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無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備安全檢測中的應(yīng)用

文檔作者：劉衛(wèi)濤韓董董文檔來源：河南黎明重工科技股份有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時間： 2025年09月01日
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無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備安全檢測中的應(yīng)用
劉衛(wèi)濤韓董董
河南黎明重工科技股份有限公司
摘要：隨著社會中主義市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，現(xiàn)代化科學(xué)技
術(shù)的不斷進(jìn)步，這在一定程度上推動了我國各行各業(yè)的發(fā)展，并呈
現(xiàn)出逐步長的趨勢。尤其是最近一段時間以來，無損檢測技術(shù)的
廣泛運(yùn)用和推廣，其正在整個礦山機(jī)械設(shè)備安全檢測中發(fā)揮出至
關(guān)重要的作用。當(dāng)然，還有許多需要進(jìn)行完善的地方，比如檢測部
位的選擇、評判缺陷的標(biāo)準(zhǔn)等，都需要突破現(xiàn)有的局限性，只有這
樣，才能為礦山機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的事實(shí)依據(jù)。
關(guān)鍵詞：無損檢測技術(shù)；礦山機(jī)械設(shè)備
1 引言
無損檢測技術(shù)是指運(yùn)用聲、光、磁等特點(diǎn)，在不改變檢測對象
的前提下，對被檢測對象存在的不足展開判斷，假如出現(xiàn)問題，就
需要及時給出缺陷的種類、大小、位置以及數(shù)量等，這對于一個被
檢測的對象來說，顯得至關(guān)重要。而且，該種檢測技術(shù)還能被廣泛
運(yùn)用礦山機(jī)械設(shè)備的使用過程中，通過無損檢測，不光可以提高礦
上管理的整體水平，還能提高設(shè)備的檢測質(zhì)量。
2 對無損檢測技術(shù)展開的論述
2.1 無損檢測技術(shù)的定義
無損檢測技術(shù)是在不破壞物體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)下，對其進(jìn)行檢
測。目前階段，國內(nèi)大多數(shù)的礦產(chǎn)開采單位都在應(yīng)用該項技術(shù)，比
如超聲檢測法、磁粉檢測法、滲透檢測法以及渦流檢測法等。再加
上科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，其應(yīng)用到礦上設(shè)備的無損檢測法還有射
線檢測法、微波檢測法、中子檢測法、聲發(fā)射檢測法等，上述這些檢
測法都會在機(jī)械設(shè)備檢測中運(yùn)用到，而且還會依照部件的形狀、位
置、厚度以及材料等進(jìn)行選擇。這表明，無損檢測技術(shù)在檢測過程
中不會給部件帶來損傷，而且還能精確發(fā)現(xiàn)部件所處位置與受損
程度，以便可以及時進(jìn)行更換。
2.2 無損檢測技術(shù)的優(yōu)勢
老舊的檢測方法只會給礦物、開采單位帶來不必要的麻煩，甚
至還有可能影響到礦物的正常開采。而無損檢測法則可避免出現(xiàn)
上述情況，它是運(yùn)用無損檢測技術(shù)，來準(zhǔn)確判斷出機(jī)械設(shè)備的損傷
位置，相應(yīng)的工作人員只需拆除損傷部位就可對損傷部件進(jìn)行維
護(hù)，這樣做，不光提高了檢修效率，同時還提高了開采效率，避免對
相關(guān)部件帶來損傷。
2.3 無損檢測技術(shù)的基本特征
通常情況，無損檢測技術(shù)具有以下三個主要特點(diǎn)：其一，可監(jiān)
控性。當(dāng)無損檢測技術(shù)在對礦山機(jī)械設(shè)備進(jìn)行診斷時，就可對鑄、
鍛、切割加工等展開檢測，與此同時，還能對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)
控。其二，完整性。無損檢測技術(shù)在不破壞整體構(gòu)件的情況下，通
過材料的性質(zhì)與缺陷，來對構(gòu)件內(nèi)部或其他位置進(jìn)行評估，為確保
構(gòu)件的完整性。
3 無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用現(xiàn)狀
由于無損檢測技術(shù)可以在不破壞構(gòu)件的前提下，探測到構(gòu)件
的內(nèi)部情況以及表面的缺陷。特別是在當(dāng)前階段，無損檢測技術(shù)
得到了進(jìn)一步發(fā)展，其不光能對構(gòu)件科學(xué)評價，還可以對缺陷的大
小與位置等進(jìn)行量化，并依照測量的結(jié)果，及時給出一個客觀公正
的評價。這對于現(xiàn)代化無損檢測技術(shù)而言，可以有目的、有計劃的
對礦上機(jī)械設(shè)備的維修過程進(jìn)行診斷，并對質(zhì)量監(jiān)控等做出評估。
4 無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用
4.1 滲透檢測技術(shù)的有效運(yùn)用
滲透檢測法是以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的無損檢測方法，其在
礦山機(jī)械中有著非常廣泛的應(yīng)用，再加上其對部件有著極為顯著
的檢測效果，故被廣泛應(yīng)用到礦山機(jī)械設(shè)備的檢測工作中。滲透
檢測法對鋼鐵、有色金屬以及礦山機(jī)械的材料損傷都能清晰的反
映出來，而且還能指導(dǎo)工作人員展開修補(bǔ)和維修。其在具體的在
