應設有風壓、風量、電流、電壓和軸承溫度等測量儀表。每班都應對扇風機運轉情況進行檢查，并填寫運轉記錄。有自動監(jiān)控及測試的主扇，可每兩周進行一次自控系統(tǒng)的檢查。
５．４　局部通風
５．４．１　掘進工作面和個別通風不良的采場，必須安裝局部通風設備。
局扇應有完善的保護裝置。
５．４．２　局部通風的風筒口與工作面的距離：壓入式通風不得超過１０ｍ；抽出式通風不得超過５ｍ；混合式通風，壓入風筒不得超過１０ｍ，抽出風筒應滯后壓入風筒５ｍ以上。
５．４．３　進入獨頭工作面之前，必須開動局部通風設備。獨頭工作面有人作業(yè)時，局扇必須連續(xù)運轉。
５．４．４　停止作業(yè)并已撤除通風設備而又無貫穿風流的采場、獨頭上山或較長的獨頭巷道，應設柵欄和標志，防止人員進入。如需要重新進入，必須進行通風和分析空氣成分，確認安全后方準進入。
５．５　防塵措施
５．５．１　井下產塵點，應采取綜合防塵技術措施。作業(yè)場所空氣中的粉塵濃度，應符合ＴＪ３６《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的有關規(guī)定。
５．５．２　必須采取濕式作業(yè)。缺水地區(qū)或濕式作業(yè)有困難的地點，可進行干式捕塵鑿巖。
５．５．３　濕式鑿巖的風路和水路，應嚴密隔離。鑿巖機的最低供水量，應滿足鑿巖除塵的要求。
５．５．４　裝卸礦（巖）時和爆破后，必須進行噴霧灑水。鑿巖、出碴前，應清洗工作面１０ｍ內的巖壁。進風道、人行道及運輸巷道的巖壁，應每季至少清洗一次。
５．５．５　防塵用水，應采用集中供水方式，水質應符合衛(wèi)生標準要求，水中固體懸浮物應不大于１５０ｍｇ/１，ＰＨ值應為６．５－８．５。貯水池容量應不小于一個班的耗水量。
５．５．６　接塵作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。防塵口罩的阻塵率應達到Ｉ級標準（即對粒徑不大于５ｕｍ的粉塵，阻塵率大于９９％）。
５．６　檢查測定
５．６．１　全礦通風系統(tǒng)應每年測定一次（包括主要巷道的通風阻力測定），并經常檢查局部通風和防塵設施，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
５．６．２　定期測定井下各產塵點的空氣含塵量。鑿巖工作面應每月測定兩次，其他工作面每月測定一次，并逐月進行統(tǒng)計分析、上報和向職工公布。
粉塵中游離二氧化硅的含量，應每年測定一次。
５．６．３　礦井總進風、總排風量和主要通風道的風量，應每季度測定　次。主扇運轉特性及工況，應每年測定兩次。作業(yè)地點的氣象條件（溫度、濕度和風速等），每月至少測定一次。
５．６．４　礦山必須配備足夠數量的測風儀表、測塵儀器和氣體測定分析儀器等。并每年至少要校準一次。
５．６．５　防塵用水中的固體懸浮物及ｐＨ值應每年測定兩次（采用生活用水防塵時，可不測定）。各種鑿巖機的供水量，應每年至少測定一次。
５．６．６　礦井空氣中有毒有害氣體的濃度，應每月測定一次。井下空氣成分的取樣分析，應每半年進行一次。
礦山進行大爆破和更換炸藥時，應在爆破前、后進行空氣成分的測定。
６　電氣設施
６．１　供電
６．１．１　水電部現(xiàn)行的有關規(guī)程，均適用于礦山各種電氣設備或電力系統(tǒng)的設計、安裝、驗收、運行、檢修和安全檢查等，應參照執(zhí)行。
６．１．２　井下各級配電電壓，應遵守下列規(guī)定：
ａ．高壓網路的配電電壓，不宜超過７ＫＶ，有條件的，也可采用１０ＫＶ?！　。猓蛪壕W路的配電電壓，不應超過１２００Ｖ。
