核并具有時效，有無防止過投自啟動負荷（如第二臺廠用變壓器故障時）的措施；③備用電源自投裝置是否經常處于良好狀態(tài)，定期試驗是否按規(guī)定進行，并且記錄完整；④保安電源是否安全可靠。
????（2）母線及架構。①屋外電瓷外絕緣（含變壓器等各類套管及瓷套）爬電比距是否符合所在地區(qū)污穢等級要求，如不能滿足要求，是否采取了涂刷防污涂料等措施；②屋外電瓷外絕緣的清掃周期是否根據地區(qū)污穢嚴重程度分別做到每年清掃1~2次；③懸式絕緣子串和多元件支柱絕緣子是否按規(guī)定搖測絕緣或檢測零值絕緣子；④各類引線接頭是否存在發(fā)熱現(xiàn)象；⑤水泥架構（含獨立避雷針）是否有嚴重龜裂、混凝土脫落、鋼筋外露等缺陷，鋼架構有無嚴重腐蝕。
????（3）高壓開關設備。①斷路器遮斷容量和性能能否滿足短路容量或切空載線路要求；②國產戶外斷路器是否采取了可靠的防雨密封措施；③電氣預防性試驗項目中是否有超限或不合格項目（含絕緣油的定期檢驗項目）；④斷路器大、小修項目是否齊全無漏項，重要反事故措施項目是否落實，是否超過規(guī)定的期限（包括故障切斷次數(shù)超限等）；⑤電氣預防性試驗是否超過了批準的期限（含六氟化硫水分含量測定、六氟化硫氣系統(tǒng)檢漏等）；⑥斷路器和隔離開關是否存在其他威脅安全運行的重要缺陷（如：觸頭嚴重發(fā)熱、嚴重漏油、六氟化硫系統(tǒng)漏泄、防慢分措施不落實，3~10kV小車開關柜絕緣距離不夠、絕緣隔板材質不良、柜間未實現(xiàn)密封等）。
????（4）電壓、電流互感器，避雷器和耦合電容器。①110kV及以上國產戶外電壓、電流互感器是否采取了可靠的防雨密封措施；②35kV及以上的電壓、電流互感器，避雷器和耦合電容器是否存在嚴重缺陷、電氣預防性試驗項目中是否有超限或不合格項目；③35kV及以上電壓、電流互感器，避雷器和耦合電容器預防性試驗是否超過批準的期限；④110kV及以上磁吹避雷器、金屬氧化物避雷器是否按規(guī)定在運行中分別測量電導電流或泄漏電流。
????（5）防誤操作技術措施。①電氣一次系統(tǒng)（含高壓廠用電系統(tǒng)）模擬圖板是否完善，并且與實際接線相符；②屋外35kV及以上開關設備是否實現(xiàn)了“四防”（不含防止誤入帶電間隔）；③屋內高壓開關設備是否實現(xiàn)了“五防”；④閉鎖裝置電源是否使用專用的與繼電保護直流電源分開的電源；⑤閉鎖裝置的維修責任制是否明確，維修狀況是否良好。
????（6）過電壓保護裝置和接地裝置。①按規(guī)定應裝設防直擊雷保護裝置的建、構筑物，其避雷針（線）的保護范圍及設計和安裝是否滿足安全運行要求；②10kV及其以上主變壓器（含高壓廠用備用變壓器）中性點過電壓保護是否完善；③接地網的接地電阻是否按規(guī)定周期進行了測試；④屋外高壓電氣設備的接地引下線和接地網銹蝕情況是否進行過開挖抽檢；⑤主系統(tǒng)、高壓廠用電系統(tǒng)是否存在鐵磁諧振過電壓隱患。
????（7）3kV及以上高壓電動機是否存在嚴重缺陷或隱患（發(fā)生事故后，無針對性措施，修復投運未超過半年的，按存在嚴重缺陷評價）。
????（8）安全設施：①屋內裝設的油量大于l00kg和屋外裝設的油量大于1000kg的高壓電氣設備（均指單臺，含變壓器）是否設有符合規(guī)定的貯油（或擋油）和排油設施；②高壓配電室、變壓器室及低壓動力中心防小動物措施是否完善；③高壓帶電部分的固定遮欄尺寸、安全距離是否符合要求，是否齊全完整、關嚴上鎖；④高壓配電室、變壓器及低壓動力中心是否有漏雨、漏水或煤粉污染等現(xiàn)象。
????（9）設備編號及標志。①高壓開關設備（斷路器，隔離開關及接地開關）是否裝設了有雙重編號（調度編號和設備、線路名稱）的編號牌，并且字跡清晰，顏色正確；②主控（合網控、單控、集控）內的控制盤、儀表盤上的控制開關、按鈕、儀表、熔斷器、二次回路壓板的名稱是否齊全清晰；③常設標志牌如屋外架構上的“禁止攀登、高壓危險”，屋內間隔門上的“止步，高壓危險”等標示牌是否齊全清晰。
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