實(shí)施過程中，會給設(shè)備的表面涂抹熒光染料或有色滲透劑，在毛細(xì)
作用下，這些染料就會滲透到設(shè)備部件的表面。等到干燥后，就可
在表面涂抹顯色劑，這樣就能在特定光源下找到損傷位置。除此
之外，滲透檢測法還不需要消耗能源。
4.2 超聲波檢測技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用
超聲波檢測是通過分析超聲波進(jìn)入部件遇到缺陷發(fā)生反射的
情況來確定部件內(nèi)部損傷位置。超聲波檢測不僅能夠清晰檢測到
部件內(nèi)部的損傷，還能準(zhǔn)確顯示內(nèi)部缺陷的位置和大小，并測出損
傷位置表面的材料厚度。眾所周知，超聲波檢測法的穿透力非常
強(qiáng)，并被普遍用到超厚部件的損傷檢測中。隨著超聲波檢測技術(shù)
的發(fā)展，超聲波檢測設(shè)備越來越輕便、安全，且已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了自
動化檢測。但該種方法對于檢查形狀復(fù)雜的工件來說，其檢測效
果并不明顯，而且還對部件表面的光潔度提出要求。對于部分粗
晶粒的鑄件與焊縫，因其反射波雜亂，故達(dá)不到檢測要求。但超聲
波檢測作為現(xiàn)代自動化無損傷檢測的代表技術(shù)，還是具有較為廣
闊的發(fā)展前景，并被礦物開采單位應(yīng)用到對礦山機(jī)械的部件檢測
工作中。
4.3 磁粉檢測技術(shù)的合理運(yùn)用
由于礦山機(jī)械對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的需要，礦山機(jī)械的設(shè)備部件中大
部分都是鐵磁性材料，磁粉檢測法就會被廣泛應(yīng)用到這些鐵磁性
材料設(shè)計的高效無損傷檢測技術(shù)。鐵磁性材料部件被磁化后，因
為不連續(xù)性的存在，致使工件表與近表面的磁力線發(fā)生局部畸變，
產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目
視可見的磁痕，從而顯示不出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重
程度。磁粉檢測法能夠有效檢測出磁性材料表面的缺陷，且不受
部件大小和幾何形狀的影響，而礦山機(jī)械中一些形狀不規(guī)則的特
磁性結(jié)構(gòu)功能部件的無損探傷檢測，就會經(jīng)常運(yùn)用到該種方法，磁
粉探傷法具有直觀、操作簡單的特點(diǎn)，所以，更深受人們的喜愛。
5 無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備中的具體運(yùn)用過程
5.1 無損檢測技術(shù)在礦井提升設(shè)備連接件中的探傷檢測
在礦山機(jī)械設(shè)備中，無損檢測技術(shù)在上山設(shè)備檢測中的應(yīng)用
是非常廣泛的。上山設(shè)備由于承載人員、設(shè)備材料、礦產(chǎn)運(yùn)輸?shù)戎?
要作用，保證其機(jī)械設(shè)備的工作安全性和工作穩(wěn)定性對保證礦山
正常的生產(chǎn)和人員設(shè)備安全具有重要意義。由于經(jīng)常承重作用，
在礦井提升機(jī)的連接部件中銷軸、馬橙、連桿以及吊鉤等構(gòu)件就會
出現(xiàn)損壞，不光會影響礦山的正常生產(chǎn)，甚至還會出現(xiàn)安全事故，
嚴(yán)重危及到人們的生命安全。因而，就有必要定期對上述部件進(jìn)
行更換，這是保證礦區(qū)安全生產(chǎn)的前提，為了節(jié)約資源，避免將未
受損部件當(dāng)做廢棄部件處理，所以，必須定期對這些部件進(jìn)行無損
檢測。
5.2 無損檢測技術(shù)在傳動軸類部件中的探傷檢測
傳動軸類是礦山機(jī)械設(shè)備中極為重要的傳動部件，目前已被
廣泛應(yīng)用到礦山機(jī)械設(shè)備的使用過程中。當(dāng)前，礦山的提升機(jī)主
軸和天輪軸都是應(yīng)用的傳動軸技術(shù)，盡管傳動軸能提供動能，但因
為這些重要的承重部件需要長期運(yùn)行下去，而且，傳動軸的內(nèi)部極
易出現(xiàn)機(jī)械疲勞，一旦不能對這種現(xiàn)象進(jìn)行有效處理，就很容易出
現(xiàn)安全事故。而在礦山機(jī)械設(shè)備的安檢過程中，如果將無損檢測
技術(shù)中的超聲波檢測技術(shù)應(yīng)用其中，就能有效實(shí)現(xiàn)對各個傳動軸
斷裂的有效預(yù)防，通過對軸形狀的判斷，來確定缺陷的位置，為最
大限度減少事故的發(fā)生。
6 結(jié)語
綜上所述，無損檢測技術(shù)可以在不損傷被檢測對象的前提條
件下，通過材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)或者是缺陷反應(yīng)的變動趨勢，來對多種材
料的內(nèi)部與表面進(jìn)行探測。所以，在礦山機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過程中，
必須要選擇無損檢測診斷來提高機(jī)械設(shè)備的工作效率，提升其安
全性，并將其推廣到實(shí)際工作中，最終實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的
可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
[1] 魏逢軍.無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用研究[J].企
業(yè)導(dǎo)報,2013(15):191～192.
[2] 楊富強(qiáng).無損檢測技術(shù)在煤礦機(jī)械設(shè)備安全檢測中的應(yīng)用
[J].礦山機(jī)械,2012(7):6～9.

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