ｃ．照明電壓：運輸巷道，不大于２２０Ｖ；采掘工作面、出礦巷道、天井和天井至回采工作面之間，不大于３６Ｖ；行燈，不大于３６Ｖ。
ｄ．攜帶式電動工具的電壓，應不大于１２７Ｖ。
ｅ．電機車供電電壓：交流電源不超過４００Ｖ；直流電源不超過６００Ｖ。
６．１．３　由地面到井下中央變電所或主水泵房的電源電纜，至少應敷設兩條線路，且任何一條電纜發(fā)生故障，均應保證原有送電能力。無淹沒危險的小型礦山，可不在此限。
６．１．４　井下電氣設備禁止接零。井下應采用礦用變壓器，若用普通變壓器，禁止中性點直接接地。地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機，不得用以向井下供電。
架線式電機車整流裝置的專用變壓器，不在此限。
６．１．５　向井下供電的斷路器和井下中央變配電所各回路斷路器，禁止安設自動重合閘裝置。
６．１．６　每一礦井必須備有地面、井下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設備布置圖，電力、電話、信號、電機車等線路平面圖。
有關電氣設備的變動，應由礦山電氣工程技術人員及時在圖中作出相應的改變。
６．２　電器線路
６．２．１　水平巷道或傾角小于４５°的巷道，應使用鋼帶鎧裝電纜，豎井或傾角大于４５°的巷道，應使用鋼絲鎧裝電纜。
移動式電力線路，應采用井下專用型橡套電纜。
井下信號和控制用線路，要使用鎧裝電纜。井下固定敷設的照明電纜，如有機械損傷可能，應采用鋼帶鎧裝電纜。
６．２．２　敷設在峒室或干燥木支護巷道中的鎧裝電纜，必須將黃麻外皮剝除，并定期在鎧裝外殼加涂防銹防水油漆。
６．２．３　敷設在豎井內的電纜，必須和豎井深度相適應，中間不準有接頭。如豎井太深，應將接頭部分設置在中段水平巷道內。
６．２．４　在鉆孔中敷設電纜，應將電纜牢固地固定在鋼繩上，鉆孔不穩(wěn)固時，應敷設保護管。
６．２．５　必須在水平巷道的個別地段沿地面敷設電纜時，應用鐵質或非燃性材料覆蓋。不準用木料覆蓋電纜溝，或在排水溝中敷設電纜。
６．２．６　敷設井下電纜，必須符合下列規(guī)定：
ａ．在水平巷道或４５°以下的井巷內，電纜懸掛高度和位置，應保證其不致被車輛碰撞壓壞。電纜懸掛點間距應不大于３ｍ，上下凈距不得小于５０ｍｍ。不準將電纜懸掛在風水管上。電纜上不準懸掛任何物件。電纜與風水管平行敷設時，應敷設在管子的上方，距管子不得小于０．３ｍ。
ｂ．在豎井或４５°以上的井巷內，電纜懸掛點的距離，在傾斜井巷內不得超過３ｍ；在豎井內不得超過６ｍ。敷設電纜的夾子、卡箍或其他夾持裝置，要能承受電纜重量，且不得損壞電纜的外皮。
ｃ．橡套電纜應有專供接地用的芯線，接地芯線不得兼作其他用途。
ｄ．高、低壓電纜之間的距離不得小于０．３ｍ。
６．２．７　電纜通過防火墻、防水墻或峒室部分，每條應分別用金屬管或混凝土管保護，管孔應嚴加封閉。
６．２．８　巷道內的電纜，應每隔一定距離和在分路點上懸掛注有號碼、用途和電壓等的標志牌。
６．３　電器及保護
６．３．１　井下高壓網路的短路容量，不宜超過７０ＭＶＡ。使用未標明井下專用的油斷路器時，其最大遮斷容量不得超過額定容量的１/２。
從井下中央變配電所或采區(qū)變電所引出的低壓饋電線，應裝設帶有過電流保護的自動開關。
６．３．２　用架空線往井下中央變配電所送電時，在井口線路終端及井下變配電所一次母線側，都要設避雷裝置。
６．３．３　井下變配電所高壓饋電線，應設檢漏裝置。低壓母線及送至工作面的饋線，應設斷開電源的檢漏裝置或指示器。
６．３．４　檢漏裝置必須靈敏可靠，不得任意取消，每天應由值班人員對其運行情況進行一次檢查。
６．４　機電峒室　
６．４．１　井下永久性中央變配電所或井底車場內的其他機電峒室，必須砌旋。采區(qū)變電所峒室，應用不燃性材料支護。峒室的頂板和墻壁應不滲水。電纜溝應無積水。
中央變配電所的地面，應比入口處巷道軌面高０．５ｍ；與水泵房毗鄰　時，應高于水泵房地面０．３ｍ。采區(qū)變電所及其他機電峒室，地面應比入口處巷道軌面高０．２ｍ。
６．４．２　長度超過６ｍ的變配電峒室，應在兩端各設一個出口，并裝有向外開的鐵柵欄門。有淹沒、爆炸、火災危險的礦井的機電峒室，都應設置防火門或防水門。
６．４．３　峒室內各電氣設備之間應留有寬度不小于０．８ｍ的通道，設備與墻壁之間的距離應不小于０．５ｍ。
６．４．４　變配電峒室裝有帶油的設備時，可不設置專用的集油坑，應在門口加筑一個高度不低于０．１ｍ的門欄。
６．４．５　峒室內各種電氣設備的控制裝置，必須注明號碼和用途，并有停送電標志。峒室入口必須懸掛“非工作人員禁止入內”的標志。高壓電氣設備必須懸掛“高壓危險”的標志牌，并應有照明。
無人值班的峒室，必須關門加鎖。
６．５　照明、電話和信號
６．５．１　井下所有作業(yè)地點、安全人行道和通往作業(yè)地點的人行道，都應有照明。
６．５．２　采掘工作面可采用移動式電氣照明。有爆炸危險的礦井和采掘工作面，應采用攜帶式蓄電池礦燈。
炸藥庫照明，應按ＧＢ６７２２《爆破安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行。
６．５．３　從采區(qū)變電所到照明用變壓器的３８０Ｖ供電線路，應為專用線，不得與動力線共用。照明電源，應從采區(qū)變電所的變壓器低壓出線側的自動開關之前引出。
６．５．４　井底車場、主要機電峒室、調度室和采區(qū)，均應安裝電話。井下變電所、主要泵房和主扇風機房，必須有直通地面交換臺或調度室的電話。主要運輸巷道的各信號室之間，必須裝設直通電話。
６．５．５　井下電氣信叼，須能同時發(fā)聲和發(fā)光。提升裝置應有獨立的信號系統(tǒng)。信號電源電壓不宜超過１２７Ｖ，并由專用變壓器供電。
６．６　保護接地
６．６．１　礦井內所有電氣設備的金屬外殼及電纜的配件、金屬外皮等，都要接地。巷道中接近電纜線路的金屬構筑物等也要接地。
６．６．２　下列地點，應設置局部接地極：
ａ．裝有固定電氣設備的峒室和單獨的高壓配電裝置；
ｂ．采區(qū)變電所和工作面配電點；
ｃ．鎧裝電纜每隔１００ｍ左右應就地接地一次，遇有接線盒時亦應接地?！　。叮叮场〉V井電氣設備保護接地系統(tǒng)的一般規(guī)定：
ａ．所有需要接地的設備和局部接地極，都應與接地干線連接。接地干線應與主接地極連接，形成接地網；
ｂ．移動和攜帶式電氣設備，應采用橡套電纜的接地芯線接地，并與接地干線連接；
ｃ．所有應接地的設備，要有單獨的接地連接線，禁止將幾臺設備的接地連接線串聯(lián)連接；
ｄ．所有電纜的金屬外皮（不論使用電壓高低），都應有可靠的電氣連接，以構成接地干線。
無電纜金屬外皮可利用時，應另敷設接地干線。
６．６．４　各中段的接地干線，都應與主接地極相接。敷設在鉆孔中的電纜，如不能與礦井接地干線連接，應將主接地極設在地面。鉆孔套管可以用作接地極。
６．６．５　主接地極應設在礦井水倉或積水坑中，且不應少于兩組。
局部接地極可設于積水坑、排水構或其它適當地點。
６．６．６　接地極應符合下列要求：
ａ．設置在水倉或水坑內的主接地極，應采用面積不小于０．７５ｍ、厚度不小于５ｍｍ的鋼板制成；
ｂ．設置在排水溝中的局部接地極，應采用面積不小于０．６ｍ、厚度不小于４ｍｍ的鋼板，或具有同樣面積和厚度不小于３．５ｍｍ的鋼管制成，并應平放于水溝深處；
ｃ．設置在其它地點的局部接地極，應采用直徑不小于３５ｍｍ、長度不小于１．５ｍ的鋼管制成，并直埋入地下，鋼管上至少應有２０個直徑不小于５ｍｍ的孔。
６．６．７　接地干線應采用截面積不小于１００ｍｍ、厚度不小于４ｍｍ的扁鋼，或直徑不小于１２ｍｍ的圓鋼制成。
電氣設備的外殼與接地干線的連接線（采用電纜芯線者除外）、電纜接線盒兩頭的電纜金屬連接線，應采用面積不小于４８ｍｍ、厚度不小于４ｍｍ的扁鋼或直徑不小于８ｍｍ的圓鋼。
６．６．８　接地裝置所用的鋼材，必須鍍鋅或鍍錫。接地裝置的連接線，應采取防腐措施。
６．６．９　每個主接地極的接地電阻，由主接地極起至最遠的就地接地裝置止，不得大于２Ｑ。
每臺移動電氣設備至接地干線的接地導線電阻，不得大于１Ｑ。
高壓系統(tǒng)的單相接地電流大于２０Ａ時，接地裝置的最大接觸電壓不應大于４０Ｖ。
接地線及其連接處，須設在便于檢查和試驗的地方。
６．７　檢查和維修
６．７．１　電氣設備的檢查、維修和調整等，應建立表４所列主要檢查制度。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應及時處理，并將檢查結果記入記錄簿。
６．７．２　變壓器等電氣設備使用的絕緣油，一般情況下應每年進行一次理化性能及耐壓試驗；操作頻繁的電器設備使用的絕緣油，必須每半年進行一次耐壓試驗；不合格的必須更換。
表４（略）
補充到電氣設備中的絕緣油，應同原來運行中的油的性質相同，并應事先經過耐壓試驗。
應定期檢查油浸電氣設備中的絕緣油量，并保持規(guī)定的油量。
６．７．３　礦井電氣工作人員，必須遵守下列規(guī)定：
ａ．對重要線路和重要工作場所的停電和送電，以及對７００Ｖ以上電氣設備的檢修，須持有主管電氣工程師或技術員簽發(fā)的工作票，方準進行作業(yè)。
ｂ．操作７００Ｖ以上的電氣設備，必須使用防護用具（絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊和絕緣臺）。
ｃ．禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備（包括電纜和電線）。檢修或搬動時，必須先切斷電源，并將導體完全放電和接地。
ｄ．停電檢修時，所有已切斷的開關手把，均要加鎖，并且懸掛“有人工作，嚴禁送電”的白底紅字的警告牌。只有執(zhí)行這項工作的人員，才有權取下警告牌并送電。
ｅ．不準單人作業(yè)。
６．７．４　供給移動機械（裝巖機、電鉆等）電源的橡套電纜，靠近機械的一段，可沿地面敷設，但其長度不得大于１５ｍ，中間不得有接頭。電纜應安放適當，使其不致被運轉機械所損壞。
６．７．５　移動式機械工作結束后，司機離開機械時，應立即在最近配電站或開關處切斷電源。
６．７．６　橡套電纜的接合，其電纜芯線須焊接或熔焊，接頭的外層膠必須用硫化熱補法進行補接。
給移動式機械供電的橡套電纜，在１００ｍ長度內，硫化熱補接頭不應超過４個。
７　防水
７．１　地面防水
７．１．１　必須搞清礦區(qū)及其附近地表水流系統(tǒng)和受水面積、河流溝渠匯水情況、疏水能力、積水區(qū)和水利工程情況，以及當地日最大降雨量、歷年最高洪水位。并結合礦區(qū)特點建立和健全防水、排水系統(tǒng)。
７．１．２　每年雨期前一季度，應由主管礦長組織一次防水檢查，并編制防水計劃，其工程必須在雨季前竣工。
７．１．３　礦井（豎井、斜井、平峒等）井口的標高，必須高于當地歷史最高洪水位１ｍ以上。
７．１．４　礦區(qū)及其附近積水或雨水有可能侵入井下時，必須根據具體情況，采取下列措施：
ａ．容易積水的地點應修筑泄水溝。泄水溝應避開露頭、裂縫和透水巖層，不能修筑溝渠時，可用泥土填平壓實，范圍太大無法填平時，可安裝水泵排水；
ｂ．礦區(qū)受河流、洪水威脅時，應修筑防水堤壩；
ｃ．漏水的溝渠和河流，應及時防水、堵水或改道；
ｄ．排到地面的井下水，應引出礦區(qū)；
ｅ．雨季應設專人檢查礦區(qū)防洪情況；
ｆ．地面塌陷、裂縫區(qū)的周圍，應設截水溝或擋水圍堤；
ｇ．井下疏干放水有可能導致地表面塌陷時，必須事前將塌陷區(qū)的居民遷走、公路改道，才能進行疏放水。
７．１．５　有用的鉆孔，必須妥善封蓋。報廢的豎井、斜井、探井、鉆孔和平峒等，必須封閉。
７．１．６　廢石、礦石和其它堆積物，必須避開山洪方向，以免淤塞溝渠和河道。
７．２　井下防水
７．２．１　礦山地質測量部門，必須調查核實礦區(qū)范圍內的小礦井、老井、老采空區(qū)，現(xiàn)有生產井中的積水區(qū)、含水層、巖溶帶、地質構造等詳細情況，并填繪礦區(qū)水文地質圖。應查明礦坑水的來源，掌握礦區(qū)水的運動規(guī)律，摸清礦井水與地下水、地表水和大氣降水的水力關系，判斷礦井突然涌水的可能性。
７．２．２　在積水的舊井巷、老采區(qū)、江、河、湖、海、沼澤、含水層、巖溶帶和流砂層等附近開采，應留出防水礦柱或劃出安全地段，制訂預防突然涌水的安全措施，方準采礦。礦柱或安全地段的尺寸，應根據地質構造等情況在設計中具體規(guī)定。
７．２．３　水文地質條件復雜的礦山，對接近水體而又有斷裂通過的地區(qū)或與水體有聯(lián)系的可疑地段，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。探水眼的位置、方向、數目、孔徑、每次鉆進的深度和超前距離，應根據水頭高低、巖石結構與硬度等條件在設計中規(guī)定。
７．２．４　探水前應做好下列準備工作：
ａ．檢查鉆孔附近坑道的穩(wěn)定性；
ｂ．清理巷道、準備水溝或其它水路；
ｃ．在工作地點或附近安裝電話；
ｄ．巷道及其出口要有照明和便于人員通行的道路；
ｅ．對斷面大、巖石不穩(wěn)、水頭高的巷道進行探水，應有經主管礦長批準的安全措施計劃。
７．２．５　在通往含水帶、積水區(qū)、放水巷和有突然涌水可能的巷道里，應在巷道的一側懸掛繩子（或利用管道）作扶手，并在巖石穩(wěn)固地點建筑有閘門的防水墻。閘門應向來水方向打開。防水墻的位置、數量及結構，應由設計確定?！　。罚玻丁∠噜彽牡V井或礦塊，如其中一個有涌水危險，則應在礦井或礦塊間留出隔離安全礦柱，礦柱尺寸由設計規(guī)定。
７．２．７　打探水眼時，如發(fā)現(xiàn)巖石變軟（發(fā)松），或沿鉆桿向外流水超過正常打鉆供水量等現(xiàn)象，必須停止打鉆。此時，不得移動鉆桿，除派專人監(jiān)視水情外，應立即報告主管礦長采取安全措施。
７．２．８　在掘進工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)透水預兆，如工作面“出汗”、頂板淋水加大、空氣變冷、發(fā)生霧氣、掛紅、水叫、底板涌水或其它異?，F(xiàn)象，必須立即停止工作，并報告主管礦長，采取措施。如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。
７．２．９　探水、放水工作，應由有經驗的人員根據專門設計進行。放水時，應按照排水能力和水倉容積控制放水量。
７．２．１０　為預防被水封住有害的氣體逸出造成危害，在進行排水的被淹井巷、探水和放水工作地點，必須事先采取通風安全措施，并使用防爆照明。
７．２．１